專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)型吸附器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于原料氣深度脫水的設(shè)備，特別涉及一種改進(jìn)型吸附器及其優(yōu)化結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)中控制某些進(jìn)料原料氣中的水分含量是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量維持正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。吸附器即是原料氣深度脫水的一種關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有吸附器的技術(shù)狀況及其缺點(diǎn)如下1、底部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，再生氣氣體進(jìn)口分布器加工困難，其實(shí)際使用效果并不理想，易造成分子篩堵塞，增加操作難度，容易引發(fā)后系統(tǒng)生產(chǎn)的安全進(jìn)行。2、內(nèi)、外兩組盤(pán)管采用相同的管徑(Φ32)，內(nèi)組盤(pán)管的總長(zhǎng)度比外組的短，同種介質(zhì)在內(nèi)組通過(guò)的阻力降明顯小于在外組通過(guò)的阻力降，容易造成介質(zhì)在內(nèi)組的流速大于外組的流速，從而使傳熱效果不均衡。3、設(shè)備耗材大，造成不必要的設(shè)備投資。有鑒于此，尋求一種優(yōu)化的吸附器結(jié)構(gòu)成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)型吸附器，它解決了原設(shè)備結(jié)構(gòu)所存在的問(wèn)題，保持了設(shè)備原有的立式帶夾套內(nèi)盤(pán)管基本形式不變，并對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下一種改進(jìn)型吸附器，包括筒體、盤(pán)管、夾套、分子篩、氣體進(jìn)出口、再生氣氣體進(jìn)口、 下部及頂部手孔、冷卻水進(jìn)口以及蒸汽進(jìn)口，還包括篩孔板和排渣口 ；所述篩孔板設(shè)置在筒體底部，取代原有的再生氣氣體進(jìn)口分布器，再生氣氣體進(jìn)口管設(shè)置在筒體下部側(cè)面；所述盤(pán)管的外組盤(pán)管管徑大于內(nèi)組盤(pán)管管徑；所述夾套設(shè)置成從中間分開(kāi)的兩段，在兩段之間嵌入圓環(huán)形加強(qiáng)圈，圓環(huán)形加強(qiáng)圈上均布數(shù)個(gè)圓孔；所述排渣口設(shè)置在筒體底部。所述氣體出口設(shè)置在筒體下部側(cè)面。所述下部手孔設(shè)置在筒體下部側(cè)面。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的改進(jìn)型吸附器經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有效地提高了吸附效率，改善了氣體分布，能合理利用空間，吸附器布置緊湊，操作方便。本實(shí)用新型的改進(jìn)型吸附器在優(yōu)化結(jié)構(gòu)上具有以下具體的特點(diǎn)1、底部再生氣氣體分布管改進(jìn)為篩孔板結(jié)構(gòu)，再生氣氣體進(jìn)口管改為從筒體下部的側(cè)面進(jìn)出；并在底部設(shè)置排渣口定時(shí)清除殘破的分子篩。該結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單實(shí)用，有利于氣體的均勻分布，且制作容易，不易造成進(jìn)口管被分子篩堵塞，更加安全可靠。2、內(nèi)、外兩組盤(pán)管應(yīng)采用不同的管徑盤(pán)制，外組管徑擴(kuò)大一級(jí)(Φ38)，使得內(nèi)外兩組盤(pán)管的阻力降相近，從而使傳熱均衡，有利于傳熱。
3、將夾套從中間分成兩段，嵌入圓環(huán)形加強(qiáng)圈，圓環(huán)加強(qiáng)圈上均布一定數(shù)量的圓孔，以便夾套內(nèi)介質(zhì)通過(guò)，這樣既滿(mǎn)足工藝和安全要求，又能減少承受外壓的內(nèi)筒圓筒的厚度，經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，內(nèi)筒名義厚度減少了 4mm，因此耗材省，投資少。

圖1是本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型吸附器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1為篩孔板，2為分子篩，3為加強(qiáng)圈，4為盤(pán)管，5為夾套，11為氣體出口，12為再生氣氣體進(jìn)口，13為下部手孔，14為冷卻水進(jìn)口，15為氣體進(jìn)口，16為蒸汽進(jìn)口，17為排渣口，18為頂部手孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。參看圖1，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型吸附器主要由筒體、盤(pán)管4、夾套5、分子篩2、 篩孔板1、氣體進(jìn)口 15、氣體出口 11、再生氣氣體進(jìn)口 12、下部手孔13、頂部手孔18、冷卻水進(jìn)口 14、蒸汽進(jìn)口 16以及排渣口 17組成。篩孔板1設(shè)置在筒體底部，取代原有的再生氣氣體進(jìn)口分布器。安裝在再生氣氣體進(jìn)口 12上的管子設(shè)置在筒體下部側(cè)面，不易造成進(jìn)口管被分子篩堵塞。盤(pán)管4為內(nèi)、外兩組盤(pán)管，外組盤(pán)管管徑大于內(nèi)組盤(pán)管管徑，即外組盤(pán)管管徑擴(kuò)大一級(jí)(Φ 38)，使得內(nèi)外兩組盤(pán)管的阻力降相近，從而使傳熱均衡，有利于傳熱。夾套5設(shè)置成從中間分開(kāi)的兩段，在兩段之間嵌入圓環(huán)形加強(qiáng)圈3，圓環(huán)形加強(qiáng)圈 3上均布數(shù)個(gè)圓孔，以便夾套內(nèi)介質(zhì)通過(guò)。這樣既滿(mǎn)足工藝和安全要求，又能減少承受外壓的內(nèi)筒圓筒的厚度，經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，內(nèi)筒名義厚度減少了 4mm。排渣口 17設(shè)置在筒體底部，用以定時(shí)清除殘破的分子篩。氣體出口 11設(shè)置在筒體下部側(cè)面。下部手孔13設(shè)置在筒體下部側(cè)面，頂部手孔18設(shè)置在筒體頂部。綜上所述，本實(shí)用新型的改進(jìn)型吸附器經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有效地提高了吸附效率，改善了氣體分布，能合理利用空間，吸附器布置緊湊，操作方便。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用 作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變化、變型等都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型吸附器，包括筒體、盤(pán)管、夾套、分子篩、氣體進(jìn)出口、再生氣氣體進(jìn)口、下部及頂部手孔、冷卻水進(jìn)口以及蒸汽進(jìn)口，其特征在于，還包括篩孔板和排渣口 ；所述篩孔板設(shè)置在筒體底部，取代原有的再生氣氣體進(jìn)口分布器，再生氣氣體進(jìn)口管設(shè)置在筒體下部側(cè)面；所述盤(pán)管的外組盤(pán)管管徑大于內(nèi)組盤(pán)管管徑；所述夾套設(shè)置成從中間分開(kāi)的兩段，在兩段之間嵌入圓環(huán)形加強(qiáng)圈，圓環(huán)形加強(qiáng)圈上均布數(shù)個(gè)圓孔；所述排渣口設(shè)置在筒體底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型吸附器，其特征在于所述氣體出口設(shè)置在筒體下部側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型吸附器，其特征在于所述下部手孔設(shè)置在筒體下部側(cè)面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型吸附器，包括筒體、盤(pán)管、夾套、分子篩、氣體進(jìn)出口、再生氣氣體進(jìn)口、下部及頂部手孔、冷卻水進(jìn)口以及蒸汽進(jìn)口；還包括篩孔板和排渣口。篩孔板設(shè)置在筒體底部，取代原有的再生氣氣體進(jìn)口分布器，再生氣氣體進(jìn)口管設(shè)置在筒體下部側(cè)面。盤(pán)管的外組盤(pán)管管徑大于內(nèi)組盤(pán)管管徑。夾套設(shè)置成從中間分開(kāi)的兩段，在兩段之間嵌入圓環(huán)形加強(qiáng)圈，圓環(huán)形加強(qiáng)圈上均布數(shù)個(gè)圓孔。排渣口設(shè)置在筒體底部。本實(shí)用新型的改進(jìn)型吸附器經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有效地提高了吸附效率，改善了氣體分布，能合理利用空間，吸附器布置緊湊，操作方便。
文檔編號(hào)B01D53/26GK202105558SQ20112020588
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者李忠云, 黃興君 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華爾泰機(jī)械制造有限公司