專利名稱：鍋爐凝結(jié)水高溫除鐵過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是過濾器，具體的是一種鍋爐凝結(jié)水高溫除鐵過濾器。
背景技術(shù)：
蒸汽作為一種能量，在各行各業(yè)如發(fā)電、化工、印染、造紙、輕紡、橡膠等工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。其中，蒸汽最廣泛的應(yīng)用是為鍋爐提供熱量，但鍋爐蒸汽做功凝結(jié)而成的凝結(jié)水卻常常被人們忽略，蒸汽凝結(jié)水的附加值很高，屬于高品質(zhì)水，帶有大量的熱能，但在許多場合往往被全部丟棄，造成環(huán)境熱污染和能源浪費。丟棄的原因是蒸汽輸送過程中對設(shè)備的腐蝕產(chǎn)物有鐵及鐵離子，當含有鐵的雜質(zhì)進入鍋爐后，將對鍋爐的正常運行帶來極大風險。所以，當凝結(jié)水含鐵量超過了國家鍋爐給水標準要求，就不能直接用作給水返回到蒸汽鍋爐中。為了能夠充分利用鍋爐的凝結(jié)水，國內(nèi)涌現(xiàn)出各種凝結(jié)水除鐵技術(shù)，如錳砂濾料除鐵技術(shù)、陶瓷濾芯除鐵技術(shù)、化學加藥處理技術(shù)等。以錳砂等常規(guī)濾料為過濾材料的處理方法，這些材料在凝結(jié)水溫度較高時有金屬離子析出，導致水質(zhì)變化，硬度增加，因此處理前需將凝結(jié)水通過冷卻塔降溫，這樣不僅浪費了水中的熱能，同時增加了新的能耗。陶瓷濾芯除鐵技術(shù)無法處理狗2+、Fe3+,需要經(jīng)常反沖洗，蒸汽、壓縮空氣、潔凈水耗量很大，且陶瓷濾芯的壽命很短，需頻繁更換，運行成本很高?；瘜W加藥處理是通過添加相關(guān)藥劑的辦法， 控制蒸汽對管壁和用汽設(shè)備的腐蝕程度，但許多用汽場合是不容許添加任何化學藥劑的。 鑒于以上問題，需要一種能夠除去鍋爐凝結(jié)水中的鐵，并且不需要降低凝結(jié)水的溫度、使用壽命長，能夠自動控制的過濾器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是針對上述問題提供一種鍋爐凝結(jié)水高溫除鐵過濾器，解決目前除鐵過濾器不耐高溫、使用壽命短、無法自動控制的問題。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)包括罐體、過濾元件以及上壓板和底板， 罐體上端有排氣口和進水口，罐體下端有排污口和出水口，罐體內(nèi)固定有上壓板和底板， 上壓板和底板之間縱向排列有過濾元件；所述的過濾元件為孔隙度為0. 2 10 μ m的不銹鋼金屬燒結(jié)過濾元件；罐體上端有反洗出口，下端有反洗進口 ；所述的進水口、出水口、 反洗出口、反洗進口、排氣口和排污口處均安裝有電磁閥，電磁閥與可編程邏輯控制器 (Programmable Logic Controller，以下簡稱 PLC)的輸出端連接。采用上述技術(shù)方案的積極效果本實用新型采用了孔隙度為0. 2 10 μ m的不銹鋼金屬燒結(jié)過濾元件，使得過濾元件既具有磁性、微孔的特點，可以去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性雜質(zhì)鐵，還具有適用溫度高的特點，使得蒸汽冷凝水不用事先降溫即可通過本實用新型進行過濾，降低了生產(chǎn)成本，減少了能耗，處理后的凝結(jié)水含鐵量可以達到國家鍋爐給水的標準要求，其中，鐵含量< 0. :3mg/L，濁度< 1度，電導率增加不超過1%，并且過濾后不改變水質(zhì)硬度，水質(zhì)穩(wěn)定；引入反洗以及PLC控制系統(tǒng)，解決了以往手工操作不方便的問題，還可以定時對過濾器進行反沖洗，延長過濾元件的使用壽命。四
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1罐體，2上壓板，3底板，4進水口，5出水口，6過濾元件，7反洗出口，8反洗進口，9排氣口，10排污口。五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，鍋爐凝結(jié)水高溫除鐵過濾器，包括罐體1、過濾元件6以及上壓板2和底板3，罐體1上端有排氣口 9和進水口 4，罐體下端有排污口 10和出水口 5，罐體1內(nèi)固定有上壓板2和底板3，上壓板2和底板3之間縱向排列有過濾元件6。過濾元件6對鍋爐冷凝水進行過濾。過濾元件6為孔隙度為0. 2 10 μ m的不銹鋼金屬燒結(jié)過濾元件。不銹鋼金屬燒結(jié)過濾元件是不銹鋼金屬粉末冶金加工工藝制作而成的一種磁性濾管，其中含有磁性組份。該過濾元件6對鐵、銅等雜質(zhì)的去除機理主要靠過濾及磁性吸附的功能。而鐵在水中有磁性和非磁性兩種分子團，由于過濾元件6具有磁性、微孔的特點，因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性雜質(zhì)鐵。過濾元件6還可以采用聚亞苯基硫醚纖維制成的線繞式過濾元件，聚亞苯基硫醚纖維制成的線繞式過濾元件是一種深層過濾濾芯，適用溫度高，最高可達191°C。聚亞苯基硫醚纖維經(jīng)過嚴格的脫皂、 脫油并經(jīng)過高純水清洗處理，確保濾芯具有極低的溶出物水平。該過濾元件6在穩(wěn)定運行的同時，保證不會發(fā)生因溫度過高導致繞線之間產(chǎn)生膨脹，從而使雜質(zhì)穿透至下游的問題。 罐體1上端有反洗出口 7，下端有反洗進口 8。反清洗時，反洗水從下端的反洗進口 8進入， 經(jīng)過過濾元件6時帶走雜質(zhì)，帶有雜質(zhì)的反洗水從上端的反洗出口 7沖出。進水口 4、出水口 5、反洗出口 7、反洗進口 8、排氣口 9和排污口 10處均安裝有電磁閥，電磁閥與PLC的輸出端連接。通過PLC對各個電磁閥的開關(guān)狀態(tài)進行控制，從而決定本實用新型是過濾狀態(tài)還是反洗狀態(tài)。當通過PLC打開進水口 4和出水口 5處的電磁閥，關(guān)閉反洗出口 7和反洗進口 8處的電磁閥，本實用新型即為過濾狀態(tài)；當通過PLC打開反洗出口 7和反洗進口 8處的電磁閥，關(guān)閉進水口 4和出水口 5處的電磁閥，本實用新型即為反洗狀態(tài)。使用時可根據(jù)情況通過PLC打開排氣口 9或者排污口 10處的電磁閥，對過濾器進行排氣或者排污。使用時，將待過濾的鍋爐凝結(jié)水不用通過降溫處理，即可以直接通過進水口 4進入罐體1，通過過濾元件6時，過濾元件6會除去凝結(jié)水中的鐵、銅等雜質(zhì)，過濾后的凝結(jié)水從罐體1下端的出水口 5排出。罐體1的出水口 5處還可以安裝出水濁度傳感器、出水導電率傳感器和PH值傳感器，對過濾后出水的濁度、導電率、PH值等一些指標進行檢測。
權(quán)利要求1.一種鍋爐凝結(jié)水高溫除鐵過濾器，包括罐體(1)、過濾元件(6)以及上壓板(2)和底板(3)，罐體(1)上端有排氣口(9)和進水口(4)，罐體下端有排污口(10)和出水口(5)， 罐體(1)內(nèi)固定有上壓板(2)和底板(3)，上壓板(2)和底板(3)之間縱向排列有過濾元件 (6)，其特征在于所述的過濾元件(6)為孔隙度為0. 2 10 μ m的不銹鋼金屬燒結(jié)過濾元件；罐體(1)上端有反洗出口(7)，下端有反洗進口(8);所述的進水口(4)、出水口(5)、反洗出口( 7 )、反洗進口( 8 )、排氣口( 9 )和排污口(10 )處均安裝有電磁閥，電磁閥與PLC的輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐凝結(jié)水高溫除鐵過濾器，其特征在于所述的過濾元件 (6)為聚亞苯基硫醚纖維制成的線繞式過濾元件。
專利摘要本實用新型涉及的是一種鍋爐凝結(jié)水高溫除鐵過濾器，罐體上端有排氣口和進水口，罐體下端有排污口和出水口，罐體內(nèi)固定有上壓板和底板，上壓板和底板之間縱向排列有過濾元件；過濾元件為孔隙度為0.2～10μm的不銹鋼金屬燒結(jié)過濾元件；罐體上端有反洗出口，下端有反洗進口；進水口、出水口、反洗出口、反洗進口、排氣口和排污口處均安裝有電磁閥，電磁閥與PLC的輸出端連接。本實用新型的過濾元件既具有磁性、微孔的特點，可以去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性雜質(zhì)鐵，還具有適用溫度高的特點，使得蒸汽冷凝水不用事先降溫即可通過本實用新型進行過濾；引入反洗以及PLC控制系統(tǒng)，可以定時對過濾器進行反沖洗，延長過濾元件的使用壽命。
文檔編號B01D35/06GK202105502SQ20112018430
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者侯培瑄, 劉兵兵, 周和東, 孫維濤, 矯永濤, 郭文莉 申請人:孫維濤