專利名稱：電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電滲析的運(yùn)行系統(tǒng)，尤其涉及一種有機(jī)物除鹽的電滲析運(yùn)行系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用以有機(jī)物除鹽的電滲析器，在開機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于有機(jī)物溶液中往往含有不溶解的雜質(zhì)，并且，某些雜質(zhì)在電場(chǎng)下荷電，很容易粘附和沉積在離子交換膜上，這些雜質(zhì)沉積后形成污垢使流道發(fā)生堵塞、膜面流速和離子遷移的速率都逐漸放慢、電滲析出力和出液質(zhì)量都逐漸降低。這時(shí)，必須對(duì)電滲析器進(jìn)行清洗，嚴(yán)重時(shí)還須進(jìn)行拆洗， 在清洗或拆洗時(shí)就需要停機(jī)，因而使電滲析器難以連續(xù)運(yùn)行。如果系統(tǒng)裝置設(shè)置備用電滲析器，因備用電滲析器在備用期間處于靜態(tài)，而在靜態(tài)條件下微生物生長(zhǎng)快，料液中的有機(jī)物往往又是微生物的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，因此會(huì)導(dǎo)致微生物在備用電滲析中大量繁殖，造成更惡劣的后果，因而有機(jī)物除鹽電滲析裝置的連續(xù)運(yùn)行一直是一個(gè)未能得到有效解決的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電滲析的運(yùn)行系統(tǒng)裝置，能夠使有機(jī)物除鹽電滲析系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置，包括電滲析器、集水裝置和進(jìn)液總管，而所述電滲析器包括兩個(gè)電滲析器，第一電滲析器的兩端分別設(shè)有進(jìn)口管和出口管，第一電滲析器的出口管分引出兩個(gè)出口管；第二電滲析器的兩端分別設(shè)有進(jìn)口管和出口管，第二電滲析器的出口管分引出另外兩個(gè)支管，第一支管與第一電滲析器的進(jìn)口管連接；所述進(jìn)液總管分別引出第一電滲析器的進(jìn)口管和第三進(jìn)口管，第三進(jìn)口管的出口與第二電滲析器的進(jìn)口管的入口連接；第一電滲析器的進(jìn)口管、第一電滲析器的兩個(gè)出口管及第二電滲析器的出口管分引出的兩個(gè)支管上分別設(shè)有閥門。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述的閥門為電磁閥或電動(dòng)閥。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述的第二電滲析器的出口管引出的第一支管和第一電滲析器的出口管分引出的一個(gè)出口管分別與所述集水裝置相連接。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述的進(jìn)液總管上設(shè)有壓力電動(dòng)泵。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述電滲析器為2-6個(gè)。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述電滲析器包括20-100對(duì)膜。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述電滲析器為一級(jí)一段裝置。本裝置運(yùn)行的具體工藝為原液經(jīng)所述第一電滲析器進(jìn)行第一級(jí)除鹽后流入所述第二電滲析器進(jìn)行第二級(jí)除鹽，從而完成一個(gè)初始除鹽系統(tǒng)裝置運(yùn)行流程。根據(jù)工程實(shí)踐和電滲析器的解剖分析，一般，有機(jī)物除鹽電滲析的污垢往往在靠近裝置進(jìn)水端的膜面上開始沉積，當(dāng)所述第一電滲析器已經(jīng)出現(xiàn)污堵現(xiàn)象時(shí)，串聯(lián)在一起的第二裝置遠(yuǎn)未發(fā)生污堵，這時(shí)，讓所述第一電滲析器停洗，將原液直接進(jìn)入所述第二電滲析器進(jìn)行除鹽運(yùn)行，待所述第一電滲析器污垢清除完畢后，讓經(jīng)過所述第二裝置除鹽后的有機(jī)物溶液進(jìn)入所述第一電滲析器再除鹽，這時(shí)，所述第二電滲析器就作為第一級(jí)除鹽而所述第一電滲析器就作為第二級(jí)除鹽，從而完成另一個(gè)除鹽系統(tǒng)裝置運(yùn)行流程。在這個(gè)處理流程中，因?yàn)樗龅诙姖B析器作為第一級(jí)除鹽，所以第二電滲析器就容易發(fā)生污堵，當(dāng)所述第二電滲析器發(fā)生污堵時(shí)，讓所述第二電滲析器停機(jī)清洗或拆洗，而原液又直接進(jìn)入所述第一電滲析器進(jìn)行除鹽，待所述第二電滲析器污垢清除完畢后，電滲析除鹽系統(tǒng)裝置又回到原來的處理流程， 即所述第一電滲析器作為第一級(jí)除鹽，所述第二電滲析器作為第二級(jí)除鹽，下一次需清洗或拆洗的又是所述第一電滲析器。如此反復(fù)進(jìn)行，電滲析器再依次清洗，電滲析除鹽系統(tǒng)裝置則總處于運(yùn)行狀態(tài)。這樣就有效解決了有機(jī)物除鹽電滲析器的連續(xù)運(yùn)行問題。本實(shí)用新型的有益效果是有機(jī)物電滲析除鹽系統(tǒng)中的至少兩個(gè)電滲析器實(shí)現(xiàn)循環(huán)串聯(lián)組裝，可以起到動(dòng)態(tài)備用的目的，即當(dāng)任一臺(tái)電滲析需要清洗或拆洗時(shí)，系統(tǒng)中其他電滲析器總處于運(yùn)行狀態(tài)，而清洗或拆洗完成以后的那臺(tái)電滲析又可以隨即投入到串聯(lián)系統(tǒng)中運(yùn)行，這樣，有效解決了有機(jī)物除鹽電滲析系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行問題。

圖1為本實(shí)用新型的電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。但其并不能理解為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。如圖1所示，電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置包括電滲析器1和電滲析器2，電滲析器1和電滲析器2為膜片外形尺寸為400X800毫米的50對(duì)膜組裝的一級(jí)一段的電滲析器。電滲析器1的兩端分別設(shè)有進(jìn)口管5和出口管13，出口管13分引出出口管7 和出口管8 ；電滲析器2的兩端分別設(shè)有進(jìn)口管9和出口管10，出口管10分引出支管11和支管12，支管12與進(jìn)口管5連接；所述進(jìn)液總管4分別引出進(jìn)口管5和進(jìn)口管6，進(jìn)口管6 的出口與進(jìn)口管9的入口連接；進(jìn)口管5、出口管7、出口管8、支管11和支管12上分別設(shè)有閥門V2、V3、V6、V7和V5，進(jìn)液總管4上設(shè)有閥門VI，支管11、出口管8的出口同時(shí)與集水裝置3連接。由于上述配置，通過操作各控制閥，可以實(shí)現(xiàn)四種不同的運(yùn)行方式第一種為原液依順序通過電滲析器1和電滲析器2除鹽；第二種為電滲析器1停洗、原液通過電滲析器2 除鹽；第三種為原液依順序通過電滲析器2和電滲析器1除鹽；第四種為原液通過電滲析器1除鹽，電滲析器2停洗。停洗可以是停機(jī)清洗或拆洗?？刂崎yV1、V4、V5、V2、V6最好采用電磁閥或電動(dòng)閥， 從而使控制閥操作能夠自動(dòng)控制。所述的總管道4上設(shè)有壓力電動(dòng)泵。本實(shí)用新型還可以在電滲析器2和集水裝置3之間包括至少一個(gè)電滲析器。該裝置尤其適合用于淀粉糖除鹽系統(tǒng)裝置。
權(quán)利要求1.電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置，包括電滲析器、集水裝置和進(jìn)液總管， 而所述電滲析器包括第一電滲析器和第二電滲析器，第一電滲析器的兩端分別設(shè)有進(jìn)口管和出口管，第一電滲析器的出口管分引出兩個(gè)支管；第二電滲析器的兩端分別設(shè)有進(jìn)口管和出口管，第二電滲析器的出口管分引出另外兩個(gè)支管，第一支管與第一電滲析器的進(jìn)口管連接；所述進(jìn)液總管分別引出第一電滲析器的進(jìn)口管和第三進(jìn)口管，第三進(jìn)口管的出口與第二電滲析器的進(jìn)口管的入口連接；第一電滲析器的進(jìn)口管、第一電滲析器的兩個(gè)出口管及第二電滲析器的出口管分引出的兩個(gè)支管上分別設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置，其特征在于所述閥門為電磁閥或電動(dòng)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的第二電滲析器的出口管引出的第一支管和第一電滲析器的出口管分引出的一個(gè)出口管分別與所述集水裝置相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的進(jìn)液總管上設(shè)有壓力電動(dòng)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的電滲析器為2-6個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的電滲析器包括20-100對(duì)膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電滲析的循環(huán)串聯(lián)動(dòng)態(tài)備用運(yùn)行系統(tǒng)裝置，其特征在于所述的電滲析器為一級(jí)一段裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電滲析系統(tǒng)裝置，尤其涉及一種有機(jī)物除鹽的電滲析系統(tǒng)裝置。它包括電滲析器、集水裝置和進(jìn)液總管，而所述電滲析器包括第一電滲析器和第二電滲析器，第一電滲析器的兩端分別設(shè)有進(jìn)口管和出口管，第一電滲析器的出口管分引出兩個(gè)支管；第二電滲析器的兩端分別設(shè)有進(jìn)口管和出口管，第二電滲析器的出口管分引出另外兩個(gè)支管，第一支管與第一電滲析器的進(jìn)口管連接；所述進(jìn)液總管分別引出第一電滲析器的進(jìn)口管和第三進(jìn)口管，第三進(jìn)口管的出口與第二電滲析器的進(jìn)口管的入口連接；第一電滲析器的進(jìn)口管、第一電滲析器的兩個(gè)出口管及第二電滲析器的出口管分引出的兩個(gè)支管上分別設(shè)有閥門。本實(shí)用新型解決了系統(tǒng)難以連續(xù)運(yùn)行的問題。
文檔編號(hào)B01D61/46GK201959726SQ20112003030
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者周明, 沈征, 鄭益民 申請(qǐng)人:浙江大港飛英環(huán)境科技工程有限公司