專利名稱：一種金屬陶瓷過濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理附件，更具體地，涉及一種金屬陶瓷過濾板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷過濾板大都是扇形結(jié)構(gòu)，如申請(qǐng)日為2005年10月8日，申請(qǐng)?zhí)枮?00520129104.9的中國(guó)專利公開的過濾板包括陶瓷片和涂覆在陶瓷片表面的過濾涂層，其中陶瓷片的表面還設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的儲(chǔ)水通道，該儲(chǔ)水通道的截面形狀為圓形或橢圓形，過濾板工作時(shí)，將儲(chǔ)水通道內(nèi)部抽成真空，待過濾的水滲過過濾涂層進(jìn)入儲(chǔ)水通道即完成過濾，就儲(chǔ)水通道的設(shè)置來(lái)看，現(xiàn)有技術(shù)中的儲(chǔ)水通道都設(shè)置于陶瓷板內(nèi)部，且儲(chǔ)水通道之間相互交錯(cuò)或者通過共同的引出通道進(jìn)行連通，同時(shí)在陶瓷板的底面或側(cè)面上設(shè)置一個(gè)用于引出過濾水的引流孔。不過以上形狀的過濾板和儲(chǔ)水通道存在的不足在于:1、儲(chǔ)水通道在扇形過濾板內(nèi)呈放射狀分布，所以在靠近扇面收縮端處其分布比較集中，但是在遠(yuǎn)離扇面收縮端時(shí)儲(chǔ)水通道分布非常稀疏，這導(dǎo)致部分過濾涂層并沒有發(fā)揮過濾作用，在一定程度上造成了過濾板板材的浪費(fèi)；2、每條輸水通道內(nèi)的水流必須匯聚后經(jīng)過引流孔導(dǎo)出，使得經(jīng)過過濾的水體不能迅速被排出，限制了陶瓷過濾板在單位時(shí)間內(nèi)的過濾水總量；
3、過濾板中過濾層和儲(chǔ)水通道所在的基體往往是獨(dú)立的兩部分，這讓生產(chǎn)過程工序繁冗，且這種分體結(jié)構(gòu)也可能在使用過程中發(fā)生分離，從而讓過濾板失效。同時(shí)，現(xiàn)有的陶瓷板中儲(chǔ)水通道幾乎都是橢圓或圓形的，就陶瓷板的橫截面來(lái)看，儲(chǔ)水通道的不同位置所對(duì)應(yīng)的過濾層厚度是不同的，這一方面使得從不同過濾位置進(jìn)入儲(chǔ)水通道的水質(zhì)會(huì)有所不同，另一方面在儲(chǔ)水通道與外界的間隔較厚的地方，過濾板的過濾效率較低，在較大壓力下才可實(shí)現(xiàn)對(duì)水的過濾，這也影響了現(xiàn)有的陶瓷過濾板充分發(fā)揮其過濾效能。此外，現(xiàn)代污水處理過程通常分為三級(jí)處理過程，其中一級(jí)處理(物理處理)將通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者砂濾器，之后進(jìn)入沉砂池，再把經(jīng)過砂水分離的污水導(dǎo)入初次沉淀池；二級(jí)處理則包括讓初次沉降池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，該階段通常有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池，二次沉降池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級(jí)處理；三級(jí)處理則包括利用生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法的處理過程，二次沉降池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被最后利用。通過上述現(xiàn)有技術(shù)雖然可以對(duì)污水進(jìn)行有效處理，不過該方法的問題在于，上述每個(gè)處理過程都需要設(shè)置相應(yīng)的處理池，而對(duì)于大規(guī)模污水處理來(lái)說，這樣的處理池占地極大，已經(jīng)越來(lái)越多日益緊張的土地資源帶來(lái)巨大的壓力，逐漸成為水處理行業(yè)的瓶頸，但是業(yè)內(nèi)目前并沒有很好的方法可以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬陶瓷過濾板，該金屬陶瓷過濾板內(nèi)設(shè)置有與過濾板的端面貫通的通孔，使通孔內(nèi)的水體可以及時(shí)排出，避免其存積在通孔內(nèi)部影響過濾板的水通量。為了達(dá)到上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種金屬陶瓷過濾板，包括陶瓷基板，所述陶瓷基板包括兩個(gè)端面、兩個(gè)側(cè)面及兩個(gè)相互平行的底面，所述陶瓷基板內(nèi)設(shè)置有分別與兩個(gè)端面貫穿的通孔。進(jìn)一步地，所述陶瓷基板的底面噴涂有納米陶瓷膜。再進(jìn)一步地，所述納米陶瓷膜上有通過腐蝕形成的不規(guī)則孔隙。 更近一步地，所述通孔呈線性結(jié)構(gòu)。還進(jìn)一步地，所述通孔的橫截面形狀為矩形，所述矩形的一對(duì)相對(duì)邊與矩形所在平面與陶瓷基板底面的交線相互平行。作為一種具體實(shí)施例，所述陶瓷基板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述通孔的一組相對(duì)側(cè)壁平行于陶瓷基板的底面，另一組相對(duì)側(cè)壁平行于陶瓷基板的側(cè)面。作為一種具體實(shí)施例，所述通孔內(nèi)設(shè)置有用于將通孔分隔為多個(gè)通道的加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋沿通孔的軸向方向延伸至陶瓷基板的端面位置，加強(qiáng)肋的數(shù)量大于等于I。進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)肋的兩側(cè)分別與通孔靠近陶瓷基板兩個(gè)底面的內(nèi)壁相連，所述通道的橫截面為矩形。再進(jìn)一步地,所述通道的橫截面尺寸介于0.8x3mm 2x5mm之間。作為一種具體實(shí)施例，所述納米陶瓷膜的厚度介于ΙΟμπι 20μπι之間。作為一種具體實(shí)施例，所述陶瓷基板的厚度介于1.2mm 2.5mm之間。作為一種具體實(shí)施例，相鄰?fù)ǖ乐g的加強(qiáng)肋寬度介于0.5mm 2_之間。作為一種具體實(shí)施例，金屬陶瓷過濾板的厚度介于3 5_之間。作為一種具體實(shí)施例，所述陶瓷基板的底面呈類似波浪狀。作為一種具體實(shí)施例，所述通孔的橫截面形狀為圓形、橢圓形或凸多邊形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:在金屬陶瓷過濾板內(nèi)設(shè)置有與過濾板的端面貫通的通孔，使經(jīng)過濾而進(jìn)入通孔的水體可以及時(shí)排出，避免其存積在通孔內(nèi)部影響過濾板的水通量；在陶瓷基板表面噴涂有納米陶瓷膜并通過腐蝕形成不規(guī)則孔隙，可通過過濾較大幅度地提升水體的水質(zhì)；設(shè)置通孔的橫截面為矩形，并使矩形的一對(duì)相對(duì)邊平行于陶瓷基板的底面，使得通孔和過濾板表面之間的過濾層尺寸均勻，一方面保證了從過濾板不同位置進(jìn)入通孔的水質(zhì)盡量均勻，另一方面增大了通孔內(nèi)壁的有效過濾面積，有利于最大限度地發(fā)揮金屬陶瓷過濾板的效能，該結(jié)構(gòu)還充分利用了片狀陶瓷大表面積吸水性強(qiáng)的特性，實(shí)現(xiàn)了在低壓力下過濾水的功能，具有節(jié)能環(huán)保的效果；此外，利用該金屬陶瓷板進(jìn)行水處理，可以將傳統(tǒng)工藝中的生物反應(yīng)池和二次沉降池合為一體，極大地減少了水處理過程中的土地占用面積。


圖1是本發(fā)明所述金屬陶瓷過濾板實(shí)施例1的俯視圖。圖2是圖1的A-A向截面示意圖。
圖3是本發(fā)明所述金屬陶瓷過濾板實(shí)施例2的截面示意圖。圖4是本發(fā)明所述金屬陶瓷過濾板實(shí)施例2的過濾示意圖。圖5是本發(fā)明所述金屬陶瓷過濾板實(shí)施例3的截面示意圖。圖中:實(shí)施例1:1-金屬陶瓷過濾板；11_陶瓷基板；12-納米陶瓷膜；13_通孔；131_通孔第一側(cè)壁；132-通孔第二側(cè)壁；133-通孔第二側(cè)壁；134-通孔第四側(cè)壁；14-通道；141-通道第一側(cè)壁；142-通道第二側(cè)壁；143-通道第二側(cè)壁；144-通道第四側(cè)壁；151_第一底面；152_第二底面；161-第一側(cè)面；162_第二側(cè)面；17_加強(qiáng)肋；181_第一端面；182-第二端面；21_密封接頭；22_密封套；3-水箱；4_氣管，5-開關(guān)閥。實(shí)施例2:1’-金屬陶瓷過濾板。實(shí)施例3:1”_金屬陶瓷過濾板；11”_陶瓷基板；12”_納米陶瓷膜；13”_通孔；151”-第一底面；152”_第二底面；161”_第一側(cè)面；162”_第二側(cè)面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

及具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步說明:實(shí)施例1參見圖1和圖2，本實(shí)施例所述的金屬陶瓷過濾板1，包括陶瓷基板11，所述陶瓷基板11包括兩個(gè)端面181和182、兩個(gè)側(cè)面161和162及兩個(gè)相互平行的底面151和152，所述陶瓷基板11內(nèi)設(shè)置有分別與兩個(gè)端面181和182貫穿的通孔13，所述陶瓷基板11在底面151和152上噴涂有用于過濾水體的納米陶瓷膜12，納米陶瓷膜12上有通過腐蝕形成的不規(guī)則孔隙，其中納米陶瓷膜12的厚度介于ΙΟμπι 20μπι之間，不規(guī)則空隙可通過化學(xué)腐蝕的方法得到，所述通孔11呈線性結(jié)構(gòu)，所述通孔13的橫截面形狀為矩形，該矩形的一對(duì)相對(duì)邊與矩形所在平面與陶瓷基板的底面151 (或151)的交線相互平行，陶瓷基板11為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述通孔13的一組平行側(cè)壁131和132平行于陶瓷基板的底面151或152，另一組平行側(cè)壁平行于陶瓷基板的側(cè)面161或162。實(shí)施例2本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上在通孔13內(nèi)增加了支撐結(jié)構(gòu)，使金屬陶瓷過濾板I的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，參見圖3，本實(shí)施例所述的金屬陶瓷過濾板I’在通孔13內(nèi)設(shè)置有用于將通孔13分隔為多個(gè)通道14的加強(qiáng)肋17，所述加強(qiáng)肋17沿通孔13的軸向方向延伸至端面181和182位置，加強(qiáng)肋17的數(shù)量大于等于1，加強(qiáng)肋17的兩側(cè)分別與通孔靠近陶瓷基板11兩個(gè)底面151、152的內(nèi)壁相連，上述通道14的橫截面為矩形，該矩形在陶瓷基板11的端面181和182位置均勻排列，通道14的一對(duì)相對(duì)側(cè)壁141和142平行于陶瓷基板11的側(cè)面161 (或162)，該矩形的另一對(duì)相對(duì)側(cè)壁143和144平行于陶瓷基板11的底面151 (或152),通道14的橫截面尺寸優(yōu)選介于0.8x3mm 2x5mm之間，陶瓷基板11的厚度優(yōu)選介于
1.2mm 2.5mm之間，相鄰?fù)ǖ?4之間的加強(qiáng)肋17的厚度優(yōu)選介于0.5mm 2mm之間，金屬陶瓷過濾板的厚度優(yōu)選介于3 5_之間，陶瓷基板11和納米陶瓷膜12的基體為氧化鋁、氧化鈦或氧化鋯等金屬氧化物，上述通孔13的橫截面形狀也可以為圓形、橢圓形或凸多邊形等有利于制造和適于過濾的形狀?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，下面根據(jù)對(duì)實(shí)施例所述金屬陶瓷過濾板I’的水過濾過程做出說明:在陶瓷基板11的端面181和端面182處分別設(shè)置有密封接頭21和密封套22進(jìn)行密封以避免外界空氣和水分進(jìn)入通孔13 (或通道14)，其中密封接頭21的一端與通道14連通，另一端連接氣管4，氣管4通過開關(guān)閥5與水泵連接。在對(duì)水箱3內(nèi)的水進(jìn)行過濾時(shí)，打開開關(guān)閥5和水泵，水泵工作時(shí)將氣管4和通道14所在空間抽成真空，則水箱3內(nèi)的水滲過金屬陶瓷過濾板I的納米陶瓷膜12和陶瓷基板11進(jìn)入通道14，由于每個(gè)通道14獨(dú)立與密封接頭21連接，故進(jìn)入通道14的水體會(huì)被及時(shí)排出，不會(huì)造成阻塞，最大限度地提高了過濾板的過濾效率，在水泵的出水端，經(jīng)過該過濾板抽出的水體水質(zhì)上得到極大改善，其處理過程中生物反應(yīng)和二次沉降都集成在一個(gè)處理池中完成，極大地減少了水處理過程中的土地占用面積。應(yīng)該理解，本實(shí)施例中除金屬陶瓷過濾板的結(jié)構(gòu)外，其水過濾過程的工作原理也同樣適用于本說明書的其他實(shí)施例。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同在于，陶瓷基板的兩個(gè)平行底面可以是平面151和152，也可以是曲面，比如呈類似波浪形，在該種情況下陶瓷基板11”和金屬陶瓷過濾板I”的整體形狀也呈波浪形，參見圖5，本實(shí)施例所述的金屬陶瓷過濾板，包括陶瓷基板11”，所述陶瓷基板11”包括兩個(gè)端面、兩個(gè)側(cè)面161”和162”及兩個(gè)相互平行的底面151”和152”，所述陶瓷基板11”內(nèi)設(shè)置有分別與兩個(gè)端面貫穿的通孔13”，所述陶瓷基板11”在底面151”和152”上噴涂有用于過濾水體的納米陶瓷膜12”，納米陶瓷膜12上設(shè)置有不規(guī)則孔隙，其中納米陶瓷膜12”的厚度介于10 μ m 20 μ m之間，所述通孔11”呈線性結(jié)構(gòu)。應(yīng)該理解，以上具體實(shí)施例所公布的內(nèi)容僅為本發(fā)明的部分優(yōu)選方案，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案、符合本發(fā)明的技術(shù)精神，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú)需進(jìn)行創(chuàng)造性勞動(dòng)即可得到的實(shí)施都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種金屬陶瓷過濾板，包括陶瓷基板，所述陶瓷基板包括兩個(gè)端面、兩個(gè)側(cè)面及兩個(gè)相互平行的底面，其特征在于，所述陶瓷基板內(nèi)設(shè)置有分別與兩個(gè)端面貫穿的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述陶瓷基板的底面噴涂有納米陶瓷膜。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述納米陶瓷膜上有通過腐蝕形成的不規(guī)則孔隙。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述通孔呈線性結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述通孔的橫截面形狀為矩形，所述矩形的一對(duì)相對(duì)邊與矩形所在平面與陶瓷基板底面的交線相互平行。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述陶瓷基板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述通孔的一組相對(duì)側(cè)壁平行于陶瓷基板的底面，另一組相對(duì)側(cè)壁平行于陶瓷基板的側(cè)面。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述通孔內(nèi)設(shè)置有用于將通孔分隔為多個(gè)通道的加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋沿通孔的軸向方向延伸至陶瓷基板的端面位置，加強(qiáng)肋的數(shù)量大于等于I。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述加強(qiáng)肋的兩側(cè)分別與通孔靠近陶瓷基板兩個(gè)底面的內(nèi)壁相連，所述通道的橫截面為矩形。
9.如權(quán)利要求8所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述通道的橫截面矩形的尺寸介于0.8x3謹(jǐn) 2x5謹(jǐn)之間。
10.如權(quán)利要求7所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述納米陶瓷膜的厚度介于10 μ m ~ 20 μ m 之間
11.如權(quán)利要求7所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述陶瓷基板的厚度介于1.2mm 2.5mm 之間。
12.如權(quán)利要求7所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，相鄰?fù)ǖ乐g的加強(qiáng)肋寬度介于0.5mm 2mm之間。
13.如權(quán)利要求7所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，金屬陶瓷過濾板的厚度介于3 5_之間。
14.如權(quán)利要求7所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述陶瓷基板的底面呈類似波浪狀。
15.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的金屬陶瓷過濾板，其特征在于，所述通孔的橫截面形狀為圓形、橢圓形或凸多邊形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬陶瓷過濾板，包括陶瓷基板，所述陶瓷基板包括兩個(gè)端面、兩個(gè)側(cè)面及兩個(gè)相互平行的底面，該陶瓷基板內(nèi)設(shè)置有分別與兩個(gè)端面貫穿的通孔，陶瓷基板還在底面上噴涂有納米陶瓷膜并通過腐蝕形成不規(guī)則孔隙，所述通孔呈線性結(jié)構(gòu)，通孔的橫截面形狀為矩形，該矩形的一對(duì)相對(duì)邊與矩形所在平面與陶瓷基板底面的交線相互平行，該陶瓷過濾板使經(jīng)過濾而進(jìn)入通孔的水體可以及時(shí)排出，避免其存積在通孔內(nèi)部影響過濾板的水通量；通孔的截面設(shè)置為矩形一方面保證了從過濾板不同位置進(jìn)入通孔的水質(zhì)盡量均勻，另一方面增大了通孔內(nèi)壁的有效過濾面積，有利于最大限度地發(fā)揮金屬陶瓷過濾板的效能，使用該過濾板還可極大減少水處理工藝占用的土地面積。
文檔編號(hào)B01D35/027GK103157327SQ201110406660
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者曹輝 申請(qǐng)人:曹輝