專利名稱：一種用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置的制作方法
一種用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種在降膜濃縮生產(chǎn)工藝中防止因?yàn)辂}結(jié)晶而堵塞管道的裝置。
背景技術(shù)：
降膜濃縮技術(shù)是一種新型高效的濃縮技術(shù)，通常用于果汁、牛奶的濃縮。這種濃縮方式是待濃縮液沿蒸發(fā)器內(nèi)部列管內(nèi)表面均勻流下，這樣在列管內(nèi)表面形成一層液膜，該液膜在蒸汽加熱和抽真空條件下，快速蒸發(fā)水分，同時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽還可以作為下一蒸發(fā)器的加熱熱源。其蒸發(fā)面積比真空濃縮鍋的蒸發(fā)面積顯著增加，蒸發(fā)速度加快，且蒸汽使用效率顯著增加，可以進(jìn)行連續(xù)濃縮。通常而言，濃縮設(shè)備的效數(shù)越多，效率和能效越高，但整體一次性投入越大。
老抽醬油一般含有15-20% (重量)的食鹽，如果使用多效降膜濃縮技術(shù)進(jìn)行醬油濃縮時(shí)，醬油中的鹽分在濃縮時(shí)濃度會(huì)進(jìn)一步提高，超過(guò)飽和濃度時(shí)會(huì)結(jié)晶析出，如果食鹽過(guò)量析出則會(huì)在蒸發(fā)管表面沉積，逐步導(dǎo)致列管堵塞，使蒸發(fā)管通量下降，影響產(chǎn)量，降低濃縮效率，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間濃縮時(shí)，食鹽結(jié)晶聚集甚至?xí)拐舭l(fā)列管完全堵死，最終使得濃縮不得不停止。而列管一旦被堵死，疏通起來(lái)非常困難，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上要解決的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線清洗，并有效防止在降膜濃縮過(guò)程中由于結(jié)鹽而堵塞管道的裝置。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置，其包括
水箱，其具有進(jìn)水口和排水口 ；
分布器，設(shè)于降膜濃縮裝置的加熱器頂端；
離心泵，與所述水箱相連，用于將所述水箱中的水泵至所述分布器中；
沖洗管道，將所述水箱、所述離心泵和所述分布器依次連接；以及
至少一個(gè)調(diào)節(jié)閥，設(shè)于所述沖洗管道上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述降膜濃縮裝置的列管直徑為5 8. 5厘米。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述離心泵的功率為4. 5 8千瓦。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，經(jīng)所述調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后，輸入的壓縮空氣的工作壓力范圍保持在0. 2 0. 5Mpa。
本發(fā)明還提供了一種降膜濃縮裝置，其設(shè)有上述的用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的方法能夠利用清水沖洗的降膜濃縮列管管道內(nèi)壁，以溶解管內(nèi)的鹽結(jié)晶使管道被疏通，使降膜濃縮過(guò)程得以持續(xù)運(yùn)行。在實(shí)際的操作運(yùn)行中，通過(guò)監(jiān)控降膜濃縮時(shí)管道的通量變化，可以有效估計(jì)濃縮管道的結(jié)鹽情況，并及時(shí)停止降膜濃縮操作，啟動(dòng)防止結(jié)鹽堵塞的裝置，開(kāi)始清洗，一般沖洗5-10分鐘后，停止沖洗系統(tǒng)，繼續(xù)進(jìn)料，排出并收集清洗液后，便可繼續(xù)濃縮，從而實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下自動(dòng)在線沖洗管壁上的結(jié)鹽。此外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低、 安全可靠等突出優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明提供的防止結(jié)鹽堵塞的裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是本發(fā)明提供的雙效降膜濃縮裝置上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳述，但本發(fā)明并不限于以下具體實(shí)施例。
如圖1所示，本發(fā)明提供的用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置通常裝設(shè)于降膜濃縮裝置的加熱器201上，其包括設(shè)于蒸發(fā)室202下方的水箱101，該水箱101具有進(jìn)水口 1011和排水口 1012 ；分布器102，該分布器102設(shè)于降膜濃縮裝置的加熱器201頂端，用于將由沖洗管道104噴出的液體均勻地分散在各條降膜列管中；通過(guò)沖洗管道104， 將下方的水箱101和上方的分布器102相連；靠近水箱101處設(shè)有一離心泵103，該離心泵 103 一端通過(guò)沖洗管道104與所述水箱101相連，另一端通過(guò)沖洗管道104與所述分布器 102相連，該離心泵103用于將所述水箱101中的水泵至所述分布器102中；該離心泵103 的功率優(yōu)選為4. 5 8千瓦，最優(yōu)選為5. 5千瓦。該裝置還包括至少一個(gè)調(diào)節(jié)閥105，其設(shè)于所述沖洗管道104上，用于調(diào)節(jié)管道的開(kāi)閉和水的流量。為使控制操作更加簡(jiǎn)單、安全，優(yōu)選采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制方式，即所述調(diào)節(jié)閥105優(yōu)選為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，輸入的壓縮空氣壓力優(yōu)選為0. 8Mpa,經(jīng)過(guò)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥減壓后，工作壓力保持在0. 2 0. 5Mpa, 最優(yōu)選為0. 4Mpa。
本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域中對(duì)多種產(chǎn)品的降膜濃縮工藝，尤其適用于蒸發(fā)量為2. 5m3/小時(shí)的雙效降膜濃縮系統(tǒng)，特別是用于老抽醬油的濃縮生產(chǎn)。如圖2所示，是增設(shè)有上述防止結(jié)鹽堵塞裝置的多效降膜濃縮裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。除增設(shè)的本發(fā)明所提供的用于防止結(jié)鹽堵塞的裝置外，該多效降膜濃縮裝置的其他構(gòu)件均可經(jīng)由商業(yè)渠道獲得，亦可為現(xiàn)有技術(shù)中所通用之多效降膜濃縮裝置。為便于說(shuō)明，下面以雙效降膜濃縮裝置為例進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不僅限于該雙效降膜濃縮裝置，也并不僅限于應(yīng)用在老抽醬油的濃縮生產(chǎn)中。該多效降膜濃縮裝置的列管直徑優(yōu)選為5 8. 5厘米。
該雙效降膜濃縮裝置的結(jié)構(gòu)大致如圖2所示，其主要包括依次相連的I效加熱器 204、I效蒸發(fā)室205、II效加熱器201，、II效蒸發(fā)室202，、一級(jí)預(yù)熱器206和列管式冷凝器207，所述II效加熱器201，上還設(shè)有二級(jí)預(yù)熱器203。II效蒸發(fā)室202，下方設(shè)有一水箱101，該水箱101具有進(jìn)水口 1011和排水口 1012 ;11效加熱器201，頂端還設(shè)有一分布器 102，用于將由沖洗管道104噴出的液體均勻地分散在各條降膜列管中；通過(guò)沖洗管道104， 將下方的水箱101和上方的分布器102相連；靠近水箱101處設(shè)有一離心泵103，該離心泵 103 一端通過(guò)沖洗管道104與所述水箱101相連，另一端通過(guò)沖洗管道104與所述分布器102相連，該離心泵103用于將所述水箱101中的水泵至所述分布器102中；所述沖洗管道 104上設(shè)有至少一個(gè)調(diào)節(jié)閥105，用于調(diào)節(jié)管道的開(kāi)閉和水的流量。
在一優(yōu)選的實(shí)施例中，以上雙效降膜濃縮裝置用于老抽醬油的濃縮生產(chǎn)，該裝置的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如下蒸發(fā)量為2500kg/h，進(jìn)料溫度為約20°C，進(jìn)料量為約10000kg/h，進(jìn)料密度為約1. 220-1. 230g/ml,出料溫度為約50°C，進(jìn)料量為約7500kg/h，出料濃度為約 1. 285-1. 300g/ml, I效加熱蒸汽壓力為約0. 08MPa, I效蒸發(fā)壓力為約0. 079MPa, I效蒸發(fā)溫度為62°C，II效加熱蒸汽壓力為約-0. 079MPa, II效蒸發(fā)壓力為約_0. 088MPa, II效蒸發(fā)溫度為約50°C，用于蒸發(fā)的蒸汽耗量為約1400kg/h，用于預(yù)熱的蒸汽耗量為約200kg/h， 單位水分蒸發(fā)量蒸汽耗量為0. 56kg/kg蒸發(fā)水，冷卻水耗量為60-80t/h (進(jìn)水溫度31°C，出水溫度40°C )。
使用上述雙效降膜濃縮裝置進(jìn)行濃縮約4小時(shí)左右，通過(guò)監(jiān)控醬油濃縮的管道的通量變化，當(dāng)比開(kāi)機(jī)時(shí)流量減25%左右，估計(jì)濃縮管道壁有結(jié)鹽情況，即及時(shí)關(guān)閉醬油入料，停止進(jìn)料，開(kāi)啟離心泵103，使其將水箱101中的水經(jīng)由沖洗管道104泵入II效加熱器 201’上方的分布器102中，分布器102再將清水均勻分散在各條降膜列管中，進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)沖洗，5-10分鐘后停止沖洗，繼續(xù)進(jìn)料，排出并收集清洗液后，繼續(xù)濃縮，從而解決因結(jié)鹽而導(dǎo)致堵塞列管和停機(jī)引起的效率降低的問(wèn)題。通過(guò)這樣的過(guò)程，可以在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線沖洗管壁上的結(jié)鹽。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求
1.一種用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置，其特征在于包括 水箱，其具有進(jìn)水口和排水口 ；分布器，設(shè)于降膜濃縮裝置的加熱器頂端；離心泵，與所述水箱相連，用于將所述水箱中的水泵至所述分布器中； 沖洗管道，將所述水箱、所述離心泵和所述分布器依次連接；以及至少一個(gè)調(diào)節(jié)閥，設(shè)于所述沖洗管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置，其特征在于 所述降膜濃縮裝置的列管直徑為5 8. 5厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置，其特征在于 所述離心泵的功率為4. 5 8千瓦。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置，其特征在于 經(jīng)所述調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后，輸入的壓縮空氣的工作壓力范圍保持在0. 2 0. 5Mpa。
6.一種降膜濃縮裝置，其特征在于設(shè)有權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于在降膜濃縮過(guò)程中防止結(jié)鹽堵塞的裝置，其包括水箱，其具有一進(jìn)水口和一排水口；分布器，設(shè)于降膜濃縮裝置的加熱器頂端，離心泵，用于將所述水箱中的水泵至所述分布器中；沖洗管道，將所述水箱、所述離心泵和所述分布器依次連接；至少一個(gè)調(diào)節(jié)閥，設(shè)于所述沖洗管道上。本發(fā)明提供的裝置能夠在降膜濃縮過(guò)程中有效防止結(jié)鹽堵塞，而且結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、安全可靠。
文檔編號(hào)B01D1/22GK102500118SQ20111035779
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者曾小波, 朱新貴, 李學(xué)偉, 梁姚順 申請(qǐng)人:李錦記(新會(huì))食品有限公司