專利名稱：氣霧分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于尾氣凈化處理領(lǐng)域，具體是指一種對(duì)霧化除塵裝置中混有水霧的氣流中的進(jìn)行氣霧分離，使排出的氣流不含水霧的裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)發(fā)展，各種工業(yè)廢氣的排放量日益增多，工業(yè)廢氣中往往會(huì)帶有煙塵以及大量有毒物質(zhì)，不旦會(huì)污染環(huán)境，而且會(huì)嚴(yán)重影響工人及工廠周邊居民的身體健康?，F(xiàn)有的廢氣處理裝置主要是通過(guò)向廢氣噴水霧的方法，使廢氣中的煙塵及有毒物質(zhì)混入水霧中，排出干凈的氣體。但是如果不將水霧分離出來(lái)，排出的氣流攜帶的混有煙塵及有毒物質(zhì)的水霧還是會(huì)污染環(huán)境，不能達(dá)到環(huán)保的效果，目前市場(chǎng)上也沒(méi)有理想的氣霧分離的裝置。中國(guó)專利公報(bào)在2010年04月14日公開的，由本人申請(qǐng)的，公開號(hào)為“CN101693157A” 的“減風(fēng)速除水霧裝置”，它包括與進(jìn)氣管道相連的彎接頭以及與彎接頭出氣口相連的凈化筒，所述的凈化筒包括安裝于彎接頭出氣口上方帶有出氣口的外筒體以及安裝于外筒體內(nèi)的中間筒體和內(nèi)筒體，在外筒體與中間筒體之間的環(huán)形通道內(nèi)以及中間筒體與內(nèi)筒體之間的環(huán)形通道內(nèi)均設(shè)置有多層阻尼盤，所述的多層阻尼盤由至少兩塊小阻尼盤和至少兩塊大阻尼盤相互間隔組成，所述的外筒體底部安裝有排水管。這種消霧裝置是通過(guò)阻尼盤阻擋， 使水霧凝結(jié)的方法進(jìn)行消霧，如果要完全消霧，所需的阻尼盤較多，從而使成本增加，并且由于其凝結(jié)水未能及時(shí)排出，也會(huì)影響一定的除霧效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 成本低、氣霧分離效果好的裝置，用于對(duì)霧化除塵裝置中混有水霧的氣流進(jìn)行氣霧分離。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是該氣霧分離器包括前端與進(jìn)氣管道相連的筒體，在進(jìn)氣管道的彎折處安裝有電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸伸入進(jìn)氣管道并與筒體相對(duì)，在電機(jī)的輸出軸上安裝有氣霧分離風(fēng)葉，所述的氣霧分離風(fēng)葉包括與電機(jī)的輸出軸相固定的軸套以及均布于軸套側(cè)壁的葉片，該葉片包括位于前側(cè)的引風(fēng)面、中間的滑水槽以及后側(cè)的擋水壁，引風(fēng)面與軸套側(cè)壁傾斜，滑水槽呈弧形并與引風(fēng)面光滑過(guò)渡，擋水壁是由滑水槽后端向內(nèi)折彎形成；所述的筒體包括導(dǎo)流板、螺旋滑水罐以及排風(fēng)管，該導(dǎo)流板呈前小后大的錐體，螺旋滑水罐呈螺旋盤繞的環(huán)形，其位于導(dǎo)流板的后側(cè)，且螺旋滑水罐的外邊沿與導(dǎo)流板的側(cè)壁光滑過(guò)渡，在螺旋滑水罐的底部設(shè)置有排水管；所述的排風(fēng)管位于螺旋滑水罐的后側(cè)，并與螺旋滑水罐內(nèi)通孔的側(cè)壁相固定；在筒體內(nèi)還設(shè)置有擋水板，該擋水板為前小后大的錐體且位于導(dǎo)流板與螺旋滑水罐之間，導(dǎo)流板與擋水板之間形成與螺旋滑水罐相通的離心導(dǎo)流槽，在擋水板的中心開設(shè)有與氣霧分離風(fēng)葉相對(duì)的通風(fēng)孔，擋水板與螺旋滑水罐的側(cè)壁之間留有回風(fēng)通道。所述的軸套上設(shè)置有葉片固定圈，該葉片固定圈與葉片的擋水壁后側(cè)相靠。所述的葉片底部設(shè)置有固定焊接邊。
所述的葉片上焊裝有分支葉片，該分支葉片同樣包括引風(fēng)面、滑水槽、擋水壁以及固定焊接邊，在葉片和分支葉片的外端焊裝有固定環(huán)。所述的氣霧分離風(fēng)葉還包括設(shè)置于軸套側(cè)壁的多層鋼絲網(wǎng)和至少一層吸霧網(wǎng)，所述的鋼絲網(wǎng)位于葉片的前側(cè)，所述的吸霧網(wǎng)位于葉片的后側(cè)。所述的吸霧網(wǎng)為前側(cè)表面上設(shè)置有一層絨毛的塑料網(wǎng)，塑料網(wǎng)的背面為光滑面， 在塑料網(wǎng)內(nèi)穿設(shè)有鋼絲作為吸霧網(wǎng)的骨架。所述的螺旋滑水罐內(nèi)設(shè)置有吸水圈，該吸水圈包括內(nèi)襯管以及包覆于內(nèi)襯管外側(cè)的吸水棉，所述的內(nèi)襯管通過(guò)吸水圈支桿與螺旋滑水罐的內(nèi)壁固定。所述的擋水板的通風(fēng)孔前側(cè)設(shè)置有外翻的阻水槽。所述的擋水板的通風(fēng)孔的后側(cè)固定安裝有離心氣流改道圈，該離心氣流改道圈的后端穿過(guò)螺旋滑水罐的內(nèi)通孔并位于排風(fēng)管內(nèi)。所述的擋水板的后端向內(nèi)弧形彎折延伸，并且超過(guò)螺旋滑水罐的內(nèi)邊沿。本發(fā)明用于對(duì)霧化除塵裝置消霧中混有水霧的氣流進(jìn)行氣霧分離，在氣霧分離風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片上的引風(fēng)面會(huì)帶動(dòng)氣流向后排出。水霧和水珠通過(guò)葉片上的擋水壁阻擋后， 在滑水槽內(nèi)凝結(jié)，由于水自身的重力，在氣霧分離風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)向四周離心甩出，通過(guò)離心導(dǎo)流槽滑入螺旋滑水罐，然后流到螺旋滑水罐底部，并經(jīng)排水管排出。在螺旋滑水罐內(nèi)的吸水圈可以將螺旋滑水罐內(nèi)未凝結(jié)的水霧吸入后凝結(jié)，吸入水霧過(guò)多后會(huì)自動(dòng)滴入螺旋滑水罐的底部，通過(guò)排水管排出。通過(guò)鋼絲網(wǎng)的設(shè)置可以將一些細(xì)小的水霧粗化為大一點(diǎn)的水霧和水珠，從而使葉片分離效果更好。部分極為細(xì)小的水霧還有可能會(huì)隨著氣流穿過(guò)葉片， 吸霧網(wǎng)上的絨毛可以吸附這些水霧，阻止水霧通過(guò)。吸附在絨毛上的水霧凝結(jié)后流到吸霧網(wǎng)的光滑面，再通過(guò)吸霧網(wǎng)的光滑面向四周離心甩出，甩向離心導(dǎo)流槽。霧氣完全分離后的氣流在葉片引風(fēng)面的作用下通過(guò)擋水板的通風(fēng)孔向后排出，小部分進(jìn)入螺旋滑水罐的氣流從擋水板與螺旋滑水罐之間的回風(fēng)通道向后排出，排出的氣流不含水霧，分離效果極佳。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是氣霧分離風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是氣霧分離風(fēng)葉的葉片層的平面圖。圖4是葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是葉片的橫截面圖。圖6是氣霧分離風(fēng)葉的葉片的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是氣霧分離風(fēng)葉的鋼絲網(wǎng)層的平面圖。圖8是氣霧分離風(fēng)葉的吸霧網(wǎng)層的平面圖。圖9是圖2的A處放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明為一種用于對(duì)霧化除塵裝置消霧中混有水霧的氣流進(jìn)行分離的氣霧分離器，它包括前端與進(jìn)氣管道2相連的筒體。在進(jìn)氣管道2的彎折處安裝有電機(jī) 1，該電機(jī)1的輸出軸3伸入進(jìn)氣管道2并與筒體相對(duì)。在進(jìn)氣管道2的內(nèi)固定安裝有軸承4，電機(jī)1的輸出軸3穿插于軸承4的內(nèi)孔，從而避免電機(jī)1的軸出軸3在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。在電機(jī)1的輸出軸3上安裝有氣霧分離風(fēng)葉，該氣霧分離風(fēng)葉可以將水霧和氣流分開，氣流通過(guò)氣霧分離風(fēng)葉向后排出，而水霧在通過(guò)氣霧分離風(fēng)葉作用后凝結(jié)成水珠，并向四周離心甩出。所述的筒體包括導(dǎo)流板16、螺旋滑水罐12以及排風(fēng)管11。所述的導(dǎo)流板16呈前小后大的錐體，其前端通過(guò)法蘭18與進(jìn)氣管道2對(duì)接，氣霧分離風(fēng)葉位于導(dǎo)流板16內(nèi)。所述的螺旋滑水罐12呈螺旋盤繞的環(huán)形，其位于導(dǎo)流板16的后側(cè)，且螺旋滑水罐12的外邊沿與導(dǎo)流板16的側(cè)壁光滑過(guò)渡，使氣霧分離風(fēng)葉四周甩出的水霧和水珠能夠通過(guò)導(dǎo)流板 16的內(nèi)壁到達(dá)螺旋滑水罐12。螺旋滑水罐12可以采用多段弧形鋼板拼接而成，這樣不但加工容易，而且裝配時(shí)也更為方便。在螺旋滑水罐12的底部設(shè)置有排水管10，在螺旋滑水罐12內(nèi)壁的凝結(jié)水會(huì)滑落底部，并經(jīng)由排水管10排出。所述的螺旋滑水罐12內(nèi)設(shè)置有吸水圈，該吸水圈包括內(nèi)襯管9以及包覆于內(nèi)襯管9外側(cè)的吸水棉8，所述的內(nèi)襯管9通過(guò)吸水圈支桿7與螺旋滑水罐12的內(nèi)壁固定。當(dāng)螺旋滑水罐12內(nèi)未凝結(jié)的水霧遇到吸水圈后，會(huì)被吸水棉8吸入并凝結(jié)，吸水棉8吸入水霧過(guò)多而飽和后，凝結(jié)水會(huì)自動(dòng)滴入螺旋滑水罐12的底部，通過(guò)排水管10排出。在筒體內(nèi)還設(shè)置有擋水板14，該擋水板14為前小后大的錐體且位于導(dǎo)流板16與螺旋滑水罐12之間，所述的擋水板14通過(guò)支撐連接桿6與螺旋滑水罐12的側(cè)壁固定。該支撐連接桿6 —端與螺旋滑水罐12的側(cè)壁焊接，另一端通過(guò)螺釘與擋水板14相連，以便于安裝和拆卸。在導(dǎo)流板16與擋水板14之間形成與螺旋滑水罐12相通的離心導(dǎo)流槽15，通過(guò)離心導(dǎo)流槽15可以使氣霧分離風(fēng)葉四周甩出的水霧和水珠快速到達(dá)螺旋滑水罐12，并能阻擋氣流攜帶水霧和水珠從后側(cè)排出。在擋水板14的中心開設(shè)有與氣霧分離風(fēng)葉相對(duì)的通風(fēng)孔5，大部分氣流通過(guò)氣霧分離風(fēng)葉后由通風(fēng)孔5排出。所述的擋水板14的通風(fēng)孔 5前側(cè)設(shè)置有阻水槽17，該阻水槽17由擋水板14的通風(fēng)孔5邊沿前伸并向外翻折后形成， 以阻擋甩向離心導(dǎo)流槽15圓周上部的水或水霧凝結(jié)往下流入通風(fēng)孔5。擋水板14與螺旋滑水罐12的側(cè)壁之間留有回風(fēng)通道13，部分進(jìn)入螺旋滑水罐12的氣流從擋水板14與螺旋滑水罐12之間的回風(fēng)通道13排出，可以使細(xì)小的水霧隨著氣流帶入螺旋滑水罐12。所述的擋水板14的后端向內(nèi)弧形彎折延伸，并且超過(guò)螺旋滑水罐12的內(nèi)邊沿，可以避免水霧直接從回風(fēng)通道13排出。所述的擋水板14的通風(fēng)孔5的后側(cè)固定安裝有與通風(fēng)孔5相接的離心氣流改道圈24，該離心氣流改道圈M通過(guò)螺栓連接或焊接的方式也擋水板14相固定，其的后端穿過(guò)螺旋滑水罐12的內(nèi)通孔。通過(guò)離心氣流改道圈M的設(shè)置，避免了從擋水板14的通風(fēng)孔5排出的氣流從回風(fēng)通道13倒流。所述的離心氣流改道圈M中間大兩端小，使從通風(fēng)孔5排出并離心甩向四周的氣流可以自然收攏，避免了紊流的產(chǎn)生。所述的排風(fēng)管11位于螺旋滑水罐12的后側(cè)，并與螺旋滑水罐12內(nèi)通孔的側(cè)壁相固定，由通風(fēng)孔5以及回風(fēng)通道13排出的氣流通過(guò)排風(fēng)管11排出。如圖2、圖3所示，所述的氣霧分離風(fēng)葉包括軸套20以及均布于軸套20側(cè)壁的葉片19，所述的軸套20套裝于電機(jī)1的輸出軸3上，并且在軸套20和電機(jī)1的輸出軸3之間設(shè)置有鍵22，使氣霧分離風(fēng)葉能與電機(jī)1的輸出軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4、圖5所示，所述的葉片19底部設(shè)置有固定焊接邊19. 1，葉片19通過(guò)固定焊接邊19. 1與軸套20進(jìn)行焊接固定。所述的葉片19包括位于前側(cè)的引風(fēng)面19. 2、中間的滑水槽19. 3以及后側(cè)的擋水壁19. 4。所述的引風(fēng)面19. 2與軸套20側(cè)壁傾斜，在氣霧分離風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，引風(fēng)面19. 2可以帶動(dòng)氣流向后排出。所述的滑水槽19. 3呈弧形并與引風(fēng)面 19. 2光滑過(guò)渡，所述的擋水壁19. 4是由滑水槽19. 3后端向內(nèi)折彎形成。氣流中的水霧與高速轉(zhuǎn)動(dòng)的擋水壁19. 4撞擊后在滑水槽19. 3內(nèi)凝結(jié)，并且由于水自身的重力，水霧和水珠會(huì)沿著滑水槽19. 3向四周離心甩出，通過(guò)離心導(dǎo)流槽15到達(dá)螺旋滑水罐12。所述的軸套 20上設(shè)置有葉片固定圈21，該葉片固定圈21與葉片19的擋水壁19. 4后側(cè)相靠。由于水霧與擋水壁19. 4撞擊時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊力，葉片固定圈21的設(shè)置能防止葉片19與軸套 20的焊接處脫焊，從而延長(zhǎng)了氣霧分離風(fēng)葉的使用壽命。如圖6所示，當(dāng)氣霧分離風(fēng)葉的外徑過(guò)大時(shí)，葉片19之間的空隙將會(huì)增大，部分水霧會(huì)從葉片19之間的空隙中直接通過(guò)，從而影響到氣霧分離效果。因此在外徑較大的氣霧分離風(fēng)葉的葉片19上焊裝有分支葉片19’，該分支葉片19’同樣包括引風(fēng)面19. 2、滑水槽 19. 3、擋水壁19. 4以及固定焊接邊19. 1，通過(guò)分支葉片19’上的固定焊接邊19. 1與葉片19 的側(cè)面焊接固定。每根葉片19上可以焊接一根或多根分支葉片19’，從而減少了葉片19之間的空隙，避免了水霧直接漏出。由于分支葉片19’焊接處的強(qiáng)度較低，因此在葉片19和分支葉片19’的外端可以焊裝固定環(huán)23，固定環(huán)23與葉片19和分支葉片19’不在同一平面并要確保固定環(huán)23不會(huì)擋住葉片19與分支葉片19’上的滑水槽19. 3的外沿，因?yàn)閾踝』?9. 3的外沿，部分水霧和水珠將會(huì)無(wú)法向四周離心甩出。如圖7所示，所述的氣霧分離風(fēng)葉還包括設(shè)置于軸套側(cè)壁的多層鋼絲網(wǎng)27，該鋼絲網(wǎng)27位于葉片19的前側(cè)。相鄰的鋼絲網(wǎng)27之間通過(guò)加強(qiáng)筋沈固定，鋼絲網(wǎng)27的外沿與葉片19的外沿之間通過(guò)連接筋25固定。通過(guò)鋼絲網(wǎng)27的設(shè)置可以將一些細(xì)小的水霧粗化為大一點(diǎn)的水霧和水珠，從而使葉片19分離效果更好。如圖8、圖9所示，所述的氣霧分離風(fēng)葉還包括設(shè)置于軸套側(cè)壁的至少一層吸霧網(wǎng)四，該吸霧網(wǎng)四位于葉片19的后側(cè)，吸霧網(wǎng)四的外沿與葉片19的外沿之間通過(guò)連接條觀固定。所述的吸霧網(wǎng)四為前側(cè)表面上設(shè)置有一層絨毛30的塑料網(wǎng)，塑料網(wǎng)的背面為光滑面，在塑料網(wǎng)內(nèi)穿設(shè)有鋼絲作為吸霧網(wǎng)四的骨架四.1，以增加吸霧網(wǎng)四的強(qiáng)度。部分極為細(xì)小的水霧還有可能會(huì)隨著氣流穿過(guò)葉片19，吸霧網(wǎng)四上的絨毛30可以吸附這些水霧，阻止水霧通過(guò)。吸附在絨毛30上的水霧凝結(jié)后流到吸霧網(wǎng)四的光滑面，再通過(guò)吸霧網(wǎng)四的光滑面向四周離心甩出，甩向離心導(dǎo)流槽15。吸霧網(wǎng)四可以根據(jù)細(xì)霧的多少設(shè)置兩層或多層，相鄰兩層吸霧網(wǎng)四之間，在后一塊吸霧網(wǎng)四的前端面設(shè)置有連接柱32，在前一塊吸霧網(wǎng)四的后端面設(shè)置有與連接柱32相對(duì)的連接扣31，從而使拆裝極為方便。本發(fā)明用于對(duì)霧化除塵裝置消霧中混有水霧的氣流進(jìn)行氣霧分離，在氣霧分離風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片19上的引風(fēng)面19. 2會(huì)帶動(dòng)氣流向后排出。氣流中的水霧通過(guò)葉片19上的擋水壁19. 4阻擋后，在滑水槽19. 3內(nèi)凝結(jié)，由于水自身的重力會(huì)向四周離心甩出，通過(guò)離心導(dǎo)流槽15滑入螺旋滑水罐12，然后流到螺旋滑水罐12底部，并經(jīng)排水管10排出。在螺旋滑水罐12內(nèi)的吸水圈可以將螺旋滑水罐12內(nèi)未凝結(jié)的水霧吸入后凝結(jié)，吸入水霧過(guò)多后會(huì)自動(dòng)滴入螺旋滑水罐12的底部，通過(guò)排水管10排出。通過(guò)鋼絲網(wǎng)27的設(shè)置可以將一些細(xì)小的水霧粗化為大一點(diǎn)的水霧和水珠，從而使葉片19分離效果更好。部分極為細(xì)小的水霧還有可能會(huì)隨著氣流穿過(guò)葉片19，吸霧網(wǎng)四上的絨毛30可以吸附這些水霧，阻止水霧通過(guò)。吸附在絨毛30上的水霧凝結(jié)后流到吸霧網(wǎng)四的光滑面，再通過(guò)吸霧網(wǎng)四的光滑面
6向四周離心甩出，甩向離心導(dǎo)流槽15。霧氣完全分離后的氣流在葉片19的引風(fēng)面19. 2的作用下通過(guò)擋水板14的通風(fēng)孔5向后排出，小部分進(jìn)入螺旋滑水罐12的氣流從擋水板14 與螺旋滑水罐12之間的回風(fēng)通道13向后排出，排出的氣流不含水霧，分離效果極佳。
權(quán)利要求
1.一種氣霧分離器，它包括前端與進(jìn)氣管道(2)相連的筒體，在進(jìn)氣管道(2)的彎折處安裝有電機(jī)(1)，該電機(jī)(1)的輸出軸(3)伸入進(jìn)氣管道(2)并與筒體相對(duì)，在電機(jī)(1)的輸出軸(3)上安裝有氣霧分離風(fēng)葉，其特征在于所述的氣霧分離風(fēng)葉包括與電機(jī)(1)的輸出軸(3)相固定的軸套(20)以及均布于軸套(20)側(cè)壁的葉片(19)，該葉片(19)包括位于前側(cè)的引風(fēng)面(19. 2)、中間的滑水槽(19. 3)以及后側(cè)的擋水壁(19. 4)，引風(fēng)面(19. 2)與軸套 (20)側(cè)壁傾斜，滑水槽(19. 3)呈弧形并與引風(fēng)面(19. 2)光滑過(guò)渡，擋水壁(19. 4)是由滑水槽(19. 3)后端向內(nèi)折彎形成；所述的筒體包括導(dǎo)流板(16)、螺旋滑水罐(12)以及排風(fēng)管(11)，該導(dǎo)流板(16)呈前小后大的錐體，螺旋滑水罐(12)呈螺旋盤繞的環(huán)形，其位于導(dǎo)流板(16)的后側(cè)，且螺旋滑水罐(12)的外邊沿與導(dǎo)流板(16)的側(cè)壁光滑過(guò)渡，在螺旋滑水罐(12)的底部設(shè)置有排水管(10);所述的排風(fēng)管(11)位于螺旋滑水罐(12)的后側(cè)，并與螺旋滑水罐(12)內(nèi)通孔的側(cè)壁相固定；在筒體內(nèi)還設(shè)置有擋水板(14)，該擋水板(14)為前小后大的錐體且位于導(dǎo)流板(16)與螺旋滑水罐(12)之間，導(dǎo)流板(16)與擋水板(14)之間形成與螺旋滑水罐(12)相通的離心導(dǎo)流槽(15)，在擋水板(14)的中心開設(shè)有與氣霧分離風(fēng)葉相對(duì)的通風(fēng)孔(5)，擋水板(14)與螺旋滑水罐(12)的側(cè)壁之間留有回風(fēng)通道(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧分離器，其特征在于所述的軸套(20)上設(shè)置有葉片固定圈(21 )，該葉片固定圈(21)與葉片(19)的擋水壁(19. 4)后側(cè)相靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣霧分離器，其特征在于所述的葉片(19)底部設(shè)置有固定焊接邊(19. 1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣霧分離器，其特征在于所述的葉片(19)上焊裝有分支葉片 (19’)，該分支葉片(19’)同樣包括引風(fēng)面(19.2)、滑水槽(19.3)、擋水壁(19. 4)以及固定焊接邊(19. 1)，在葉片(19)和分支葉片(19’)的外端焊裝有固定環(huán)(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要4所述的氣霧分離器，其特征在于所述的氣霧分離風(fēng)葉還包括設(shè)置于軸套(20)側(cè)壁的多層鋼絲網(wǎng)(27)和至少一層吸霧網(wǎng)(29)，所述的鋼絲網(wǎng)(27)位于葉片(19) 的前側(cè)，所述的吸霧網(wǎng)(29)位于葉片(19)的后側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要5所述的氣霧分離器，其特征在于所述的吸霧網(wǎng)(29)為前側(cè)表面上設(shè)置有一層絨毛(30)的塑料網(wǎng)，塑料網(wǎng)的背面為光滑面，在塑料網(wǎng)內(nèi)穿設(shè)有鋼絲作為吸霧網(wǎng) (29)的骨架(29. 1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的氣霧分離器，其特征在于所述的螺旋滑水罐(12)內(nèi)設(shè)置有吸水圈，該吸水圈包括內(nèi)襯管(9)以及包覆于內(nèi)襯管(9)外側(cè)的吸水棉(8 )，所述的內(nèi)襯管(9 )通過(guò)吸水圈支桿(7 )與螺旋滑水罐(12 )的內(nèi)壁固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣霧分離器，其特征在于所述的擋水板(14)的通風(fēng)孔(5)前側(cè)設(shè)置有外翻的阻水槽(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣霧分離器，其特征在于所述的擋水板(14)的通風(fēng)孔(5) 的后側(cè)固定安裝有離心氣流改道圈(24)，該離心氣流改道圈(24)的后端穿過(guò)螺旋滑水罐 (12)的內(nèi)通孔并位于排風(fēng)管(11)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣霧分離器，其特征在于所述的擋水板(14)的后端向內(nèi)弧形彎折延伸，并且超過(guò)螺旋滑水罐(12)的內(nèi)邊沿。
全文摘要
一種氣霧分離器，它包括前端與進(jìn)氣管道相連的筒體，在進(jìn)氣管道的彎折處安裝有電機(jī)，在電機(jī)的輸出軸上安裝有氣霧分離風(fēng)葉，筒體包括導(dǎo)流板、螺旋滑水罐以及排風(fēng)管，螺旋滑水罐的外邊沿與導(dǎo)流板的側(cè)壁光滑過(guò)渡，螺旋滑水罐的底部設(shè)置有排水管，筒體內(nèi)還設(shè)置有擋水板，導(dǎo)流板與擋水板之間形成與螺旋滑水罐相通的離心導(dǎo)流槽，擋水板的中心開設(shè)有通風(fēng)孔，擋水板與螺旋滑水罐的側(cè)壁之間留有回風(fēng)通道。本發(fā)明用于對(duì)霧化除塵裝置消霧中混有水霧的氣流進(jìn)行氣霧分離，水霧通過(guò)葉片上的擋水壁阻擋后，在滑水槽凝結(jié)并離心甩出，通過(guò)離心導(dǎo)流槽滑入螺旋滑水罐，再由排水管排出，氣流通過(guò)通風(fēng)孔以及回風(fēng)通道向后排出，排出的氣流不含水霧，分離效果極佳。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102380279SQ20111028567
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者張宏生 申請(qǐng)人:張宏生