專利名稱：一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膜過(guò)濾系統(tǒng)，特別是涉及一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有立式壓力式膜過(guò)濾系統(tǒng)一般是由在壓力容器內(nèi)的帶殼的中空纖維膜元件、進(jìn)水管(總管及支管)、產(chǎn)水管(總管及支管)、濃水管(總管及支管)、膜架組成，膜元件并聯(lián)連接在管道兩側(cè)，系統(tǒng)復(fù)雜。而且由于單支膜元件處理量小，系統(tǒng)采用膜元件數(shù)量多，成本高且故障隱患大。而且壓力式膜過(guò)濾系統(tǒng)與浸沒(méi)式膜過(guò)濾系統(tǒng)不能夠兼容使用，不利于系統(tǒng)的兼容。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可以設(shè)置一層或兩層膜元件組、一個(gè)壓力容器內(nèi)使用多個(gè)膜元件同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾，有效提高過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾效率，可以有多種運(yùn)行方式，適用性大大提高的立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)。本發(fā)明的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，包括鉛垂設(shè)置的端部封閉的壓力容器和封閉在所述壓力容器內(nèi)的設(shè)置至少一層膜元件組件，每層膜元件組件鉛垂設(shè)置至少兩個(gè)膜元件，每層膜元件組件中的膜元件相互平行，所述膜元件組件與所述壓力容器之間留有間隙，所述每列膜元件組件的上下端部設(shè)有端板，所述兩個(gè)端板將壓力容器內(nèi)空間隔開(kāi)為各自封閉的上下兩端的端部腔和位于所述兩個(gè)端部腔之間的中間腔，所述膜元件包括內(nèi)部膜絲和包設(shè)在所述膜絲外部的外表面支撐固定裝置，水從所述外表面支撐固定裝置滲出或滲入，所述壓力容器位于兩個(gè)端部腔外部均設(shè)有端部進(jìn)出水口，所述壓力容器上位于所述中間腔外部設(shè)置一個(gè)中部進(jìn)出水口，所述各壓力容器相互平行設(shè)置。本發(fā)明的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)還可以是所述壓力容器內(nèi)封閉設(shè)置兩層膜元件組件，所述兩層膜元件組件中的上下兩個(gè)膜元件之間通過(guò)連接件密封連接。所述壓力容器的上下端分別可拆卸設(shè)置密封所述壓力容器的上蓋和下蓋。所述膜元件還包括位于膜絲兩端的封頭和位于所述封頭外部的端頭，所述封頭設(shè)置在所述膜絲端部，所述端頭將所述封頭、所述膜絲和所述外表面支撐固定裝置固定在一起。所述端板上設(shè)置與所述端頭形狀一致的固定孔，所述膜元件上端的上端頭邊緣密封地固定在上部端板的固定孔內(nèi)，所述膜元件下端的下端頭邊緣密封地固定在下部端板的固定孔內(nèi)。所述上端板上的固定孔尺寸大于所述下端板上的固定孔的尺寸，所述上端板的固定孔與所述膜元件上端的上端頭外壁固定，所述下端板的固定孔與所述膜元件下端的下端頭內(nèi)壁固定。
所述封頭和所述端頭、所述外表面支撐固定裝置和所述固定孔形狀一致。所述封頭、所述端頭或所述外表面支撐固定裝置形狀均為方形或均為圓形。所述外表面支撐固定裝置包括外表面支撐網(wǎng)或外表面支撐架。所述壓力容器是由金屬或混凝土材料制成。所述壓力容器建于地面上或所述壓力容器的下半部分位于地面下。所述兩個(gè)端部出水口分別位于所述壓力容器的相同側(cè)。所述兩個(gè)端部出水口和所述中部進(jìn)出水口分別位于所述壓力容器的相同側(cè)。所述中部進(jìn)出水口位于所述中間腔上的最高點(diǎn)位置。本發(fā)明的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，由于其包括鉛垂設(shè)置的端部封閉的壓力容器和封閉在所述壓力容器內(nèi)的設(shè)置至少一層膜元件組件，每層膜元件組件鉛垂設(shè)置至少兩個(gè)膜元件，每層膜元件組件中的膜元件相互平行，所述膜元件組件與所述壓力容器之間留有間隙，所述每列膜元件組件的上下端部設(shè)有端板上，所述兩個(gè)端板將壓力容器內(nèi)空間隔開(kāi)為各自封閉的上下兩端的端部腔和位于所述兩個(gè)端部腔之間的中間腔，所述膜元件包括內(nèi)部膜絲和包設(shè)在所述膜絲外部的外表面支撐固定裝置，水從所述外表面支撐固定裝置滲出或滲入，所述壓力容器位于兩個(gè)端部腔外部均設(shè)有端部進(jìn)出水口，所述壓力容器上位于所述中間腔外部設(shè)置一個(gè)中部進(jìn)出水口，所述各壓力容器相互平行設(shè)置。這樣結(jié)構(gòu)的立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是膜元件的膜絲外部包設(shè)的具有透水性外表面支撐固定裝置，水不但可以從膜元件兩端通進(jìn)入膜絲內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾后從膜元件外排出，還可以將水從膜元件外部過(guò)濾至膜元件兩端后排出，即可以使用內(nèi)壓膜也可以使用外壓膜，擴(kuò)大了膜濾系統(tǒng)的適用性。另外，由于可以設(shè)置一層或兩層膜元件組件，每層膜元件組件又是由至少兩個(gè)膜元件構(gòu)成，因此，壓力容器內(nèi)可以設(shè)置多個(gè)膜元件，多個(gè)膜元件同時(shí)作用對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾，大大提高了膜濾系統(tǒng)的過(guò)濾效率，而且，各膜元件組件都是密封設(shè)置在端板上，在維修過(guò)程中不需要更換所有的膜元件，只需要更換損壞的那個(gè)膜元件即可，維修方便，延長(zhǎng)整體膜濾系統(tǒng)的使用壽命，同時(shí)由于膜元件以及端板的結(jié)構(gòu)均比較簡(jiǎn)單，因此制造更加容易，整體的立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的制造成本大大降低。而且可以設(shè)置平行的多個(gè)壓力容器同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)一步提高過(guò)濾效率。


圖1為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)具體實(shí)施例示意圖。圖2為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的另一實(shí)施例示意圖。圖3為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的又一實(shí)施例示意圖。圖4為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的變體實(shí)施例示意圖。圖5為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的膜元件徑向剖面圖。圖6為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的膜元件軸向剖視圖。圖7為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的膜元件另一實(shí)施例示意圖。圖8為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)上端板的平面圖。圖9為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)下端板的平面圖。圖10為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)兩個(gè)壓力容器連接示意圖。圖11為本發(fā)明立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)四個(gè)壓力容器連接示意圖。
圖號(hào)說(shuō)明1…壓力容器 2…膜元件 3…間隙4…上蓋5…下蓋6…端板7…連接件 8…端部腔9…中間腔 10…膜絲 11…外表面支撐固定裝置12…固定孔13…端部進(jìn)出水口14…中部進(jìn)出水口15…封頭I6…端頭
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖的圖1至圖11對(duì)本發(fā)明的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施例一本發(fā)明的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖1至圖11，包括至少一個(gè)鉛垂設(shè)置的端部封閉的壓力容器1和封閉在所述壓力容器1內(nèi)的設(shè)置至少一層膜元件組件，每層膜元件組件鉛垂設(shè)置至少兩個(gè)膜元件2，每層膜元件組件中的膜元件2相互平行，所述膜元件組件與所述壓力容器1之間留有間隙3，所述每列膜元件組件的上下端部設(shè)有端板6，所述兩個(gè)端板6將壓力容器1內(nèi)空間隔開(kāi)為各自封閉的上下兩端的端部腔8和位于所述兩個(gè)端部腔8之間的中間腔9，所述膜元件2包括內(nèi)部膜絲10和包設(shè)在所述膜絲10外部的外表面支撐固定裝置，水從所述外表面支撐固定裝置滲出或滲入，所述壓力容器1位于兩個(gè)端部腔8外部均設(shè)有端部進(jìn)出水口 13，所述壓力容器1上位于所述中間腔9外部設(shè)置一個(gè)中部進(jìn)出水口 14，所述各壓力容器1相互平行設(shè)置。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述兩層膜元件組件中的上下兩個(gè)膜元件2之間通過(guò)連接件7密封連接，即多加一層膜元件組件，提高過(guò)濾的效率。具體的立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的運(yùn)行方式如下A.內(nèi)壓全流過(guò)濾如圖1所示，在過(guò)濾階段，污水從壓力容器1的兩個(gè)端部腔8外的端部進(jìn)出水口 13進(jìn)入端部腔8內(nèi)，在壓力作用下，由與端部腔8接觸的膜元件2的膜絲10孔進(jìn)入膜元件2內(nèi)部并進(jìn)行過(guò)濾，然后在壓力的作用下由膜元件2的外壁上的外表面支撐固定裝置滲出，而過(guò)濾后的過(guò)濾水主要集中在壓力容器1和膜絲10之間，而其余的則通過(guò)位于邊緣的膜元件2上的膜絲10流出膜元件2過(guò)濾，而污水通過(guò)膜元件2內(nèi)膜絲10的過(guò)濾后從外表面支撐固定裝置滲出進(jìn)入中間腔9，之后由于壓力的作用從中部進(jìn)出水口 14產(chǎn)出過(guò)濾后的水。在清洗階段，干凈水從中間進(jìn)出水口進(jìn)入中間腔9內(nèi)，然后在壓力的作用下反向進(jìn)入膜元件2內(nèi)部，即反向進(jìn)入膜絲10孔，將膜絲10孔表面的污染物清理干凈，然后沖洗的水和污染物從膜絲10和膜元件2的端部排出至端部腔8內(nèi)，然后在壓力的作用下被排出壓力容器1內(nèi)，進(jìn)而將膜元件2和壓力容器1沖洗干凈，以便進(jìn)行后續(xù)的過(guò)濾工序。如圖4所示，則為在壓力容器內(nèi)設(shè)置兩層的膜元件組件，兩層膜元件組件上下的膜元件通過(guò)連接件密封連接，保證水在膜元件中直接輸送并過(guò)濾，避免與中間腔內(nèi)的水混。在圖4所示的實(shí)施例中，過(guò)濾時(shí)兩端部進(jìn)入膜元件內(nèi)的水對(duì)通過(guò)連接件7進(jìn)入另外一個(gè)膜元件2內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)一步提高過(guò)濾效率。B.外壓全流過(guò)濾如圖2所示，污水從中部進(jìn)出水口 14進(jìn)入壓力容器1的中間腔9內(nèi)，然后在壓力的作用下滲入膜元件2的膜絲10內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，然后由與端部腔8接觸的膜元件2的端部排出至端部腔8內(nèi)，然后在壓力的作用下由端部進(jìn)出水口 13產(chǎn)出過(guò)濾水。在清洗階段，干凈水從端部進(jìn)出水口 13進(jìn)入壓力容器1的端部腔8內(nèi)，然后從膜元件2端部進(jìn)入各膜元件2的膜絲10內(nèi)沖洗膜絲10表面，并將沖洗后的污水和污物從中間進(jìn)出水口排出，進(jìn)而將膜元件2和壓力容器1沖洗干凈。C.內(nèi)壓錯(cuò)流過(guò)濾如圖3所示，在過(guò)濾階段，污水從下部的端部進(jìn)出水口 13進(jìn)入壓力容器1的下部端部腔8內(nèi)，污水的一部分由與端部腔8接觸的膜元件2進(jìn)入膜絲10內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，而其余的則通過(guò)膜元件2后直接進(jìn)入下一個(gè)膜元件2內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，另一部分則進(jìn)入膜元件2內(nèi)并排出至上端的端部腔8內(nèi)然后由上端的端部進(jìn)出水口 13(即濃水口)排出，而污水通過(guò)膜元件2內(nèi)膜絲10的過(guò)濾后從外表面支撐固定裝置滲出進(jìn)入中間腔9，之后由于壓力的作用從中部進(jìn)出水口 14產(chǎn)出過(guò)濾后的水。在清洗階段，進(jìn)行反洗，即清水從中部進(jìn)出水口 14進(jìn)入壓力容器1的中間腔9內(nèi)，然后沖洗膜元件2表面，并滲透入膜絲10中，并最終在壓力的作用下從膜絲10端部滲出或滲入輸水管內(nèi)沖洗膜絲10表面的污物并從膜元件2的端部排至端部腔8內(nèi)，在壓力作用下通過(guò)端部進(jìn)出水口 13排出，達(dá)到進(jìn)一步清洗膜元件2和過(guò)濾系統(tǒng)的目的。因此，這樣結(jié)構(gòu)的立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是膜元件2的膜絲10外部包設(shè)的具有透水性外表面支撐固定裝置，水不但可以從膜元件2兩端通進(jìn)入膜絲10內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾后從膜元件2外排出，還可以將水從膜元件2外部過(guò)濾至膜元件2兩端后排出，即可以使用內(nèi)壓膜也可以使用外壓膜，擴(kuò)大了膜濾系統(tǒng)的適用性。另外，由于可以設(shè)置一層或兩層膜元件組件，每層膜元件組件又是由至少兩個(gè)膜元件2構(gòu)成，因此，壓力容器1內(nèi)可以設(shè)置多個(gè)膜元件2，多個(gè)膜元件2同時(shí)作用對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾，大大提高了膜濾系統(tǒng)的過(guò)濾效率，而且，各膜元件組件都是密封設(shè)置在端板6上，在維修過(guò)程中不需要更換所有的膜元件2，只需要更換損壞的那個(gè)膜元件2即可，維修方便，延長(zhǎng)整體膜濾系統(tǒng)的使用壽命，同時(shí)由于膜元件2以及端板6的結(jié)構(gòu)均比較簡(jiǎn)單，因此制造更加容易，整體的歷史壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)的制造成本大大降低。而且可以設(shè)置平行的多個(gè)壓力容器1同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)一步提高過(guò)濾效率。立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)除了可按壓力式運(yùn)行即進(jìn)水時(shí)加壓，產(chǎn)生高壓進(jìn)水；還可以按浸沒(méi)式運(yùn)行，即進(jìn)水自流進(jìn)入壓力容器1內(nèi)，通過(guò)產(chǎn)水泵抽吸加壓進(jìn)行過(guò)濾。當(dāng)進(jìn)水為活性污泥混合液，系統(tǒng)即按MBR(即膜生物反應(yīng)器)技術(shù)運(yùn)行。具體實(shí)施例二本發(fā)明的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖1至圖11，在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，還可以是所述壓力容器1的上下端分別可拆卸設(shè)置密封所述壓力容器1的上蓋4和下蓋5。設(shè)置上蓋4和下蓋5的優(yōu)點(diǎn)是封閉壓力容器1，而且在維修的時(shí)候可以將上蓋4或下蓋5打開(kāi)，便于維修和養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然還可以僅僅設(shè)置上蓋4，而底部被封住的。壓力容器1可以是混凝土澆筑的池子，也可以是其他的密封容器，只要是可以打開(kāi)上部將膜元件2和端板6安裝即可。另外，壓力容器1也可以多個(gè)連接，如兩個(gè)連接或四個(gè)連接或更多的連接組成大型的膜濾系統(tǒng)，且一層的膜元件組件中包含至少兩個(gè)膜元件2，一般可以包含三、四個(gè)到七個(gè)，大型的可以包含三十個(gè)。另外，所述外表面支撐固定裝置包括外表面支撐網(wǎng)或外表面支撐架。只要是能夠?qū)⒛そz10過(guò)濾的水滲出并固定膜絲10即可。具體實(shí)施例三本發(fā)明的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖1至圖11，在具體實(shí)施例一或具體實(shí)施例二基礎(chǔ)上，還可以是所述膜元件2還包括位于膜絲10兩端的封頭15和位于所
6述封頭15外部的端頭16，所述封頭15設(shè)置在所述膜絲10端部，所述端頭16將所述封頭15、所述膜絲10和所述外表面支撐固定裝置固定在一起。這樣的膜元件2才能實(shí)現(xiàn)內(nèi)壓滲透和外壓滲透均適用的情況，擴(kuò)大了膜濾系統(tǒng)的適用性，當(dāng)然膜元件2還可以采用其他的結(jié)構(gòu)，只要是膜元件2外部可以滲水即可。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述端板6上設(shè)置與所述端頭16形狀一致的固定孔12，所述膜元件2上端的上端頭16邊緣密封地固定在上部端板6的固定孔12內(nèi)，所述膜元件2下端的下端頭16邊緣密封地固定在下部端板6的固定孔12內(nèi)。這樣就可以將膜元件2密封固定在中間腔9內(nèi)，使得端部腔8和中間腔9的水不會(huì)混合在一起，影響過(guò)濾的效果。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述上端板6上的固定孔12尺寸大于所述下端板6上的固定孔12的尺寸，所述上端板6的固定孔12與所述膜元件2上端的上端頭16外壁固定，所述下部端板6的固定孔12與所述膜元件2下端的下端頭16內(nèi)壁固定。這樣設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是下端固定孔的尺寸小于膜元件2下端頭的尺寸，因此可以有效支撐膜元件，而不需要另外設(shè)置固定裝置。另外，所述封頭15和所述端頭16、所述外表面支撐固定裝置和所述固定孔12形狀一致，這樣才能保證端板6將膜元件2邊緣密封固定在中間腔9內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是所述封頭15、所述端頭16、所述外表面支撐固定裝置和所述固定孔12形狀均為方形或均為圓形。這樣制造工藝比較簡(jiǎn)單、成本低。本發(fā)明的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖1至圖11，在具體實(shí)施例一或具體實(shí)施例二或具體實(shí)施例三或具體實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，還可以是所述外表面支撐固定裝置11包括外表面支撐網(wǎng)或外表面支撐架。其中如果膜元件2外輪廓形狀為圓形，那么外表面支撐固定裝置11為包裹在所述膜元件2外部的支撐網(wǎng)，而如果是膜元件2外輪廓形狀為方形，那么外表面支撐固定裝置11為位于四個(gè)棱邊固定支撐的支撐架。當(dāng)然，外表面支撐固定裝置11可以是其他形式的，只要是能夠在將膜元件2支撐固定即可。另外，所述壓力容器1是由金屬或混凝土材料制成。壓力容器1由金屬材料制成的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，密封性好。而壓力容器1由金屬材料制成，那么優(yōu)點(diǎn)是成本低，受雨水和空氣的腐蝕影響小。另外，所述壓力容器1建于地面上或所述壓力容器的下半部分位于地面下。這樣壓力容器1半埋在地下可以降低系統(tǒng)提升揚(yáng)程、大大節(jié)約能耗。具體實(shí)施例四本發(fā)明的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖1至圖11，在具體實(shí)施例一或具體實(shí)施例二或具體實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，還可以是所述兩個(gè)端部出水口分別位于所述壓力容器1的相同側(cè)。這樣的優(yōu)點(diǎn)是配管方便、管路簡(jiǎn)單，降低成本。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述兩個(gè)端部出水口和所述中部進(jìn)出水口 14分別位于所述壓力容器1的相同側(cè)，這樣的優(yōu)點(diǎn)是配管方便、管路簡(jiǎn)單，降低成本。最優(yōu)選的技術(shù)方案為所述壓力容器整體位于地面上或所述壓力容器的下半部分位于地面下。上述僅對(duì)本發(fā)明中的幾種具體實(shí)施例加以說(shuō)明，但并不能作為本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于包括至少一個(gè)鉛垂設(shè)置的端部封閉的壓力容器和封閉在所述壓力容器內(nèi)的設(shè)置至少一層膜元件組件，每層膜元件組件鉛垂設(shè)置至少兩個(gè)膜元件，每層膜元件組件中的膜元件相互平行，所述膜元件組件與所述壓力容器之間留有間隙，所述每列膜元件組件的上下端部設(shè)有端板，所述兩個(gè)端板將壓力容器內(nèi)空間隔開(kāi)為各自封閉的上下兩端的端部腔和位于所述兩個(gè)端部腔之間的中間腔，所述膜元件包括內(nèi)部膜絲和包設(shè)在所述膜絲外部的外表面支撐固定裝置，水從所述外表面支撐固定裝置滲出或滲入，所述壓力容器位于兩個(gè)端部腔外部均設(shè)有端部進(jìn)出水口，所述壓力容器上位于所述中間腔外部設(shè)置一個(gè)中部進(jìn)出水口，所述各壓力容器相互平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述壓力容器內(nèi)封閉設(shè)置兩層膜元件組件，所述兩層膜元件組件中的上下兩個(gè)膜元件之間通過(guò)連接件密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述壓力容器的上下端分別可拆卸設(shè)置密封所述壓力容器的上蓋和下蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述膜元件還包括位于膜絲兩端的封頭和位于所述封頭外部的端頭，所述封頭設(shè)置在所述膜絲端部，所述端頭將所述封頭、所述膜絲和所述外表面支撐固定裝置固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述端板上設(shè)置與所述端頭形狀一致的固定孔，所述膜元件上端的上端頭邊緣密封地固定在上部端板的固定孔內(nèi)，所述膜元件下端的下端頭邊緣密封地固定在下部端板的固定孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述上端板上的固定孔尺寸大于所述下端板上的固定孔的尺寸，所述上端板的固定孔與所述膜元件上端的上端頭外壁固定，所述下端板的固定孔與所述膜元件下端的下端頭內(nèi)壁固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述封頭和所述端頭、所述外表面支撐固定裝置和所述固定孔形狀一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述封頭、所述端頭或所述外表面支撐固定裝置形狀均為方形或均為圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述外表面支撐固定裝置包括外表面支撐網(wǎng)或外表面支撐架。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述壓力容器是由金屬或混凝土材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，所述壓力容器建于地面上或所述壓力容器的下半部分位于地面下。
12.根據(jù)權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述兩個(gè)端部出水口分別位于所述壓力容器的相同側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述兩個(gè)端部出水口和所述中部進(jìn)出水口分別位于所述壓力容器的相同側(cè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，其特征在于所述中部進(jìn)出水口位于所述中間腔上的最高點(diǎn)位置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)，包括至少一個(gè)壓力容器和封閉在壓力容器內(nèi)的膜元件組件，膜元件組件設(shè)置至少兩個(gè)膜元件，膜元件相互平行，膜元件組件與壓力容器之間留有間隙，每列膜元件組件的上下端部設(shè)有端板，上下兩個(gè)膜元件之間通過(guò)連接件密封連接，兩個(gè)端板將壓力容器內(nèi)空間隔開(kāi)為各自封閉的端部腔和中間腔，膜元件包括內(nèi)部膜絲和包設(shè)在膜絲外部的外表面支撐固定裝置，壓力容器設(shè)有端部進(jìn)出水口，壓力容器上設(shè)置一個(gè)中部進(jìn)出水口，各壓力容器相互平行設(shè)置。本發(fā)明的立式壓浸復(fù)合式膜濾系統(tǒng)可采用壓力式亦可采用浸入式膜元件，使用多個(gè)膜元件同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾，有效提高過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾效率，可以有多種運(yùn)行方式，適用性大大提高。
文檔編號(hào)B01D61/00GK102389710SQ201110284499
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者張慧春 申請(qǐng)人:張慧春