專利名稱：立式消霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尾氣凈化處理裝置，具體是指一種在霧化除塵裝置中用于消除水
霧的裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)發(fā)展，各種工業(yè)廢氣的排放量日益增多，工業(yè)廢氣中往往會帶有煙塵以及大量有毒物質(zhì)，不旦會污染環(huán)境，而且會嚴(yán)重影響工人及工廠周邊居民的身體健康。 現(xiàn)有的廢氣處理裝置主要是通過向廢氣噴水霧的方法，使廢氣中的煙塵及有毒物質(zhì)混入水霧中，但是均沒有較好的辦法使水霧從氣流中完全分離出來，因此排出的廢氣中的煙塵和有毒物質(zhì)仍無法有效去除。目前也有通過阻風(fēng)等方式使水霧凝結(jié)后分離，但是一旦風(fēng)速減慢會使廢氣倒灌，從而造成嚴(yán)重影響。中國專利公報在2010年04月14日公開的，由本人申請的，公開號為“CN101693157A”的“減風(fēng)速除水霧裝置”，它包括與進氣管道相連的彎接頭以及與彎接頭出氣口相連的凈化筒，所述的凈化筒包括安裝于彎接頭出氣口上方帶有出氣口的外筒體以及安裝于外筒體內(nèi)的中間筒體和內(nèi)筒體，在外筒體與中間筒體之間的環(huán)形通道內(nèi)以及中間筒體與內(nèi)筒體之間的環(huán)形通道內(nèi)均設(shè)置有多層阻尼盤，所述的多層阻尼盤由至少兩塊小阻尼盤和至少兩塊大阻尼盤相互間隔組成，所述的外筒體底部安裝有排水管。 這種消霧裝置凝結(jié)水無法快速排出，因此消霧效果還不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種不會影響氣流的流速，除霧效率高的消霧裝置，用于對霧化除塵裝置進行消霧。為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是該立式消霧器包括豎直設(shè)置的筒體，筒體下端的進氣口與進氣管道相連，筒體上端的排氣口與排氣管道相連，在進氣管道的彎折處底部安裝有消霧電機，該消霧電機的輸出軸向上延伸，穿過進氣管道到達筒體的進氣口，在消霧電機的輸出軸上安裝有消霧風(fēng)葉，該消霧風(fēng)葉位于筒體的進氣口處，在筒體內(nèi)設(shè)置有多塊內(nèi)阻尼板和多塊外阻尼板，內(nèi)阻尼板和外阻尼板間隔設(shè)置，在筒體外側(cè)設(shè)置有外排水管，所述的內(nèi)阻尼板上設(shè)置有向下凹進的環(huán)形的內(nèi)回水槽，在內(nèi)阻尼板的中心開設(shè)有內(nèi)排風(fēng)口，所述的內(nèi)阻尼板通過分段的連接管逐級連接并固定，且每段連接管的下端位于內(nèi)阻尼板的內(nèi)回水槽內(nèi)，相鄰兩塊內(nèi)阻尼板之間設(shè)置有內(nèi)排水管該內(nèi)排水管的上端與上面內(nèi)阻尼板的內(nèi)回水槽相通，內(nèi)排水管的下端位于下面內(nèi)阻尼板的內(nèi)回水槽內(nèi)，底部的內(nèi)阻尼板的內(nèi)回水槽和筒體內(nèi)壁之間安裝有支撐排水管，該支撐排水管與外排水管直接或間接相通；所述的外阻尼板中心開設(shè)有外排風(fēng)口，在外阻尼板側(cè)邊和筒體的內(nèi)壁之間設(shè)置有向下凹進的外回水槽，所述的外回水槽均與外排水管相通。所述筒體內(nèi)的內(nèi)阻尼板設(shè)置有4塊和外阻尼板設(shè)置有3塊。所述的筒體底部外沿處設(shè)置有與外排水管相通的排水槽，支撐排水管的下端滴水口伸入排水槽內(nèi)。
所述的連接管的最上段通過支撐桿與筒體相固定。所述的連接管上開設(shè)有排水連接孔，該排水連接孔位于連接管與內(nèi)回水槽連接處。所述的消霧風(fēng)葉包括軸套以及依次設(shè)置于軸套上的高速離心分流葉和高速離心分流網(wǎng)，所述的高速離心分流葉為多片截面呈“7”字形的葉片在軸套上環(huán)形均布而成，所述的高速離心分流網(wǎng)為多層盤片的鋼絲網(wǎng)。所述的消霧風(fēng)葉包括軸套以及均布于軸套側(cè)壁的多片風(fēng)速改道葉片，該風(fēng)速改道葉片呈弧形，并傾斜固定于軸套側(cè)壁。本發(fā)明用于對霧化除塵裝置進行消霧，利用引風(fēng)機將水霧以及經(jīng)水霧凈化后的尾氣從進氣管道吸入，首先通過消霧風(fēng)葉使水霧撞擊在高速離心分流葉上凝結(jié)為水并和氣體通過改道并緊貼筒體內(nèi)壁多次摩擦滾動后，撞擊在內(nèi)、外阻尼板、筒體內(nèi)壁上，水凝結(jié)后通過排水管排出，氣體則由排氣管道排出。消霧效果非常明顯，且不會影響氣流的流速，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、除霧效果好的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明消霧風(fēng)葉的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的C向視圖。圖4是本發(fā)明消霧風(fēng)葉的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明風(fēng)速改道葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明風(fēng)速改道葉片的橫截面圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明為一種立式消霧器，它包括豎直設(shè)置的筒體1，筒體1下端的進氣口 16與進氣管道17相連，筒體1上端的排氣口 18與排氣管道19相連。在進氣管道17 的彎折處底部安裝有消霧電機2，該消霧電機2的輸出軸向上延伸，穿過進氣管道17到達筒體1的進氣口 16，在進氣管道17內(nèi)安裝有固定座軸承22，消霧電機2的輸出軸穿插于該固定座軸承22的內(nèi)孔，從而避免輸出軸在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃動。在消霧電機2的輸出軸上安裝有消霧風(fēng)葉3，該消霧風(fēng)葉3位于筒體1的進氣口 16處。利用引風(fēng)機將水霧以及經(jīng)水霧凈化后的氣體從進氣管道17吸入，經(jīng)由消霧風(fēng)葉3阻擋后將水霧凝結(jié)成水并將其離心改道甩向筒體1四周，而氣體則經(jīng)消霧風(fēng)葉3進入筒體1。所述的筒體1的進氣口 16呈上大下小的錐形，并與上面的圓形筒體1相連接，設(shè)計成一定角度便于對水霧和氣流進行導(dǎo)流。在筒體1外側(cè)設(shè)置有多根外排水管13，且所有的外排水管13最終匯集到排水總管14，通過外排水管13和排水總管14可以及時將凝結(jié)的水排出。在筒體1內(nèi)設(shè)置有多塊內(nèi)阻尼板6和多塊外阻尼板10，內(nèi)阻尼板6和外阻尼板10 間隔設(shè)置，內(nèi)、外阻尼板6、10的數(shù)量主要通過水霧量的多少以及管道氣流的流速等情況來確定。所述的內(nèi)阻尼板6通過分段的連接管20逐級連接并固定，且連接管20的最上段通過支撐桿4與筒體1相固定，在底部的內(nèi)阻尼板6和筒體1內(nèi)壁之間通過支撐排水管5固定，使所有的內(nèi)阻尼板6懸空安裝于筒體1內(nèi)。因此在內(nèi)阻尼板6的側(cè)邊與筒體1之間留有過流通道。在內(nèi)阻尼板6的中心開設(shè)有內(nèi)排風(fēng)口 8，使極少部分沒有被消霧風(fēng)葉3改道的氣流可以從內(nèi)排風(fēng)口 8通過。所述的外阻尼板10與筒體1的內(nèi)壁相固定，在外阻尼板 10中心開設(shè)有外排風(fēng)口 12，連接管20位于外排風(fēng)口 12內(nèi)，因此在外阻尼板10和連接管20 之間留有過流通道。通過內(nèi)阻尼板6和外阻尼板10可以對水霧和氣流進行多次改道，水霧受氣流作用摩擦滾動緊貼筒體1內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向上，當(dāng)摩擦撞擊到內(nèi)阻尼板6和外阻尼板10后混入有煙塵和有毒物質(zhì)的水霧會匯聚在內(nèi)、外阻尼板壁上成為水珠，水珠沉淀最后通過內(nèi)、 外排水管排出筒體1，同時氣體則是通過多次改道后排出，筒體1內(nèi)的水霧和氣體多次改道不會對氣流的流速造成影響。所述的內(nèi)阻尼板6上設(shè)置有向下凹進的環(huán)形的內(nèi)回水槽7，每段連接管20的下端位于內(nèi)阻尼板6的內(nèi)回水槽7內(nèi)，將內(nèi)回水槽7分割為兩部分，在內(nèi)阻尼板6底部以及連接管20上凝結(jié)的水珠會流入內(nèi)回水槽7。所述的連接管20上開設(shè)有排水連接孔21，該排水連接孔21位于連接管20與內(nèi)回水槽7連接處，通過排水連接孔21可以使內(nèi)回水槽7的兩部分相連通，以便沉淀水流出。相鄰兩塊內(nèi)阻尼板6之間設(shè)置有內(nèi)排水管9，該內(nèi)排水管9 的上端與上面內(nèi)阻尼板6的內(nèi)回水槽7相通，內(nèi)排水管9的下端位于下面內(nèi)阻尼板6的內(nèi)回水槽7內(nèi)，因此上面的內(nèi)回水槽7內(nèi)的水會通過內(nèi)排水管9流入下面的內(nèi)回水槽7，最終所述的內(nèi)回水槽7內(nèi)的水都匯集到底部內(nèi)阻尼板6的內(nèi)回水槽7內(nèi)。所述的支撐排水管5 上端與內(nèi)阻尼板6底部的內(nèi)回水槽7相通，支撐排水管5的下端可以與外排水管13直接相通，所述的支撐排水管5的下端與外排水管13間接相通后，通過在筒體1底部外沿處設(shè)置有與外排水管13相通的筒體排水槽15，支撐排水管5的下端滴水口伸入筒體排水槽15內(nèi)， 使內(nèi)阻尼板6底部的內(nèi)回水槽7所沉淀的水通過支撐排水管5滴入筒體排水槽15，通過筒體排水槽15流入外排水管13。另外受摩擦滾動后的水霧匯集撞擊在筒體1內(nèi)壁上形成水珠也會流入筒體排水槽15，然后通過外排水管13排出，使排水效果更為徹底。在外阻尼板10側(cè)邊和筒體1的內(nèi)壁之間設(shè)置有向下凹進的外回水槽11，在外阻尼板10底部以及筒體1內(nèi)壁凝結(jié)的水珠會流入外回水槽11。所述的外回水槽11均與外排水管13相通，因此外回水槽11內(nèi)的凝結(jié)水可以直接通入外排水管13。如圖2、圖3所示，所述的消霧風(fēng)葉3的第一種結(jié)構(gòu)包括安裝于在消霧電機2驅(qū)動軸上的軸套3. 1以及依次設(shè)置于軸套3. 1上的高速離心分流葉3. 3和高速離心分流網(wǎng)3. 2。 所述的高速離心分流葉3. 3為多片截面呈“7”字形的葉片在軸套3. 1上環(huán)形均布而成，當(dāng)水霧與高速離心分流葉3. 3撞擊后，過多的水霧會在高速離心分流葉3. 3的彎折處凝結(jié)成水滴，并向消霧風(fēng)葉3四周甩出，甩向筒體1的進氣口 16。所述的高速離心分流網(wǎng)3. 2為多層盤片的鋼板網(wǎng)，快速旋轉(zhuǎn)的高速離心分流網(wǎng)3. 2可以阻擋通過高速離心分流葉3. 3的水霧，使水霧甩向筒體1的進氣口 16。如圖4、圖5、圖6所示，所述的消霧風(fēng)葉3的第二種結(jié)構(gòu)包括安裝于在消霧電機2 驅(qū)動軸上的軸套3. 1以及均布于軸套3. 1側(cè)壁的多片風(fēng)速改道葉片3. 4，該風(fēng)速改道葉片 3. 4呈弧形，并且前側(cè)向內(nèi)折彎形成擋水壁3. 5，風(fēng)速改道葉片3. 4呈弧形段與軸套3. 1的軸向平行。葉片的數(shù)量主要根據(jù)水霧量的多少和管道氣流的流速等情況來確定。當(dāng)水霧經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)速改道葉片3. 4時，經(jīng)擋水壁3. 5阻擋后，部分水霧會在風(fēng)速改道葉片3. 4 上凝結(jié)成水滴，并離心甩向筒體1的進氣口 16。
權(quán)利要求
1.一種立式消霧器，它包括豎直設(shè)置的筒體(1 )，筒體(1)下端的進氣口( 16)與進氣管道(17)相連，筒體(1)上端的排氣口(18)與排氣管道(19)相連，在進氣管道(17)的彎折處底部安裝有消霧電機(2)，該消霧電機(2)的輸出軸向上延伸，穿過進氣管道(17)到達筒體(1)的進氣口(16)，在消霧電機(2)的輸出軸上安裝有消霧風(fēng)葉(3)，該消霧風(fēng)葉(3)位于筒體(1)的進氣口(16)處，在筒體(1)內(nèi)設(shè)置有多塊內(nèi)阻尼板(6)和多塊外阻尼板(10)， 內(nèi)阻尼板(6)和外阻尼板(10)間隔設(shè)置，在筒體(1)外側(cè)設(shè)置有外排水管(13)，其特征在于所述的內(nèi)阻尼板(6)上設(shè)置有向下凹進的環(huán)形的內(nèi)回水槽(7)，在內(nèi)阻尼板(6)的中心開設(shè)有內(nèi)排風(fēng)口(8)，所述的內(nèi)阻尼板(6)通過分段的連接管(20)逐級連接并固定，且每段連接管(20)的下端位于內(nèi)阻尼板(6)的內(nèi)回水槽(7)內(nèi)，相鄰兩塊內(nèi)阻尼板(6)之間設(shè)置有內(nèi)排水管(9)，該內(nèi)排水管(9)的上端與上面內(nèi)阻尼板(6)的內(nèi)回水槽(7)相通，內(nèi)排水管(9) 的下端位于下面一塊內(nèi)阻尼板(6)的內(nèi)回水槽(7)內(nèi)，底部的內(nèi)阻尼板(6)的內(nèi)回水槽(7) 和筒體(1)內(nèi)壁之間安裝有支撐排水管(5)，該支撐排水管(5)與外排水管(13)直接或間接相通；所述的外阻尼板(10)中心開設(shè)有外排風(fēng)口(12)，在外阻尼板(10)側(cè)邊和筒體(1)的內(nèi)壁之間設(shè)置有向下凹進的外回水槽(11)，所述的外回水槽(11)均與外排水管(13)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式消霧器，其特征在于所述筒體(1)內(nèi)設(shè)置有4塊內(nèi)阻尼板(6)和3塊外阻尼板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式消霧器，其特征在于所述的筒體(1)底部外沿處設(shè)置有與外排水管(13)相通的筒體排水槽(15)，支撐排水管(5)的下端滴水口伸入筒體排水槽 (15)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式消霧器，其特征在于所述的連接管(20)的最上段通過支撐桿(4)與筒體(1)相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式消霧器，其特征在于所述的連接管(20)上開設(shè)有排水連接孔(21)，該排水連接孔(21)位于連接管(20)與內(nèi)回水槽(7)連接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的立式消霧器，其特征在于所述的消霧風(fēng)葉(3)包括軸套(3. 1)以及依次設(shè)置于軸套(3. 1)上的高速離心分流葉(3. 3)和高速離心分流網(wǎng)(3. 2)， 所述的高速離心分流葉(3. 3)為多片截面呈“7”字形的葉片在軸套上環(huán)形均布而成，所述的高速離心分流網(wǎng)(3. 2)為多層盤片的鋼板網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的立式消霧器，其特征在于所述的消霧風(fēng)葉(3)包括軸套(3. 1)，以及均布于軸套(3. 1)側(cè)壁的多片風(fēng)速改道葉片(3. 4)，該風(fēng)速改道葉片(3. 4)呈弧形，并且前側(cè)向內(nèi)折彎形成擋水壁(3.5)，風(fēng)速改道葉片(3. 4)呈弧形段與軸套(3. 1)的軸向平行。
全文摘要
一種立式消霧器，它包括與進、排氣管道相連的豎直設(shè)置的筒體，在進氣管道的彎折處安裝有消霧電機，在消霧電機的輸出軸上安裝有消霧風(fēng)葉，筒體外側(cè)設(shè)置有外排水管，在筒體內(nèi)設(shè)置有多塊內(nèi)阻尼板和多塊外阻尼板，內(nèi)阻尼板和外阻尼板間隔設(shè)置，內(nèi)阻尼板上設(shè)置有向下凹進的環(huán)形的內(nèi)回水槽，在外阻尼板側(cè)邊和筒體的內(nèi)壁之間設(shè)置有向下凹進的外回水槽。本發(fā)明利用引風(fēng)機將水霧以及經(jīng)水霧凈化后的尾氣從進氣管道吸入，首先通過消霧風(fēng)葉使水霧撞擊在高速離心分流葉上凝結(jié)為水并和氣體通過改道并緊貼筒體內(nèi)壁多次摩擦滾動后，撞擊在內(nèi)、外阻尼板、筒體內(nèi)壁上，水凝結(jié)后通過排水管排出，氣體則由排氣管道排出。除霧效果非常明顯，且不會影響氣流的流速。
文檔編號B01D45/14GK102423579SQ20111025487
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者張宏生 申請人:張宏生