專(zhuān)利名稱(chēng)：常溫蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，涉及蒸發(fā)蒸餾裝置的設(shè)計(jì)方法，是一種新型常溫高效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)范疇內(nèi)，蒸發(fā)、濃縮、蒸餾是不可缺少的技術(shù)設(shè)備單元，在化工、醫(yī)療、 食品等行業(yè)內(nèi)廣泛運(yùn)用。目前工業(yè)生產(chǎn)上實(shí)際運(yùn)用的蒸發(fā)裝置有1、浸沒(méi)管式加熱表面汽化法。2、立式裝管蒸發(fā)器。3、閃蒸法。4、氣壓式強(qiáng)制循環(huán)法。5、旋轉(zhuǎn)式刮板薄膜表面蒸發(fā)器。6、表面擦洗式。7、再熱汽化法。8、非互溶性液體直接傳熱法。9、通過(guò)蒸汽水汽冷凝傳熱法等。分析以上所有方法其工作原理可分為3種1、常溫汽化法，該方式要求蒸發(fā)溫度必須超過(guò)液體的汽化溫度才能達(dá)到設(shè)計(jì)蒸發(fā)效率。2負(fù)壓汽化法，該法運(yùn)用真空泵把汽化倉(cāng)內(nèi)壓力降為負(fù)壓，使液體物料的汽化溫度降低，從而提高蒸發(fā)效率，但要增加真空泵的能源消耗。3閃蒸法，該法把液體物料霧化后噴入高于物料汽化溫度的容器中，讓物料瞬間汽化。 能耗相對(duì)便高。依據(jù)以上現(xiàn)有蒸發(fā)器狀況歸納如下。1現(xiàn)有蒸發(fā)器工作溫度都處于中高溫區(qū)。 (70°C-110(TC)。所以必須使用煤、油、電等高品質(zhì)能源，不利于節(jié)能減排。2設(shè)計(jì)思路局限于汽化蒸發(fā)方式，從未考慮使用在零度以下都能揮發(fā)的蒸發(fā)方式。

發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的問(wèn)題(1).解決用現(xiàn)有蒸發(fā)器必須使用煤、油、電等高品質(zhì)能源才能運(yùn)行的問(wèn)題。(2).解決用現(xiàn)有蒸發(fā)器必須高溫才能運(yùn)行的問(wèn)題(70°C -IlOO0C )。(3).解決用現(xiàn)有蒸發(fā)器熱效率偏低的問(wèn)題。2.技術(shù)方案常溫蒸發(fā)器設(shè)計(jì)采用(1)蒸發(fā)組件。(2)正壓倉(cāng)、負(fù)壓倉(cāng)。(3)間隔浸沒(méi)式、連續(xù)噴涂式給料裝置。等設(shè)計(jì)單元組成一個(gè)完整的蒸發(fā)器。(1).蒸發(fā)組件蒸發(fā)組件是蒸發(fā)器的核心，它的效力、蒸發(fā)強(qiáng)度，直接影響蒸發(fā)器的性能。通常設(shè)計(jì)提高蒸發(fā)器蒸發(fā)量是采取提高溫度、降低氣壓、增大蒸發(fā)面積三種方法。前兩種屬于高耗能方式，本法發(fā)明不采用。本發(fā)明利用常溫?fù)]發(fā)這一現(xiàn)象，設(shè)計(jì)蒸發(fā)器，揮發(fā)這一現(xiàn)象有在低常溫下也能蒸發(fā)的特點(diǎn)，但同時(shí)也存在低溫常溫條件下蒸發(fā)量很低的問(wèn)題。眾所周知在一定溫度，一定氣壓下，要提高蒸發(fā)量，只有增大蒸發(fā)面積這一方式。因此，本蒸發(fā)器采取如下設(shè)計(jì)措施解決增加單位空間蒸發(fā)面積，提高蒸發(fā)量的難題。①蒸發(fā)面結(jié)構(gòu)有多種如a.多層平行薄膜結(jié)構(gòu)。b.多層平行網(wǎng)結(jié)構(gòu)。C.密集平行線束結(jié)構(gòu)。d.交叉線結(jié)構(gòu)。e.立體交叉網(wǎng)結(jié)構(gòu)。f.高孔隙率發(fā)泡體結(jié)構(gòu)。g.改性耐水紙板結(jié)構(gòu)。
②蒸發(fā)器的蒸發(fā)面，采用比表面積很大的纖維針織品、紡織品、改性紙等做材料。③在工藝條件允許的情況下，盡量減薄蒸發(fā)薄膜的厚度、減細(xì)蒸發(fā)線的直徑，以求得在有限空間內(nèi)最大限度的增加蒸發(fā)面積的結(jié)果。下面舉具體說(shuō)明。a.多層平行薄膜結(jié)構(gòu)由壓膜框、壓膜板、緊固螺栓、薄膜組成。見(jiàn)圖1。調(diào)整壓模板的厚度可改變膜與膜之間的間隙。其調(diào)整范圍在0. Imm-IOOmm之間。膜厚度從0. 01mm-20mm之間可調(diào)。b.多層平行網(wǎng)結(jié)構(gòu)由壓網(wǎng)框、壓網(wǎng)板、緊固螺栓、網(wǎng)組成。網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)有正方、長(zhǎng)方、斜方、六方、米字格等形式。見(jiàn)圖2。網(wǎng)孔由0. 01mm-20mm之間可調(diào)。網(wǎng)線直徑由0. 01mm-20mm之間可調(diào)。網(wǎng)與網(wǎng)之間間隙0. Imm-IOOmm之間可調(diào)。c.密集平行線束結(jié)構(gòu)由束線框、壓線板、緊固螺栓纖維線組成。見(jiàn)圖3。改變線、線頭直徑可改變揮發(fā)面積，以及線間間隙，線直經(jīng)調(diào)整范圍從0. 05mm-50mm。線頭直徑從0. Imm-IOOmm之間可調(diào)。d.交叉線結(jié)構(gòu)由兩組壓線框、壓線板、緊固螺栓、纖維線組成。改變線徑可改變空格尺寸。其范圍從0. 05mm-100mm之間可調(diào)。e.立體交叉網(wǎng)結(jié)構(gòu)由立方網(wǎng)框、壓網(wǎng)板、立體網(wǎng)構(gòu)成。網(wǎng)線直徑從0. 05mm-50mm之間可調(diào)，網(wǎng)孔尺寸由0. lmm-20mm之間可調(diào)。f.高孔隙率發(fā)泡體結(jié)構(gòu)由發(fā)泡體框、發(fā)泡體組成，發(fā)泡體孔徑由0. 05mm-50mm之間可調(diào)。g.改性耐水紙板結(jié)構(gòu)由框、壓紙板、緊固螺栓、耐水紙板組成。見(jiàn)圖1。紙板厚度由0. 01mm-20mm之間可調(diào)，其板截面形狀有波紋、凹凸形等。(2)正壓倉(cāng)、負(fù)壓倉(cāng)由于本常溫蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方法，采用常溫?fù)]發(fā)工作模式，因此只能運(yùn)用在有限空間內(nèi)盡量增大蒸發(fā)面積的技術(shù)路線，設(shè)計(jì)密集蒸發(fā)載體的方式，來(lái)保證蒸發(fā)強(qiáng)度，造成了蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽大量留存于膜與膜、網(wǎng)與網(wǎng)、線與線之間，很快達(dá)到飽和，造成蒸發(fā)量下降。因此必須迅速把蒸汽排出組件，才能讓蒸發(fā)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。針對(duì)這一情況，設(shè)計(jì)方法采用正壓倉(cāng)、 負(fù)壓倉(cāng)來(lái)確保氣流均勻的從蒸發(fā)組件所有間隙通過(guò)，帶走蒸汽，補(bǔ)充熱量。從下面具體陳述。①正壓倉(cāng)由風(fēng)機(jī)、倉(cāng)殼、配氣罩、疏流無(wú)紡布、疏流隔板組成，見(jiàn)圖4、圖5-1。配氣罩為錐型， 以錐心為中，布置若干孔，排列方式不做規(guī)定，疏流無(wú)紡布安裝于疏流隔板上，組成疏流器。 倉(cāng)殼出風(fēng)口與蒸發(fā)組件外殼緊密相連，不允許漏氣，進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)相連，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)配氣罩、疏流器，在正壓倉(cāng)與蒸發(fā)組件進(jìn)風(fēng)處造成一個(gè)微小的正壓空間。可確保蒸發(fā)組件內(nèi)部所有間隙內(nèi)的壓力一致，風(fēng)速均勻。也可采用自然風(fēng)、溫差抽吸節(jié)能模式運(yùn)行。在此模式下，風(fēng)機(jī)不運(yùn)行或少運(yùn)行，配氣罩、疏流組件將保證氣流的均勻一致。②負(fù)壓倉(cāng)
由風(fēng)機(jī)、倉(cāng)殼、配氣罩、疏流纖維無(wú)紡布，疏流隔板構(gòu)成。其所有部件與正壓倉(cāng)相同，不同點(diǎn)在于使用方法。負(fù)壓倉(cāng)的風(fēng)機(jī)安裝成反風(fēng)向，把風(fēng)從倉(cāng)小口排出，見(jiàn)圖5-2。運(yùn)用時(shí)必需把出風(fēng)小口的流量調(diào)至大于進(jìn)風(fēng)口疏流隔板面的流量。造成負(fù)壓倉(cāng)內(nèi)的壓力為負(fù)。 這樣可確保蒸發(fā)組件所有的間隙氣流一致。也可采用自然風(fēng)，溫差抽吸設(shè)計(jì)，此狀態(tài)下，配氣罩、疏流隔板、疏流纖維無(wú)紡布能保證流速的均勻。(3)間隔浸沒(méi)式、連續(xù)噴淋式給料裝置。①間隔浸沒(méi)式給料裝置該設(shè)計(jì)方式為在蒸發(fā)組件正下方設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)液池見(jiàn)圖5-3。蒸發(fā)組件安裝于提升裝置上。由電控系統(tǒng)控制其上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。給料時(shí)把整個(gè)蒸發(fā)組件浸入儲(chǔ)液池中，淹沒(méi)頂后提升，回到蒸發(fā)位置進(jìn)行蒸發(fā)。水分蒸發(fā)完畢，傳感器發(fā)出信號(hào)，提升裝置把蒸發(fā)組件下降至儲(chǔ)液池，自動(dòng)浸涂往復(fù)作業(yè)。②連續(xù)噴淋式給料裝置該設(shè)計(jì)方式為蒸發(fā)組件固定不動(dòng)，由設(shè)置于組件上下或左右方的噴淋裝置向組件噴涂給料作業(yè)。見(jiàn)圖6.3.有益效果采用新設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)的常溫蒸發(fā)器與現(xiàn)有高溫汽化技術(shù)相比，雖然采用低溫?fù)]發(fā)方式蒸發(fā)，單位蒸發(fā)面積的蒸發(fā)量很小，但常溫蒸發(fā)器具有超大的蒸發(fā)面積，其總量的單位蒸發(fā)量并不低，而能利用工業(yè)余熱，熱空氣，太陽(yáng)能等。廉價(jià)綠色的低品位能源，為其提供能量。這是常溫蒸發(fā)器最大的優(yōu)勢(shì)，其節(jié)能減排綠色環(huán)保的效果尤為顯著。
四

下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。附圖1為多層平行薄膜結(jié)構(gòu)，圖中1壓膜框，2壓模板，3薄膜、網(wǎng)、改性紙等，4壓模板，5壓膜框，6緊固螺栓。附圖2為多層平行網(wǎng)結(jié)構(gòu)，圖中1正方，2長(zhǎng)方，3米字格，4斜方，5六方。附圖3為平行線速結(jié)構(gòu)，圖中1緊固螺栓，2束線框，3壓線板，4壓線板，5線頭，6線。附圖4為配氣罩和疏流隔板，圖中1配氣罩，2疏流隔板。附圖5為裝配示意圖，圖中1正壓倉(cāng)，2負(fù)壓倉(cāng)，3儲(chǔ)液池，4倉(cāng)殼，5風(fēng)機(jī)，6升降裝置，7蒸發(fā)組件，8疏流隔板。附圖6為噴淋裝置，圖中1給液泵，2噴淋裝置，3儲(chǔ)液池，4正壓倉(cāng)，5負(fù)壓倉(cāng)。附圖7云南黃金集團(tuán)中心實(shí)驗(yàn)室廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)流程圖。圖中1廢水進(jìn)，2緩沖池，3 —級(jí)蒸發(fā)器，4至冷凝器，5飽和溶液調(diào)節(jié)池，6 二級(jí)蒸發(fā)，7至冷凝器，8固體廢料出。
五具體實(shí)施例方式1.運(yùn)用常溫蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方法，針對(duì)云南滇金集團(tuán)中心實(shí)驗(yàn)室廢水處理項(xiàng)目設(shè)計(jì)一臺(tái)常溫蒸發(fā)器。用以處理該廢水。(1).根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)提供的資料，該廢水含10-15%的不同鹽類(lèi)物質(zhì)，成分復(fù)雜。 但無(wú)其他有害物質(zhì)。每天廢水量300kg，峰值500kg。
分析，該廢水屬于高濃度含鹽廢水。無(wú)其他有害物質(zhì)且濃度偏高。無(wú)法采用生化處理方式處理，最佳處理方法就是蒸發(fā)方式。蒸發(fā)后水分可冷凝回用，也可直接排放。固體鹽類(lèi)可作填埋處理。如采用其他蒸發(fā)方式，運(yùn)行能耗費(fèi)用偏高，因此最佳方法就是采用常溫蒸發(fā)器對(duì)其蒸發(fā)處理。(2).設(shè)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)①蒸發(fā)試驗(yàn)，略②試驗(yàn)結(jié)果，該水在22 °C -35 °C自然氣溫、相對(duì)濕度65%、風(fēng)速每秒1. 2米條件下， 采用多層薄膜結(jié)構(gòu)，每平方米蒸發(fā)面每天能蒸發(fā)5kg廢水。③運(yùn)用常溫蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方法的各設(shè)計(jì)單元，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果有如下設(shè)計(jì)由兩級(jí)蒸發(fā)器構(gòu)成固液分離蒸發(fā)系統(tǒng)，第一級(jí)將廢水蒸發(fā)濃縮至飽和狀態(tài)。第二級(jí)將飽和溶液水分完整蒸發(fā)，得到固體鹽。一級(jí)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)(已知)每天每平方蒸發(fā)面蒸發(fā)^g。廢水量每天500kg。蒸發(fā)組件結(jié)構(gòu)選型 蒸發(fā)組件結(jié)構(gòu)，選用多層平行薄膜結(jié)構(gòu)。蒸發(fā)組件尺寸1000mm*1000mm*IOOOmm= l3m多層平行薄膜厚度，選0. 5mm化纖棉混紡布。多層平行薄膜層間間隙選10mm。多層平行薄膜層數(shù)為100層。計(jì)算5kg*100 層=500kg設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)最大負(fù)荷每天500kg。計(jì)算結(jié)果500kg。即滿(mǎn)足設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)要求。一級(jí)蒸發(fā)器工作流程1號(hào)泵把緩沖池的廢水，泵進(jìn)一級(jí)蒸發(fā)器儲(chǔ)液池見(jiàn)圖7-3，啟動(dòng)蒸發(fā)器，提升機(jī)構(gòu)把蒸發(fā)組件浸入廢液種吸飽液后回到蒸發(fā)位置，風(fēng)機(jī)送入熱風(fēng)，開(kāi)始蒸發(fā)，水分蒸發(fā)完后， 薄膜上留下一層固體鹽，傳感器得到水分干燥信號(hào)后控制提升機(jī)構(gòu)，把蒸發(fā)組件再次浸入儲(chǔ)液池中，此時(shí)上次留存于薄膜上的固體鹽將被溶解掉，蒸發(fā)組件回到蒸發(fā)位置蒸發(fā)。自動(dòng)重復(fù)此過(guò)程，直至一級(jí)儲(chǔ)液池廢液達(dá)到飽和。在此過(guò)程中當(dāng)一級(jí)蒸發(fā)器儲(chǔ)液池的水位下降到某一位置時(shí)，1號(hào)泵將啟動(dòng)對(duì)一級(jí)蒸發(fā)器儲(chǔ)液池補(bǔ)液，保證一級(jí)蒸發(fā)器儲(chǔ)液池的水位不變，每天一級(jí)蒸發(fā)器蒸發(fā)掉500kg廢液中的水，一級(jí)儲(chǔ)液池中的液體濃度增加，當(dāng)廢液達(dá)到飽和后。固態(tài)鹽不再溶解，此時(shí)就可以將飽和溶液泵入二級(jí)蒸發(fā)器進(jìn)行固液分離。二級(jí)蒸發(fā)器蒸發(fā)組件結(jié)構(gòu)選型蒸發(fā)器組件結(jié)構(gòu)選用多層平行薄膜結(jié)構(gòu)。蒸發(fā)器組件薄膜選用一次性改性紙板。膜與膜之間間隙選30mm(預(yù)留存鹽空間)。膜厚 0. 1mm。二級(jí)蒸發(fā)器工作流程
6
2號(hào)泵把飽和溶液泵進(jìn)飽和溶液池，由3號(hào)泵將飽和溶液泵進(jìn)二級(jí)蒸發(fā)器儲(chǔ)液池， 開(kāi)啟二級(jí)蒸發(fā)器開(kāi)始蒸發(fā)，當(dāng)水分蒸發(fā)完后，留下一薄層白色固體鹽分，傳感器得到信號(hào)把蒸發(fā)組件降入儲(chǔ)液池，此時(shí)鹽分不會(huì)被溶解，吸飽溶液后提升裝置將蒸發(fā)組件升回蒸發(fā)位置，水分蒸發(fā)完后，重復(fù)這一過(guò)程，蒸發(fā)組件薄膜上的鹽層逐漸加厚形成鹽板，當(dāng)層間間隙小于2mm時(shí)就可進(jìn)行停機(jī)除鹽工作。把蒸發(fā)組件整個(gè)滑出蒸發(fā)位置，卸下層狀鹽板，完成固液分離工藝。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)計(jì)新型常溫蒸發(fā)器的方法，其核心是運(yùn)用1.常溫?fù)]發(fā)現(xiàn)象。2.在單位空間內(nèi)設(shè)置高密度蒸發(fā)面積。3.正壓倉(cāng)、負(fù)壓倉(cāng)。4.間隔浸涂式、噴涂式給料系統(tǒng)。等設(shè)計(jì)單元設(shè)計(jì)常溫蒸發(fā)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的設(shè)計(jì)方法的設(shè)計(jì)單元。其特征在于運(yùn)用常溫?fù)]發(fā)現(xiàn)象，設(shè)計(jì)蒸發(fā)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述設(shè)計(jì)方法的設(shè)計(jì)單元。其特征在于采用在有限的空間內(nèi)密集設(shè)置蒸發(fā)面，其結(jié)構(gòu)有多種但不做規(guī)定，例如多層平行薄膜結(jié)構(gòu)、多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)、密集平行線束結(jié)構(gòu)、交叉線結(jié)構(gòu)、立體交叉網(wǎng)結(jié)構(gòu)、高空隙率發(fā)泡結(jié)構(gòu)、改性耐水紙板結(jié)構(gòu)等構(gòu)成蒸發(fā)器的蒸發(fā)組件，造成準(zhǔn)立體蒸發(fā)場(chǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1、2、3所述的設(shè)計(jì)方法的設(shè)計(jì)單元。其特征在于，設(shè)計(jì)蒸發(fā)器蒸發(fā)組件的蒸發(fā)面是用自身比表面積很大的纖維針紡織品做材料制造。在其他特殊工藝上也采用改性紙板、高分子塑料，金屬材料等制造。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1、2所述的蒸發(fā)組件。(1)多層平行薄膜結(jié)構(gòu)的膜厚度由 0.01mm-20mm之間可調(diào)。平行膜與膜之間的間隙從0. Imm-IOOmm之間可調(diào)。(2)多層平行網(wǎng)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)有正方、長(zhǎng)方格、斜方格、六方格、米子格之分。網(wǎng)孔由0. lmm-20mm之間可調(diào)。網(wǎng)線直徑由0.01mm-20mm。平行網(wǎng)與網(wǎng)之間的間隙從0. Imm-IOOmm之間可調(diào)。( 密集平行線束機(jī)構(gòu)，線直徑從0. 05mm-50mm之間可調(diào)，線頭直徑從0. Imm-IOOmm之間可調(diào)。(4)交叉線機(jī)構(gòu)，線徑從0. 05mm-100mm之間可調(diào)。(5)立體交叉網(wǎng)結(jié)構(gòu)。網(wǎng)線直徑從0. 05mm-50mm 之間可調(diào)。網(wǎng)孔尺寸由0. lmm-20mm之間可調(diào)。(6)發(fā)泡體孔徑由0. 05mm-50mm之間可調(diào) (7)改性耐水纖維紙板厚度由0.01-20mm之間可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述設(shè)計(jì)方法的設(shè)計(jì)單元正壓倉(cāng)其特征在于，由倉(cāng)殼、風(fēng)機(jī)、錐型配氣罩、疏流纖維無(wú)紡布、疏流隔板構(gòu)成。配氣罩為錐型，可方可圓。以錐心為中布置數(shù)圈氣孔，氣孔直徑靠近錐心孔小，外圈孔漸大。疏流板上布置若干小孔，縱橫排列，疏流纖維無(wú)紡布安裝于疏流隔板迎風(fēng)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的設(shè)計(jì)方法的設(shè)計(jì)單元，負(fù)壓倉(cāng)其特征在于由倉(cāng)殼、風(fēng)機(jī)、錐型配氣罩、疏流纖維無(wú)紡布，疏流隔板構(gòu)成。其倉(cāng)殼、風(fēng)機(jī)、錐型配氣罩、疏流纖維無(wú)紡布、疏流隔板與正壓倉(cāng)相同，不通電在于風(fēng)機(jī)安裝方向與正壓倉(cāng)相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的設(shè)計(jì)方法的設(shè)計(jì)單元的浸沒(méi)式給料系統(tǒng)其特征在于蒸發(fā)組件正下方配有一個(gè)儲(chǔ)液池，蒸發(fā)組件安裝在升降裝置上，由電控控制，進(jìn)行浸涂給料作業(yè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述設(shè)計(jì)單元的噴淋式給料系統(tǒng)其特征在于蒸發(fā)組件固定不動(dòng)。 由設(shè)置干蒸發(fā)組件上下或左右的噴淋裝置向組件噴涂給料作業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)方法。該設(shè)計(jì)方法采用常溫?fù)]發(fā)現(xiàn)象作為蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，提出在有限的空間內(nèi)密集設(shè)置蒸發(fā)面，形成超大蒸發(fā)面積，構(gòu)成準(zhǔn)立體蒸發(fā)場(chǎng)。解決了常溫?fù)]發(fā)方式蒸發(fā)量很小很難運(yùn)用于工農(nóng)業(yè)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)的難題。運(yùn)用該設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)的常溫蒸發(fā)器能在常溫(30℃-60℃)下高效對(duì)液體進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，固液分離等作業(yè)。也能運(yùn)用于空調(diào)制冷，海水淡化的蒸發(fā)段。
文檔編號(hào)B01D1/00GK102350061SQ201110197039
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者江濤 申請(qǐng)人:江雙余