專利名稱：一種應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烤房除濕領(lǐng)域，確切地說是指一種應(yīng)用于烤房新型除濕裝置。
背景技術(shù)：
目前，烤房在烘烤物品時，由于物品和空氣存在一定的水分，烤房內(nèi)的空氣會存在大量的水分，而這些水分的存在會對物品的烘烤效果產(chǎn)生不好的影響，因此需要對烤房內(nèi)的空氣進行除濕處理?，F(xiàn)有的技術(shù)是通過對烤房進行鼓風通風的手段來實現(xiàn)烤房的除濕的，這樣會帶走烤房的大量的熱量，導致烤房的烘烤效率不高，浪費熱量，不利于節(jié)約能源。 但是，現(xiàn)有的除濕裝置是不能直接應(yīng)用于烤房內(nèi)的，需要改進。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種應(yīng)用于烤房新型除濕裝置， 既能夠?qū)痉窟M行除濕，又不會過多地帶走烤房的熱量，避免浪費熱量，可以節(jié)約能源。為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，包括殼體和除濕機構(gòu)，所述殼體設(shè)置有進風口、出風口以及排水管，所述除濕機構(gòu)安裝在所述殼體內(nèi)，所述排水管與所述除濕機構(gòu)連接。較優(yōu)地，所述除濕機構(gòu)為熱泵除濕機。較優(yōu)地，所述除濕機構(gòu)包括通過管路順次連接并組成閉合回路的壓縮機、冷凝器、 節(jié)流裝置和蒸發(fā)器。較優(yōu)地，所述除濕機構(gòu)還包括風機，所述風機位于蒸發(fā)器的出氣口和冷凝器的進氣口之間，所述蒸發(fā)器的出氣口設(shè)置在所述殼體的出風口位置，所述冷凝器的進氣口設(shè)置在所述殼體的進風口位置。較優(yōu)地，所述除濕機構(gòu)包括接水盤，所述接水盤設(shè)置在所述冷凝器的底部，所述殼體的排水管與所述接水盤連接。較優(yōu)地，所述應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置還包括溫控儀，所述排水管設(shè)置有流量計和測溫計，所述流量計和所述測溫計與所述溫控儀連接。較優(yōu)地，所述應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置還包括PLC和操作界面，所述PLC與所述溫控儀和所述除濕機構(gòu)連接，所述操作界面與所述PLC連接。較優(yōu)地，其采用耐高溫材料制成。本發(fā)明提供的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，包括殼體和除濕機構(gòu)，殼體設(shè)置有進風口、出風口以及排水管，除濕機構(gòu)安裝在殼體內(nèi)，排水管與除濕機構(gòu)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，具有以下優(yōu)點1、能夠?qū)⒖痉績?nèi)空氣中的水分液化成水排出，空氣中的水分液化成水會產(chǎn)生熱量，而且，烤房內(nèi)的熱量只有一小部分被液化的水帶走，其余絕大部分留在了烤房內(nèi)部；2、新型除濕裝置本身在進行除濕過程中會產(chǎn)生熱量，而這部分熱量也會留在烤房內(nèi)，能夠增加烤房內(nèi)的溫度，可以有效地節(jié)約能源；
3、可以實現(xiàn)烤房的密閉式烘烤，對烤房內(nèi)的溫度和濕度進行量化控制，盡可能地利用烤房的熱量。特別地，本發(fā)明提供的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置還包括溫控儀，排水管設(shè)置有流量計和測溫計，流量計和測溫計與溫控儀連接，可以對排水管的排水量和排水溫度進行控制和計算，進而再通過排出水溫及所消耗的電能、密閉空間的大小等信息計算得到烤房的溫度和熱量，更有利于對烤房內(nèi)的溫度和濕度進行量化控制。


圖1為本發(fā)明中應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置中除濕機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。請參見圖1-圖3，圖1為本發(fā)明中應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明中應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置中除濕機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，其采用耐高溫材料制成，包括殼體1 和除濕機構(gòu)，殼體1設(shè)置有進風口 7、出風口 2以及排水管4，除濕機構(gòu)安裝在殼體1內(nèi)，排水管4與除濕機構(gòu)連接；所述除濕機構(gòu)為熱泵除濕機。除濕機構(gòu)包括通過管路順次連接并組成閉合回路的壓縮機8、冷凝器9、節(jié)流裝置 10和蒸發(fā)器11 ；除濕機構(gòu)還包括風機12，風機12位于蒸發(fā)器11的出氣口和冷凝器9的進氣口之間，蒸發(fā)器11的出氣口設(shè)置在殼體1的出風口 2位置，冷凝器9的進氣口設(shè)置在殼體1的進風口 7位置；除濕機構(gòu)包括接水盤，接水盤設(shè)置在冷凝器9的底部，殼體1的排水管4與接水盤連接。應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置還包括溫控儀，排水管設(shè)置有流量計5和測溫計6，流量計5和測溫計6與溫控儀連接。應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置還包括PLC和操作界面3，PLC與溫控儀和除濕機構(gòu)連接，操作界面3與PLC連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，具有以下優(yōu)點1、能夠?qū)⒖痉績?nèi)空氣中的水分液化成水排出，空氣中的水分液化成水會產(chǎn)生熱量，而且，烤房內(nèi)的熱量只有一小部分被液化的水帶走，其余絕大部分留在了烤房內(nèi)部；2、新型除濕裝置本身在進行除濕過程中會產(chǎn)生熱量，而這部分熱量也會留在烤房內(nèi)，能夠增加烤房內(nèi)的溫度，可以有效地節(jié)約能源；3、可以實現(xiàn)烤房的密閉式烘烤，對烤房內(nèi)的溫度和濕度進行量化控制，盡可能地利用烤房的熱量。特別地，本發(fā)明提供的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置還包括溫控儀，排水管設(shè)置有流量計和測溫計，流量計和測溫計與溫控儀連接，可以對排水管的排水量和排水溫度進行控制和計算，進而再通過排出水溫及所消耗的電能、密閉空間的大小等信息計算得到烤房的溫度和熱量，更有利于對烤房內(nèi)的溫度和濕度進行量化控制。 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，其特征在于，包括殼體和除濕機構(gòu)，所述殼體設(shè)置有進風口、出風口以及排水管，所述除濕機構(gòu)安裝在所述殼體內(nèi)，所述排水管與所述除濕機構(gòu)連接；所述除濕機構(gòu)包括通過管路順次連接并組成閉合回路的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器；所述除濕機構(gòu)還包括風機，所述風機位于蒸發(fā)器的出氣口和冷凝器的進氣口之間，所述蒸發(fā)器的出氣口設(shè)置在所述殼體的出風口位置，所述冷凝器的進氣口設(shè)置在所述殼體的進風口位置；所述除濕機構(gòu)包括接水盤，所述接水盤設(shè)置在所述冷凝器的底部，所述殼體的排水管與所述接水盤連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，其特征在于，所述除濕機構(gòu)為熱泵除濕機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，其特征在于，還包括溫控儀，所述排水管設(shè)置有流量計和測溫計，所述流量計和所述測溫計與所述溫控儀連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，其特征在于，還包括PLC和操作界面，所述PLC與所述溫控儀和所述除濕機構(gòu)連接，所述操作界面與所述PLC連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，其特征在于，其采用耐高溫材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種應(yīng)用于烤房的新型除濕裝置，包括殼體和除濕機構(gòu)，所述殼體設(shè)置有進風口、出風口以及排水管，所述除濕機構(gòu)安裝在所述殼體內(nèi)，所述排水管與所述除濕機構(gòu)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的應(yīng)用于烤房新型除濕裝置，既能夠?qū)痉窟M行除濕，又不會過多地帶走烤房的熱量，避免浪費熱量，可以節(jié)約能源。
文檔編號B01D53/26GK102305531SQ20111019490
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者葉為民, 文俊, 李旭華, 陳建軍 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責任公司