專(zhuān)利名稱(chēng)：殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，特別涉及一種殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
人造革、合成革等產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，因原材料、加工工藝等諸多因素會(huì)產(chǎn)生各種有機(jī)廢氣，影響周邊環(huán)境的大氣質(zhì)量，其中甲基甲酰胺(DMF)回收裝置的榨干機(jī)殘?jiān)尫诺某舳葹橐磺俣嗟膼撼魵怏w，其嚴(yán)重影響大氣的質(zhì)量，對(duì)周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重的污染
發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)，該殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)能夠有效降低有機(jī)廢氣的臭度，進(jìn)而改善周?chē)h(huán)境。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)，包括廢氣封閉區(qū)、第一催化氧化噴淋塔、酸性氧化噴淋塔、堿性中和塔、抽氣管、高壓風(fēng)機(jī)和排氣筒，廢氣封閉區(qū)的廢氣出口通過(guò)抽氣管與第一催化氧化噴淋塔的進(jìn)口連通，第一催化氧化噴淋塔內(nèi)設(shè)有裝有催化氧化劑的空氣過(guò)濾器，第一催化氧化噴淋塔的出口與酸性氧化噴淋塔的進(jìn)口連通，酸性氧化噴淋塔內(nèi)設(shè)有裝有酸性試劑的空氣過(guò)濾器，酸性氧化噴淋塔的出口與堿性中和塔的進(jìn)口連通，堿性中和塔內(nèi)設(shè)有裝有堿性試劑的空氣過(guò)濾器，堿性中和塔的出口與高壓風(fēng)機(jī)的入口連通，高壓風(fēng)機(jī)的出口與排氣筒進(jìn)口連通，排氣筒出口與外界連通，廢氣在高壓風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)抽氣管先進(jìn)入第一催化氧化噴淋塔，廢氣中的有機(jī)氣體部分被催化氧化成堿性物質(zhì)，接下來(lái)進(jìn)入酸性氧化噴淋塔進(jìn)一步充分氧化和中和，隨后進(jìn)入堿性中和塔完成廢氣最后一道洗滌以及酸堿中和，處理后的廢氣經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)由排氣筒排出，處理后的廢氣臭度大大降低，改善了周?chē)髿赓|(zhì)量，避免了周?chē)h(huán)境的污染。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有第二催化氧化噴淋塔，第一催化氧化噴淋塔的出口與第二催化氧化噴淋塔入口連通，第二催化氧化噴淋塔的出口與酸性氧化噴淋塔的進(jìn)口連通，第二催化氧化噴淋塔內(nèi)設(shè)有裝有催化氧化劑的空氣過(guò)濾器，過(guò)兩道催化氧化處理，確保臭氣被充分氧化，有效降低臭度。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二催化氧化噴淋塔內(nèi)的空氣過(guò)濾器分別與一能夠排出催化氧化劑的第一計(jì)量泵的排液口連通，酸性氧化噴淋塔內(nèi)的空氣過(guò)濾器與一能排出酸性試劑的第二計(jì)量泵的排液口連通，堿性中和塔內(nèi)的空氣過(guò)濾器與一能排出堿性試劑的第三計(jì)量泵的排液口連通，通過(guò)第一、二、三計(jì)量泵分別將催化氧化劑、酸性試劑和堿性試劑不斷補(bǔ)入到各個(gè)過(guò)濾器內(nèi)，確保臭氣被充分處理，保證排氣筒排出的氣體臭度在合格外圍內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二催化氧化噴淋塔內(nèi)的空氣過(guò)濾器內(nèi)的催化氧化劑為雙氧水。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二催化氧化噴淋塔內(nèi)的空氣過(guò)濾器和酸性氧化噴淋塔內(nèi)的空氣過(guò)濾器分別與一個(gè)循環(huán)泵的進(jìn)出口連通，循環(huán)泵可以確保第一、二催化氧化噴淋塔內(nèi)的空氣過(guò)濾器和酸性氧化噴淋塔內(nèi)的空氣過(guò)濾器內(nèi)試劑處于充分的動(dòng)態(tài)循環(huán)狀態(tài)，使得臭氣與各試劑充分接觸。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明通過(guò)第一催化氧化噴淋塔、酸性氧化噴淋塔和堿性中和塔將廢氣中的有機(jī)氣體充分催化氧化、洗滌和中和后，經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)由排氣筒排出，處理后的廢氣臭度可降到三十以下，有效改善了周?chē)髿赓|(zhì)量，避免了周?chē)h(huán)境的污染。


圖I為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)，包括廢氣封閉區(qū)I、第一催化氧化噴淋塔2、酸性氧化噴淋塔3、堿性中和塔4、抽氣管5、高壓風(fēng)機(jī)6和排氣筒7，廢氣封閉區(qū)的廢氣出口通過(guò)抽氣管5與第一催化氧化噴淋塔2的進(jìn)口連通，第一催化氧化噴淋塔2內(nèi)設(shè)有裝有催化氧化劑的空氣過(guò)濾器，第一催化氧化噴淋塔2的出口與酸性氧化噴淋塔3的進(jìn)口連通，酸性氧化噴淋塔3內(nèi)設(shè)有裝有酸性試劑的空氣過(guò)濾器，酸性氧化噴淋塔3的出口與堿性中和塔4的進(jìn)口連通，堿性中和塔4內(nèi)設(shè)有裝有堿性試劑的空氣過(guò)濾器，堿性中和塔4的出口與高壓風(fēng)機(jī)6的入口連通，高壓風(fēng)機(jī)6的出口與排氣筒7進(jìn)口連通，排氣筒7出口與外界連通，廢氣在高壓風(fēng)機(jī)6的作用下，通過(guò)抽氣管5先進(jìn)入第一催化氧化噴淋塔2，廢氣中的有機(jī)氣體部分被催化氧化成堿性物質(zhì)，接下來(lái)進(jìn)入酸性氧化噴淋塔3進(jìn)一步充分氧化和中和，隨后進(jìn)入堿性中和塔4完成廢氣最后一道洗滌以及酸堿中和，處理后的廢氣經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)6由排氣筒7排出，處理后的廢氣臭度大大降低，改善了周?chē)髿赓|(zhì)量，避免了周?chē)h(huán)境的污染。還設(shè)有第二催化氧化噴淋塔8，第一催化氧化噴淋塔2的出口與第二催化氧化噴淋塔8入口連通，第二催化氧化噴淋塔8的出口與酸性氧化噴淋塔3的進(jìn)口連通，第二催化氧化噴淋塔8內(nèi)設(shè)有裝有催化氧化劑的空氣過(guò)濾器，通過(guò)兩道催化氧化處理，確保臭氣被充分氧化，有效降低臭度。所述第一、二催化氧化噴淋塔2、8內(nèi)的空氣過(guò)濾器分別與一能夠排出催化氧化劑的第一計(jì)量泵9的排液口連通，酸性氧化噴淋塔3內(nèi)的空氣過(guò)濾器與一能排出酸性試劑的第二計(jì)量泵10的排液口連通，堿性中和塔4內(nèi)的空氣過(guò)濾器與一能排出堿性試劑的第三計(jì)量泵11的排液口連通，通過(guò)第一、二、三計(jì)量泵9、10、11分別將催化氧化劑、酸性試劑和堿性試劑不斷補(bǔ)入到各個(gè)過(guò)濾器內(nèi)，確保臭氣被充分處理，保證排氣筒7排出的氣體臭度在合格外圍內(nèi)。所述第一、二催化氧化噴淋塔2、8內(nèi)的空氣過(guò)濾器內(nèi)的催化氧化劑為雙氧水。所述第一、二催化氧化噴淋塔2、8內(nèi)的空氣過(guò)濾器和酸性氧化噴淋塔3內(nèi)的空氣過(guò)濾器分別與一個(gè)循環(huán)泵12的進(jìn)出口連通，循環(huán)泵12可以確保第一、二催化氧化噴淋塔2、8內(nèi)的空氣過(guò)濾器和酸性氧化噴淋塔3內(nèi)的空氣過(guò)濾器內(nèi)試劑處于充分的動(dòng)態(tài)循環(huán)狀態(tài)，使得臭氣與各試劑充分接觸。
權(quán)利要求
1.一種殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)，其特征是包括廢氣封閉區(qū)(I)、第一催化氧化噴淋塔(2)、酸性氧化噴淋塔(3)、堿性中和塔(4)、抽氣管(5)、高壓風(fēng)機(jī)(6)和排氣筒(7)，廢氣封閉區(qū)的廢氣出口通過(guò)抽氣管(5)與第一催化氧化噴淋塔(2)的進(jìn)口連通，第一催化氧化噴淋塔(2)內(nèi)設(shè)有裝有催化氧化劑的空氣過(guò)濾器，第一催化氧化噴淋塔(2)的出口與酸性氧化噴淋塔(3)的進(jìn)口連通，酸性氧化噴淋塔(3)內(nèi)設(shè)有裝有酸性試劑的空氣過(guò)濾器，酸性氧化噴淋塔(3)的出口與堿性中和塔(4)的進(jìn)口連通，堿性中和塔(4)內(nèi)設(shè)有裝有堿性試劑的空氣過(guò)濾器，堿性中和塔(4)的出口與高壓風(fēng)機(jī)(6)的入口連通，高壓風(fēng)機(jī)(6)的出口與排氣筒⑵進(jìn)口連通，排氣筒(7)出口與外界連通。
2.如權(quán)利要求I所述的殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)，其特征是還設(shè)有第二催化氧化噴淋塔(8)，第一催化氧化噴淋塔(2)的出口與第二催化氧化噴淋塔(8)入口連通，第二催化氧化噴淋塔(8)的出口與酸性氧化噴淋塔(3)的進(jìn)口連通，第二催化氧化噴淋塔(8)內(nèi)設(shè)有裝有催化氧化劑的空氣過(guò)濾器。
3.如權(quán)利要求2所述的殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)，其特征是所述第一、二催化氧化噴淋塔(2、8)內(nèi)的空氣過(guò)濾器分別與一能夠排出催化氧化劑的第一計(jì)量泵(9)的排液口連通，酸性氧化噴淋塔(3)內(nèi)的空氣過(guò)濾器與一能排出酸性試劑的第二計(jì)量泵(10)的排液口連通，堿性中和塔(4)內(nèi)的空氣過(guò)濾器與一能排出堿性試劑的第三計(jì)量泵(11)的排液口連通。
4.如權(quán)利要求3所述的殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)，其特征是所述第一、二催化氧化噴淋塔(2、8)內(nèi)的空氣過(guò)濾器內(nèi)的催化氧化劑為雙氧水。
5.如權(quán)利要求2所述的殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)，其特征是所述第一、二催化氧化噴淋塔(2、8)內(nèi)的空氣過(guò)濾器和酸性氧化噴淋塔(3)內(nèi)的空氣過(guò)濾器分別與一個(gè)循環(huán)泵(12)的進(jìn)出口連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種殘?jiān)铝蠀^(qū)廢氣除臭治理系統(tǒng)，廢氣封閉區(qū)的廢氣出口通過(guò)抽氣管與第一催化氧化噴淋塔的進(jìn)口連通，第一催化氧化噴淋塔內(nèi)設(shè)有裝有催化氧化劑的空氣過(guò)濾器，第一催化氧化噴淋塔的出口與酸性氧化噴淋塔的進(jìn)口連通，酸性氧化噴淋塔內(nèi)設(shè)有裝有酸性試劑的空氣過(guò)濾器，酸性氧化噴淋塔的出口與堿性中和塔的進(jìn)口連通，堿性中和塔內(nèi)設(shè)有裝有堿性試劑的空氣過(guò)濾器，堿性中和塔的出口與高壓風(fēng)機(jī)的入口連通，高壓風(fēng)機(jī)的出口與排氣筒進(jìn)口連通，排氣筒出口與外界連通，本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢氣中的有機(jī)氣體充分催化氧化、洗滌和中和后，經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)排出，處理后的廢氣臭度可降到三十以下，有效改善了周?chē)髿赓|(zhì)量，避免了周?chē)h(huán)境的污染。
文檔編號(hào)B01D53/75GK102861502SQ20111018950
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者張鳳, 王年羅, 何玉剛, 徐建剛 申請(qǐng)人:昆山協(xié)孚人造皮有限公司