專利名稱：傳質(zhì)塔和用于傳質(zhì)塔的頂冠部元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)傳質(zhì)塔進(jìn)行填料的頂冠部元件(crown member)。本發(fā)明也涉及一種具有該種頂冠部元件的傳質(zhì)塔。
背景技術(shù)：
這種塔的交換部分包括填料，填料將該塔的截面填滿至塔壁處的環(huán)形間隙，所述交換部分中特別地使得一種向上流動(dòng)的氣體和一種反向流動(dòng)的液體相接觸。頂冠部元件環(huán)繞著填料，用來偏轉(zhuǎn)這些物質(zhì)流。氣體流被頂冠部元件推壓進(jìn)入填料；氣體由此被阻礙以免于部分地沿著塔的邊緣處的區(qū)域流動(dòng)經(jīng)過、而不會(huì)接觸所述液體。填料特別地是一種有序的填料，其在塔的整個(gè)截面上產(chǎn)生了上述兩種物質(zhì)流的分布。這樣的頂冠部元件例如在US 5456865 或 JP08-000983 中披露。填料由例如呈曲折形地折疊著的若干層的波狀起伏的皺褶或?qū)雍霞M成。皺褶包括像箔這樣的材料；折疊或凸脊處的邊緣在相對(duì)于塔的軸線傾斜(例如，與軸線成量值為 45度或30度的一定角度)的一種方向上延伸，皺褶所形成的層平行于軸線而對(duì)齊；它們?cè)谡郫B處相對(duì)于邊緣的坡度而交替地布置、從而產(chǎn)生了敞開的通道，所述通道偏斜地且交叉地走向/伸展。填料是分段地組織/編排的，這不同于分層的取向。在相鄰的段之間，取向在每次經(jīng)過大約90度的情況下發(fā)生改變。經(jīng)過填料中的偏斜通道，部分液體流到邊緣處的區(qū)域。為防止該液體接觸塔壁，設(shè)置了一種邊緣間隙，即，上述的環(huán)形間隙。在沒有所述邊緣間隙的情況下，相當(dāng)大部分的液體將會(huì)沿著塔壁向下流動(dòng)。借助于邊緣間隙，則抵達(dá)填料的邊緣處的液體有可能再次經(jīng)過其它通道而返回到填料內(nèi)部。然而，在實(shí)踐中不可避免的是特定比例的液體會(huì)滿溢出塔壁并由此損害到物質(zhì)傳送/傳質(zhì)過程。頂冠部元件具有如下額外功能即將液體從塔壁往回傳導(dǎo)到填料，其中液體隨后被弓I導(dǎo)穿過某些通道而返回到填料內(nèi)。在歐洲專利EP 0 070 917B1和EP 0 069 241 Bl中描述了有序的填料的其它實(shí)例，所述其它實(shí)例產(chǎn)生了在塔的整個(gè)截面上的兩種物質(zhì)流的分布。傳質(zhì)塔的一種填料包括至少一個(gè)填料元件。多個(gè)填料元件能夠被釘牢到彼此上以形成一種堆疊。填料元件被限定為若干填料層構(gòu)成的一種組件，形成了一種大致圓柱形的結(jié)構(gòu)、或者任何其它適配到傳質(zhì)塔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。這種填料元件能夠被細(xì)分成多個(gè)填料區(qū)段。 填料區(qū)段因而能夠被認(rèn)為是若干薄片，它們形成了一種填料元件。為了簡(jiǎn)單地安放所述塔，必需將軸環(huán)緊固到安裝所述填料之前已裝入內(nèi)部的元件上。因?yàn)樘盍习ū”诓牧?，則通過焊接、通過旋擰或螺紋連接(screwing)、或者通過鉚接可完成的對(duì)于軸環(huán)的緊固是一種昂貴的制造步驟。當(dāng)使用填料元件、而沒有附接到填料的每個(gè)邊界元件上的固定軸環(huán)的情況下，必須通過一種松散的軸環(huán)而確保密封。當(dāng)即將進(jìn)行組裝時(shí)，首先沿著塔壁水平地放置若干松散的軸環(huán)，之后安裝所述填料元件。最后，將填料元件從中心位置推動(dòng)而抵靠住壁。由此，朝著壁伸展所述軸環(huán)，并且因此通過由填料所產(chǎn)生的壓縮力而使得軸環(huán)受到張力。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的松散軸環(huán)不是柔性的，從而不提供充分密封。這具有如下后果在操作中，在塔壁旁出現(xiàn)了一種液體旁路，這導(dǎo)致了塔性能的降低。由于它們的幾何布置，松散的軸環(huán)可能被展平并被破壞(特別是當(dāng)必須將填料組裝到具有一種水平的縱向軸線的塔壁中時(shí))。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的問題是提供這樣一種技術(shù)方案其比上述現(xiàn)有技術(shù)成本更低，并且通過該技術(shù)方案則能夠在很大程度上避免沿著塔壁出現(xiàn)一種液體旁路。通過一種頂冠部元件而解決上述問題，該頂冠部元件用于將一種填料固定在傳質(zhì)塔中，包括一種伸長的片層，上述片層包括一種頂部(roof )元件、一種壁元件即一種底部元件，從而使得在所述頂部元件與所述壁元件之間形成一種第一彎曲線。在所述壁元件與所述底部元件之間形成一種第二彎曲線。頂部元件設(shè)置有多個(gè)缺口。底部元件設(shè)置有多個(gè)凹槽，由此缺口的數(shù)目少于凹槽的數(shù)目。所述頂部元件具有一種頂部元件邊緣，并且所述缺口從所述頂部元件邊緣延伸到第一彎曲線。由此至少某些缺口可僅覆蓋著介于頂部元件邊緣與第一彎曲線之間距離的一部分。在一種有利實(shí)施例中，缺口可以是切口。底部元件具有一種底部元件邊緣，其中所述凹槽從頂部元件延伸到第二彎曲線。有利地，能夠?qū)⒁环N突出物布置在壁元件上。在一種優(yōu)選實(shí)施例中，以一種交錯(cuò)方式相對(duì)于凹槽而布置一部分缺口。由此能夠避免沿著塔壁出現(xiàn)一種液體旁路。沿著公共壁向下滴流的任何液體被頂部元件所捕集、并且被朝著填料而引導(dǎo)經(jīng)過缺口。如果出于某些原因，這種液體的一部分經(jīng)過第一彎曲線，則最有可能的情況是其在本應(yīng)存在有缺口的位置處經(jīng)過第一彎曲線。當(dāng)其進(jìn)一步向下滴流時(shí)，其遇到第二彎曲線。則其有可能被引導(dǎo)到最近的凹槽、或者被引導(dǎo)到設(shè)置在壁元件中的一種開口。由此，液體將會(huì)經(jīng)過壁元件中的這個(gè)開口并且被朝著填料弓I導(dǎo)。在一種優(yōu)選實(shí)施例中，壁元件、頂部元件及底部元件中的至少一個(gè)具有0. 05至少于0. 2mm的厚度。一種與現(xiàn)有技術(shù)相比具有較小厚度的片層能夠較為精確地沿循著塔壁的曲率。因此，在很大程度上避免了第一彎曲線與塔壁之間的任何泄露。因而，與現(xiàn)有技術(shù)相比，保持了缺口的數(shù)目小于凹槽的數(shù)目。其后果是頂部元件區(qū)段的長度增加。其后果是使得這種較長的頂部元件區(qū)段不太可能沿循著塔壁的曲率。出于此原因，現(xiàn)有技術(shù)中缺口的數(shù)目通常對(duì)應(yīng)于即等于凹槽的數(shù)目。令人驚訝的是，發(fā)明人的本發(fā)明能示出通過預(yù)見到較長的和/或較高的頂部元件區(qū)段，當(dāng)安裝在塔中時(shí)，頂部元件區(qū)段較為精確地沿循著塔壁的曲率。由于頂部元件區(qū)段的翹曲，頂部元件邊緣也沿循著塔壁的曲率，特別是當(dāng)頂部元件的厚度很小(因而在0. 05至少于0. 2mm的范圍內(nèi))時(shí)是如此的?？梢栽诒谠?、頂部元件或底部元件中的至少一個(gè)中設(shè)置一種開口。這種開口用于引導(dǎo)任何沿著塔壁往回朝著填料而滴流的液體。當(dāng)被引導(dǎo)到填料中時(shí)，這種旁路液體因而可再次參與傳質(zhì)/物質(zhì)傳送。因而，能夠改進(jìn)傳質(zhì)塔的性能。在壁元件上能夠設(shè)置一種間隔件元件。這種間隔件元件能被設(shè)置用以增加壁元件的機(jī)械穩(wěn)定性。，這些間隔件元件可以是突起物并且可以具有根據(jù)US6170805B1的任何形狀。在組裝之前，頂部元件優(yōu)選地布置成相對(duì)于壁元件呈5至60°的角度，優(yōu)選地呈 10至40°的角度。當(dāng)頂冠部元件在塔中處于其組裝狀態(tài)時(shí)，這個(gè)角度減少。組裝之后的這個(gè)角度為大約2°直至30°，優(yōu)選地為5°直至20°。僅當(dāng)頂部元件變形時(shí)，填料配合到塔內(nèi)。這意味著介于頂部元件與壁元件之間的角度減小。頂部元件由多個(gè)頂部元件區(qū)段組成、并且底部元件由多個(gè)底部元件區(qū)段組成，其中每個(gè)頂部元件區(qū)段具有一定長度，至少對(duì)于頂部元件區(qū)段之一而言該長度大于底部元件區(qū)段的長度。頂部元件區(qū)段或底部元件區(qū)段的長度是基本上在塔壁的方向上(如果傳質(zhì)塔的軸線是豎直的，因而則是在水平方向上)延伸的尺寸。頂部元件區(qū)段的長度是介于兩個(gè)相鄰缺口之間的距離。底部元件區(qū)段的長度是介于兩個(gè)相鄰凹槽之間的長度。如果缺口或凹槽例如是V形的，則該長度是從ν的最下方點(diǎn) (因而是由ν形凹谷所形成的最深點(diǎn)或者邊緣點(diǎn))測(cè)量得到的尺寸。應(yīng)注意的是，取決于頂冠部元件的安裝位置，缺口或凹槽的邊緣點(diǎn)可以是缺口或邊緣的最高點(diǎn)。因此，以上定義涉及到ν形的一般概念，但不涉及到頂冠部元件的安裝位置。頂部元件區(qū)段優(yōu)選地具有在40至120mm范圍內(nèi)的長度，特別優(yōu)選地是在60至 90mm的范圍內(nèi)的長度。頂部元件優(yōu)選地具有在15至至40mm范圍內(nèi)的高度，特別優(yōu)選地是在25至35mm 范圍內(nèi)的高度。頂部元件的高度是基本上與每個(gè)頂部元件區(qū)段的長度正交地延伸的尺寸。 頂部元件的高度因而是在第一彎曲線與頂部元件邊緣之間所測(cè)量得到的距離。因而頂部元件的高度、以及因而每個(gè)頂部元件區(qū)段的高度，大于相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)方案的高度，這額外地改進(jìn)了頂部元件區(qū)段與彎曲的塔壁的對(duì)齊。因而，根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施例，頂部元件邊緣具有一種彎曲的形狀。換言之，由于先前提及的翹曲的可能性(如果頂部元件區(qū)段的高度少于15_并且頂部元件區(qū)段的厚度為大約2_或更多，則翹曲是不可能的)，頂部元件邊緣沿循著塔壁的曲率。頂部元件區(qū)段的長度和高度尺寸的變型的另外后果是當(dāng)組裝時(shí)，在頂部元件與塔壁之間的角度的減少。作為對(duì)其的替代或補(bǔ)充，底部元件具有底部元件邊緣，該底部元件邊緣具有彎曲的形狀。特別是，如果底部元件的厚度是在0. 05直至少于2mm的范圍內(nèi)，則由于先前提及的翹曲的可能性，底部元件邊緣沿循著填料輪廓的曲率。根據(jù)前述實(shí)施例中任一個(gè)的頂冠部元件包括了一種第一表面和一種第二表面，其中第一表面基本上是梯形形狀、且第二表面基本上是三角形的。一種傳質(zhì)塔包含了一種填料且還包括了一種管狀壁。填料安放于管狀壁內(nèi)。根據(jù)前述實(shí)施例中任意實(shí)施例的一種頂冠部元件布置于管狀壁與填料之間。當(dāng)組裝時(shí)候，壁元件與填料相接觸；并且當(dāng)壁元件置于塔壁里面時(shí)，壁元件與塔壁間隔開。頂部元件和底部元件以相對(duì)于壁元件的一定偏斜角度而從壁元件延伸，從而使得頂部元件延伸到塔壁的方向上、且底部元件延伸到填料的方向上，由此所述頂冠部元件可彈性變形以便施加保持力于填料上、用來將填料固定在塔壁內(nèi)的一位置以使得當(dāng)傳質(zhì)塔處于其操作狀態(tài)時(shí)能夠執(zhí)行傳質(zhì)/物質(zhì)傳送。填料可包括多個(gè)填料元件，且每個(gè)填料元件可包括多個(gè)填料區(qū)段，特別是對(duì)于放大了直徑的塔而言。


圖1是頂冠部元件的截面的細(xì)節(jié)圖； 圖2是根據(jù)圖1的頂冠部元件的前視圖3是根據(jù)圖1布置在塔壁里面的頂冠部元件的一部分； 圖4是圖1的截面圖，示出了頂冠部元件和填料； 圖5示出了填料上的頂視圖； 圖6示出了填料的邊緣上的流動(dòng)的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式圖1是一種頂冠部元件3的截面的細(xì)節(jié)圖。頂管部元件3包括一種伸長的片層4， 片層4的一部分也在圖2中示出。這個(gè)伸長的片層4包括一種頂部元件5、一種壁元件6以及一種底部元件7。壁元件6布置在頂部元件5與底部元件7之間。頂部元件布置成相對(duì)于壁元件6成一定角度13。同樣，底部元件7布置成相對(duì)于壁元件6成一定角度14。壁元件6能包括一種突起物16。這樣的突起物可以是一種基本上與第一和第二彎曲線相平行地延伸的肋，其也能包括多個(gè)泡沫狀元件。突起物16在頂冠部元件的組裝狀態(tài)中用來保持住介于如圖3中所述的塔壁10與壁元件6之間的邊緣間隙12。圖2是組成根據(jù)圖1的頂冠部元件的一種伸長的片層4的前視圖。伸長的片層4 包括一種頂部元件5、一種壁元件6和一種底部元件7。壁元件6連接到頂部元件5并且連接到底部元件7。第一彎曲線8形成于頂部元件5與壁元件6之間。第二彎曲線9形成于壁元件6與底部元件7之間。頂部元件5設(shè)置有多個(gè)缺口 15。頂部元件5具有一種頂部元件邊緣18。頂部元件邊緣18基本上與第一彎曲線平行地延伸。缺口 15從頂部元件邊緣18延伸到第一彎曲線8。至少某些缺口也可以僅延伸于頂部元件5的一部分之上。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施例，缺口被形成為切口。底部元件7設(shè)置有多個(gè)凹槽17。在一種優(yōu)選實(shí)施例中，凹槽具有ν形。缺口 15的數(shù)目小于凹槽17的數(shù)目。壁元件6包括一種第一表面31和一種第二表面32，其中第一表面31基本上具有梯形的形狀、并且第二表面32基本上是三角形的。優(yōu)選地，壁元件6包括多個(gè)第一表面31 和第二表面32。每個(gè)第一表面31沿著一對(duì)共同的邊緣線33、34而觸及兩個(gè)相鄰的第二表面32。每個(gè)共同的邊緣線33、34也可以是一種彎曲線。每個(gè)第二表面32沿著一對(duì)共同的邊緣線34、35觸及兩個(gè)相鄰的第一表面31。每個(gè)共同的邊緣線34、35也可以是一種彎曲線。圖3是布置于塔壁里面的一種頂冠部元件3的一部分。在圖3中，頂冠部元件3 在透視圖中圖示為與填料隔離開，但仍然布置在塔壁10中在其使用點(diǎn)處。頂冠部元件3可以由一種伸長的片層4 (諸如一種箔片條帶)而非常簡(jiǎn)單地生產(chǎn)出來。圖3也示出了一種基本上覆蓋著邊緣間隙12的頂部元件5。缺口 15設(shè)置于頂部元件5中，缺口 15被設(shè)計(jì)用于幫助實(shí)現(xiàn)以相對(duì)于壁元件的一種斜角來對(duì)頂部元件進(jìn)行的彎曲。當(dāng)壁元件6從一種平面的伸長片層4彎曲到一種圓柱形表面時(shí)，由于設(shè)置了缺口而可以形成多個(gè)ν形凹槽的事實(shí)，則可以彎曲所述頂部元件5。這些間隙在圖3中示出。在缺口 15之間形成了凸片。當(dāng)沿著第一彎曲線8折疊頂部元件5時(shí)，頂部元件5基本上覆蓋住邊緣間隙12，如圖4或圖5中所示。當(dāng)塔處于其操作狀態(tài)時(shí)抵達(dá)塔壁處的液體被頂部元件5 再次往回傳導(dǎo)到填料。由于頂部元件5的厚度在0. 05至0. 2mm的范圍內(nèi)，頂部元件能被從一種圓筒形狀容易地變形為一種基本上圓錐形狀。壁元件6基本上保持了圓筒形狀。同樣地彎曲了底部元件7，然而彎曲方向相對(duì)于頂部元件5而言是相反的。圖4示出了處于其組裝狀態(tài)的頂冠部元件3的截面。另外，示出了一部分填料2， 其定位在一種借助于頂冠部元件3而限定在塔中的位置處。頂部元件5也可以在填料之前彎曲，并且頂冠部元件組裝到塔壁內(nèi)。在將頂冠部元件3插入到塔壁之前，介于頂部元件5 與壁元件6之間的角度13可以比進(jìn)行此插入之后的該角度更大。因此，頂部元件受到一種彎矩和一種在與塔軸線正交的方向上作用的力。這個(gè)彎矩和力幫助將頂冠部元件3保持在塔內(nèi)的希望位置處。換言之，頂部元件5能充當(dāng)一種彈簧。與已知的軸環(huán)相區(qū)別，本發(fā)明的頂冠部元件3是一種單獨(dú)的部件，其沒有被緊固到填料的邊緣、而是通過彈簧力和/或摩擦力而被牢固地保持在介于塔壁10與填料2之間的邊緣間隙12中。此外，壁元件6能夠設(shè)置有一種間隔件元件22，其特別是可以形成為多個(gè)突起物 16。當(dāng)組裝時(shí)，突起物16與塔壁相接觸。如果突起物的深度加上壁元件6的直徑超過了塔的內(nèi)直徑，則一種壓縮力作用于突起物上。這個(gè)壓縮力有助于保持突起物并且因此將壁元件6保持于塔內(nèi)的一種希望位置。因而，摩擦力與彈簧力的一種組合有助于將頂冠部元件 3保持在塔內(nèi)。而且，其被保持在正確方位/取向上，特別是壁元件的豎直取向。底部元件7有助于將填料2保持在希望位置和/或方位/取向上，如圖4所示。當(dāng)?shù)撞吭?延伸入介于兩個(gè)彼此重疊布置的相鄰填料元件之間的間隙時(shí)，底部元件7至少部分地在一種第一與一種第二填料元件之間被擠壓。由于第一和第二填料元件是從一種填料元件的堆疊形成，則至少所示底部元件的邊緣被固定在介于所述兩個(gè)填料元件之間的其位置中。這樣的后果是整個(gè)頂冠部元件3固定在傳質(zhì)塔中的正確位置處。在一種具有豎直塔軸線的傳質(zhì)塔的情況下，正確位置是水平位置。底部元件有助于將任何沿塔壁向下滴流的液體重引導(dǎo)返回填料。圖5示出了處于傳質(zhì)塔1的壁10與填料2之間的環(huán)形或邊緣間隙12。填料層由呈曲折形地折疊著的皺褶20和21所組成，其在從填料內(nèi)部到由皺褶的邊緣200和210所形成邊緣的箭頭25的方向上、或者分別在根據(jù)箭頭26的反向方向上傳導(dǎo)液體。填料邊緣處的該狀況由圖6圖示出。局部地示出的皺褶20和21在點(diǎn)C和C’處接觸、并且具有在它們之上滴流過的一種液體薄層。如箭頭25所示通過將液體向外傳導(dǎo)過皺褶20，則在邊緣200處形成了一種較為強(qiáng)烈的液體流，如箭頭27所示。根據(jù)箭頭27的這個(gè)流的部分在突起物A、A’、A’，處變換方向到鄰近的皺褶21邊緣210上去往點(diǎn)B、B’，如箭頭觀所示，其中該液體隨后被傳導(dǎo)回填料內(nèi)部中，如箭頭沈所示。如果填料2與塔壁10 之間的接觸存在，則被傳導(dǎo)到邊緣的液體會(huì)具有沿著塔壁10的內(nèi)表面11流動(dòng)的趨向。一種開口能夠設(shè)置在壁元件6、頂部元件5或底部元件7之中的至少一個(gè)中。開口允許被傳導(dǎo)離開塔壁10的液體經(jīng)過頂冠部元件。這些開口可以具有與文檔US 6170805Bl中的開口類似的形狀。填料的安裝是一段接一段地執(zhí)行的。這樣做時(shí)，例如，在先前已裝入內(nèi)部的填料區(qū)段上，首先將頂冠部元件3沿著塔的截面的圓周而分布。填料的下列區(qū)段隨后被推入由頂冠部元件3所形成的環(huán)內(nèi)，在此過程中，頂冠部元件3被擠壓抵靠著塔壁10。根據(jù)本發(fā)明制作的一種具有頂冠部元件3的傳質(zhì)塔展示出了在填料的每個(gè)區(qū)段中、在整個(gè)圓周上被封閉住的頂冠部元件的至少一個(gè)環(huán)；該環(huán)也包括僅一個(gè)頂冠部元件。頂冠部元件有利地是從基本上與填料相同的材料制成的。填料或頂冠部元件的材料優(yōu)選地包括一種金屬合金?？商娲?，頂冠部元件可以是由塑料制成的。圖1和2中圖示的填料應(yīng)被理解為僅作為一種示例。因而，填料可展示出任何這樣的結(jié)構(gòu)其產(chǎn)生了在與落地線(line of fall)成橫向的方向上受處理的流體的分布。像填料這樣的頂冠部元件有利地是從箔狀材料制成的，其壁厚度處于0. 05與2mm之間的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是大約0. 15mm。
權(quán)利要求
1.一種用于將填料(2)固定在傳質(zhì)塔(1)中的頂冠部元件(3)，包括一種伸長的片層 (4)，其包括一種頂部元件(5)、一種壁元件(6)和一種底部元件(7)，其中所述壁元件(6)布置在頂部元件(5)與底部元件(7)之間，從而使得在所述頂部元件(5)與所述壁元件(6)之間形成一種第一彎曲線(8)、在所述壁元件(6)與所述底部元件(7)之間形成一種第二彎曲線(9)，其中所述頂部元件(5)設(shè)置有多個(gè)缺口(15)，其中所述底部元件(7)設(shè)置有多個(gè)凹槽(17)，其特征在于缺口(15)的數(shù)目小于凹槽(17)的數(shù)目，并且壁元件(6)、頂部元件(5) 和底部元件(7)中的至少一個(gè)具有0. 05到少于0. 2mm的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂冠部元件(3)，其中所述頂部元件(5)具有頂部元件邊緣 (18)，且其中缺口( 15)從頂部元件邊緣(18)延伸到第一彎曲線(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂冠部元件(3)，由此至少一些缺口僅覆蓋住介于頂部元件邊緣(18)與第一彎曲線(8)之間的距離的一部分。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的頂冠部元件(3)，其中所述底部元件(7)具有一種底部元件邊緣(19)，且其中所述凹槽(17)從底部元件邊緣(19)延伸到第二彎曲線 (9)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的頂冠部元件(3)，其中一種突起物(16)布置在壁元件(6)上。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的頂冠部元件(3)，其中一部分凹槽(17)相對(duì)于缺口(15)以交錯(cuò)的方式布置。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的頂冠部元件(3)，其中頂部元件(5)布置成相對(duì)于壁元件(6)呈5至60°的角度，優(yōu)選地呈10至40°的角度。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的頂冠部元件(3)，其中頂部元件(5)包括多個(gè)頂部元件區(qū)段，其中每個(gè)頂部元件區(qū)段具有在40至120mm范圍內(nèi)的長度，特別優(yōu)選地是在 60至90mm的范圍內(nèi)的長度。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的頂冠部元件(3)，其中頂部元件具有在15至至40mm范圍內(nèi)的高度，特別優(yōu)選地是在25至35mm范圍內(nèi)的高度。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的頂冠部元件(3)，其中頂部元件具有一種頂部元件邊緣，其中所述頂部元件邊緣是彎曲的和/或底部元件具有一種底部元件邊緣，其中所述底部元件邊緣是彎曲的。
11.一種包含填料(2)的傳質(zhì)塔(1)，其中所述傳質(zhì)塔包括一種管狀壁(27)，且填料 (2)安放于塔壁(10)內(nèi)，其中一種根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的頂冠部元件(3)布置在塔壁(10)與填料之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的傳質(zhì)塔(1)，其中壁元件(6)在組裝時(shí)與填料(2)接觸，并且且當(dāng)壁元件置于塔壁(10)里面時(shí)，壁元件(6)與塔壁(10)的內(nèi)表面間隔開，頂部元件(5) 和底部元件(7 )以相對(duì)于壁元件(6 )的一定偏斜角度而從壁元件(6 )延伸，從而使得頂部元件(5)延伸到塔壁(10)的方向上、且底部元件(7)延伸到填料(2)的方向上，由此所述頂冠部元件(3)可彈性變形以便施加保持力于填料上、用來將填料(2)固定在塔壁(10)內(nèi)的一位置以使得當(dāng)傳質(zhì)塔處于其操作狀態(tài)時(shí)能夠執(zhí)行物質(zhì)傳送。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的傳質(zhì)塔(1)，其中所述填料(2)包括多個(gè)填料區(qū)段。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的傳質(zhì)塔(1)，其中所述底部元件(7)至少部分地在一種第一與一種第二填料元件之間被擠壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及傳質(zhì)塔和用于傳質(zhì)塔的頂冠部元件，特別是一種用于將填料(2)固定在傳質(zhì)塔(1)中的頂冠部元件(3)，包括一種伸長的片層(4)，其包括一種頂部元件(5)、一種壁元件(6)和一種底部元件(7)，其中所述壁元件(6)布置在頂部元件(5)與底部元件(7)之間，從而使得在所述頂部元件(5)與所述壁元件(6)之間形成一種第一彎曲線(8)、在所述壁元件(6)與所述底部元件(7)之間形成一種第二彎曲線(9)，其中所述頂部元件(5)設(shè)置有多個(gè)缺口(15)，其中所述底部元件(7)設(shè)置有多個(gè)凹槽(17)，缺口(15)的數(shù)目小于凹槽(17)的數(shù)目。
文檔編號(hào)B01D3/18GK102233194SQ201110097849
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者C·弗利施, F·克雷爾 申請(qǐng)人:蘇舍化學(xué)技術(shù)有限公司