專利名稱：用于從廢油制造可用的烴類產(chǎn)品的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種用于從諸如廢船用油、廢柴油、污染的原油或類似的廢烴基產(chǎn)品的廢油中制造可用的精煉烴類產(chǎn)品的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
存在對(duì)一種快速處理諸如潤(rùn)滑油和柴油的廢油的系統(tǒng)的需求。存在對(duì)一種快速處理廢油的系統(tǒng)的需求，另外，該系統(tǒng)溫度低并且能源成本低。存在對(duì)一種系統(tǒng)的需求，該系統(tǒng)同當(dāng)前可得到的用于處理廢油的工藝比較起來， 在減少也被稱為“碳足跡”的碳排放的同時(shí)，另外處理廢油，所述當(dāng)前可得到的用于處理廢油的工藝大部分高溫和高壓，并且從根本上說是危險(xiǎn)的。存在對(duì)一種具有連續(xù)進(jìn)料的連續(xù)操作系統(tǒng)的需求。存在對(duì)一種計(jì)算機(jī)操作并實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)的需求，該計(jì)算機(jī)操作并實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)在工廠中不需要相當(dāng)大量的勞動(dòng)力，從而降低人類生命意外的可能性。本實(shí)施例滿足這些需求。


結(jié)合如下的附圖，將更好地理解詳細(xì)說明圖1A-1B描繪了示意性的系統(tǒng)的圖。圖2描繪了根據(jù)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例用于從第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器去除水層、界面層和底部的泵送裝置的示意圖。圖3描繪了該系統(tǒng)的處理器與計(jì)算機(jī)可操作設(shè)備的各種部件之間的示意性通信。圖4描繪了具有用于操作該系統(tǒng)的至少一部分的計(jì)算機(jī)指令的示意性數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的圖表。將參考列出的附圖詳述本實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式在詳細(xì)說明本系統(tǒng)之前，應(yīng)理解的是，系統(tǒng)不局限于特定的實(shí)施例，并且該系統(tǒng)可以各種方式實(shí)踐或?qū)崿F(xiàn)。本實(shí)施例大體上涉及一種用于將廢油處理成可用的物質(zhì)的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)。說明性的系統(tǒng)可包括能儲(chǔ)存或包含原料的原料罐。原料可以是潤(rùn)滑油、柴油、真空瓦斯油(vacuum gas oil，VGO)、污染的原油或另一烴類廢品。原料罐可具有噴射器。噴射器可設(shè)置在原料罐內(nèi)，并且可用于混合原料罐內(nèi)的原料。原料罐還可包括液位傳感器。液位傳感器可設(shè)置在原料罐內(nèi)。液位傳感器可監(jiān)測(cè)原料罐內(nèi)的原料的液位。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，液位傳感器可連續(xù)地監(jiān)測(cè)原料罐中的原料的液位。原料罐的出口可與第一泵流體連通。第一泵可以是諸如齒輪泵的正排量泵。第一泵可操作，以從原料罐提供每分鐘大約250加侖(gallons per minute, gpm)的原料流動(dòng)速率。第一過濾器在系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)置在原料罐下游。該過濾器可與第一泵流體連通。第一過濾器可過濾原料，和保留400微米的微粒至800微米的微粒。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，第一過濾器可至少具有兩級(jí)。所述兩級(jí)均能過濾至少400微米的微粒。加熱器可設(shè)置在第一過濾器下游。加熱器可與第一過濾器流體連通。加熱器可加熱已被第一過濾器過濾的原料。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，加熱器可接收蒸汽，并可將來自蒸汽的熱量傳遞至已過濾的原料。加熱器可配置成將已過濾的原料加熱至至少160華氏度的溫度。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，加熱器可將已過濾的原料加熱至大約160華氏度、180華氏度、190華氏度、200華氏度或者215華氏度的溫度。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，可將管殼式熱交換器用作加熱器。在原料流側(cè)，熱交換器可工作于大約175華氏度至大約215華氏度的溫度。在管側(cè)，熱交換器可具有多程，諸如6 程管式交換器。加熱器可以是能夠?qū)崃繌囊环N介質(zhì)傳遞至已過濾的原料的任何熱交換
ο加熱器可使用由鍋爐供應(yīng)的蒸汽。水可從水源供應(yīng)。例如，諸如井、河或者供應(yīng)的水源可通過2英寸的管線以30psig向鍋爐提供水。管線的正常工作壓力可達(dá)到大約 150psig。從鍋爐到加熱器的軟管和/或管道可大約為3英寸。冷凝物回水管線可使水從加熱器流回至鍋爐。基于被處理的流體的每分鐘70加侖的流動(dòng)速率，加熱器的容量可從每小時(shí)大約1 百萬BTU至大約4百萬BTU。加熱器可具有從大約IOOpsig至大約150psig的壓力。第二過濾器在系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)置在加熱器下游。第二過濾器可從加熱器接收已加熱的原料，并可過濾該已加熱的原料。第二過濾器可從已加熱的原料中去除和保留從大約100 微米至大約400微米的微粒。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，第三過濾器可設(shè)置在第一過濾器與加熱器之間。第二過濾器可從原料中去除和保留從大約400微米至大約800微米的微粒。該系統(tǒng)還可包括在第二過濾器下游的第一流量計(jì)，所述第一流量計(jì)用于測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)的原料的流動(dòng)速率。流量計(jì)可以是Micro-motionTM流量計(jì)或者另一市場(chǎng)上可買到的流量計(jì)。該系統(tǒng)還可包括主噴嘴。主噴嘴可在第一流量計(jì)下游。主噴嘴可將含水硫酸注入原料。含水硫酸可儲(chǔ)存在罐中，并且可將泵用于將含水硫酸從罐轉(zhuǎn)移到主噴嘴中。主噴嘴可將含水硫酸注入已加熱的原料。含水硫酸可以每加侖原料大約0. 15至0. 20(或者15% 至20% )加侖的比率注入。含水硫酸可與諸如水分配系統(tǒng)、井、河或者它們的組合的水源流體連通。例如，水源可向第一酸罐提供“補(bǔ)充水”，并且可將液位控制器用于控制第一酸罐中的流體的液位。補(bǔ)充水可由其他來源提供。副噴嘴在系統(tǒng)中可設(shè)置在主噴嘴下游。副噴嘴可將濃硫酸注入原料。濃硫酸可儲(chǔ)存在第二酸罐中，并且可將泵用于將濃硫酸從第二酸罐轉(zhuǎn)移到副噴嘴中。副噴嘴可以從每 1000加侖原料大約2加侖至大約4加侖的比率將濃硫酸注入已加熱的原料。第一管線內(nèi)靜態(tài)混合器在系統(tǒng)中可設(shè)置在副噴嘴下游。管線內(nèi)靜態(tài)混合器可具有一個(gè)或多個(gè)翼片。管線內(nèi)靜態(tài)混合器可混合原料，以確保酸完全與原料流結(jié)合。因此，可從第一管線內(nèi)靜態(tài)混合器輸出混合流。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，第一管線內(nèi)靜態(tài)混合器可產(chǎn)生無泡高速混合流。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，橫跨管線內(nèi)靜態(tài)混合器的壓降可為3psi或更低。第一管線內(nèi)靜態(tài)混合器可與第一反應(yīng)器流體連通。第一反應(yīng)器可在第一管線內(nèi)靜態(tài)混合器下游。第一反應(yīng)器可從第一管線內(nèi)靜態(tài)混合器接收混合流。第一反應(yīng)器可使得混合流能分離成第一水層、第一界面層、中間油品層和第一底層?；旌狭鲀?nèi)的原料及其他流體可與含水硫酸和濃硫酸反應(yīng)或以另外的方式受含水硫酸和濃硫酸影響。借助于本發(fā)明對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的這些反應(yīng)使多個(gè)相在反應(yīng)器中分離。反應(yīng)可需要某些停留時(shí)間或工藝條件，以便充分發(fā)生。在不需過度實(shí)驗(yàn)的情況下，停留時(shí)間可借助于本發(fā)明由本領(lǐng)域的技術(shù)人員確定。在不需過度實(shí)驗(yàn)的情況下，諸如溫度和壓力的工藝條件可借助于本發(fā)明由本領(lǐng)域的技術(shù)人員確定。中間油品層可與第四泵流體連通。第五泵可與芳香族溶劑脫模劑噴嘴流體連通。 芳香族溶劑脫模劑噴嘴可適合于向第一中間油品層提供芳香族溶劑脫模劑。例如，芳香族溶劑脫模劑可儲(chǔ)存在罐中，并且泵可將從罐向芳香族溶劑脫模劑噴嘴提供芳香族溶劑脫模齊U。芳香族溶劑脫模劑可以從每1000加侖原料大約4加侖至大約7加侖的比率注入?？稍诘谒谋蒙嫌位蛘呦掠螌⒎枷阕迦軇┟撃┳⑷胫虚g油產(chǎn)品。芳香族溶劑脫模劑可以是，或者包括，醇類、酮類、酯類、脂肪族溶劑、芳香族溶劑、 清潔劑或它們的衍生物或組合物。第二管線內(nèi)靜態(tài)混合器可設(shè)置在系統(tǒng)內(nèi)，并可設(shè)置成與第四泵流體連通。第二管線內(nèi)靜態(tài)混合器可適合于將芳香族溶劑脫模劑與第一中間油品層混合，以形成混合產(chǎn)品。第二管線內(nèi)靜態(tài)混合器可與第二反應(yīng)器流體連通?；旌袭a(chǎn)品可分離成第二底層、 第二水層、第二界面層和成品油產(chǎn)品。水分配系統(tǒng)可與第一反應(yīng)器中的第一水層和第二反應(yīng)器中的第二水層流體連通。 一個(gè)或多個(gè)泵和流量控制裝置可便于并控制從來自第一反應(yīng)器的第一水層和從來自第二反應(yīng)器的第二水層到水分配系統(tǒng)的輸送。水分配系統(tǒng)可向系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件提供水。 例如，水分配系統(tǒng)可向第一酸罐、向處置區(qū)提供水，并且還可向系統(tǒng)的其他部分提供水。界面罐可與第一反應(yīng)器中的第一界面層和第二反應(yīng)器中的第二界面層流體連通。 一個(gè)或多個(gè)泵和流量控制裝置可便于并控制從來自第一反應(yīng)器的第一界面層到界面罐的流動(dòng)和從第二界面層到界面罐的流動(dòng)。系統(tǒng)還可具有與第一反應(yīng)器中的第一底層和第二反應(yīng)器中的第二底層流體連通的處置器。一個(gè)或多個(gè)泵和流量控制裝置可便于并控制從來自第一反應(yīng)器的第一底層和從來自第二反應(yīng)器的第二底層到處置器的流動(dòng)。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，諸如第十一泵的單個(gè)泵可便于底層到處置器、界面層到界面罐和水層到水分配系統(tǒng)的流動(dòng)。第十一泵還可便于水從界面罐到水分配系統(tǒng)的轉(zhuǎn)移。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，第一水閥可控制從來自第一反應(yīng)器的水層的流動(dòng)，而第二水閥可控制從來自第二反應(yīng)器的水的流動(dòng)。第七泵可與成品油和第二流量計(jì)流體連通。系統(tǒng)可包括處理器。處理器可發(fā)送和從系統(tǒng)的各個(gè)構(gòu)件接收信息。例如，處理器可從流量計(jì)、液位傳感器和水閥接收信號(hào)。處理器可將從所述信號(hào)采集的數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)在相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的預(yù)置值比較。處理器可控制、監(jiān)測(cè)或監(jiān)測(cè)并控制系統(tǒng)的泵、水閥及其他構(gòu)件。例如，處理器可監(jiān)測(cè)通過水閥的流動(dòng)面積的尺寸。第一沉降器可與第二反應(yīng)器流體連通。第一沉降器可與第二反應(yīng)器并聯(lián)。第一沉降器和第二沉降器可與第九泵流體連通。因此，第一沉降器可從第二流量計(jì)接收成品油。第一沉降器可使成品油分離成高含水微粒油流和成品。第二沉降器可與第二反應(yīng)器流體連通。第二沉降器可與第一沉降器并聯(lián)。第二沉降器同樣可從第二流量計(jì)接收成品油。第二沉降器可使成品油沉降成高含水微粒油流和成
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ΡΠ O第八泵可與高含水微粒油流和廢水罐流體連通。成品可與成品罐流體連通。可將一個(gè)或多個(gè)泵用于將成品泵送至成品罐。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，可將第八泵用于將成品泵送至成品罐和將高含水油流泵送至廢水罐。沉降器中的每一個(gè)可具有液位傳感器。液位傳感器可與處理器通信。處理器可將從液位傳感器采集的數(shù)據(jù)與預(yù)置極限值比較。當(dāng)采集的數(shù)據(jù)超過預(yù)置極限值時(shí)，處理器可關(guān)閉系統(tǒng)中的泵中的一個(gè)或多個(gè)。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，處理器可與網(wǎng)絡(luò)通信。網(wǎng)絡(luò)可向網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器提供信息。網(wǎng)絡(luò)還可與一個(gè)或多個(gè)客戶端裝置通信?？蛻舳搜b置可被操作者監(jiān)測(cè)或觀察。操作者可以是擔(dān)負(fù)監(jiān)測(cè)整個(gè)工藝并當(dāng)出現(xiàn)違規(guī)時(shí)向其他人或計(jì)算機(jī)提供警報(bào)的人或計(jì)算機(jī)。與處理器關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器可包括用于指示處理器調(diào)整和協(xié)助該工藝的操作的計(jì)算機(jī)指令；用于指示處理器監(jiān)測(cè)并接收來自該工藝的相連裝置的數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)指令；用于指示處理器將接收到的數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的預(yù)置極限值相比較的計(jì)算機(jī)指令；用于指示處理器確保與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、用戶客戶端裝置或它們的組合相接觸的計(jì)算機(jī)指令；用于指示處理器向具有與處理器關(guān)聯(lián)的顯示器的操作者、具有連接至網(wǎng)絡(luò)的客戶端裝置的操作者或它們的組合提供通知的計(jì)算機(jī)指令，其中接收到的數(shù)據(jù)超過或低于預(yù)置極限值；用于在接收到的信號(hào)超過或低于預(yù)置極限值時(shí)，指示處理器啟動(dòng)一系列步驟中的一個(gè)或多個(gè)，以關(guān)閉被所述相連裝置監(jiān)測(cè)的一個(gè)或多個(gè)裝置的計(jì)算機(jī)指令；用于指示處理器用從相連裝置中的一個(gè)或多個(gè)接收到的數(shù)據(jù)連續(xù)更新用戶客戶端裝置的計(jì)算機(jī)指令；用于在處理器與相連裝置中的一個(gè)或多個(gè)斷開時(shí)指示處理器提供通知的計(jì)算機(jī)指令，其中所述通知被提供給連接到處理器的顯示器、通過網(wǎng)絡(luò)連接的用戶的客戶端裝置或它們的組合；用于指示處理器應(yīng)所述相連裝置的狀態(tài)、被所述方法采用的總體性方法或它們的組合的要求產(chǎn)生報(bào)告的計(jì)算機(jī)指令；以及用于繼續(xù)使計(jì)算機(jī)通過不間斷電源運(yùn)轉(zhuǎn)，以便為了所述工藝的安全而根據(jù)需要關(guān)閉所述工藝中的每一個(gè)泵和加熱器以及關(guān)閉或打開相關(guān)閥的計(jì)算機(jī)指令。因此，在此公開的系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例可用于形成利用化學(xué)反應(yīng)、以由所述反應(yīng)形成產(chǎn)品的化學(xué)工藝。系統(tǒng)還可用于分離所形成的產(chǎn)品。
在此公開的系統(tǒng)不需要復(fù)雜的設(shè)備。另外，在此公開的系統(tǒng)可在低溫和低壓下操作。
在此公開的系統(tǒng)的實(shí)施例可使用不需要大的占地面積(plot areas)的單獨(dú)的構(gòu)件或設(shè)備。因此，在此公開的系統(tǒng)可以是緊湊的。
此外，所述公開的系統(tǒng)的實(shí)施例可從遠(yuǎn)程位置被監(jiān)測(cè)，并且由于所述系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件的自動(dòng)化，所以所述系統(tǒng)可無人看管地操作。
在此公開的系統(tǒng)的實(shí)施例可允許清潔和回收廢原油流，并能防止出現(xiàn)環(huán)境和安全問題。
公開系統(tǒng)的實(shí)施例還可用于回收廢機(jī)油、污染的原油、其他污染的油或者污染的烴類產(chǎn)品，并使廢的或污染的油避開河、溪或湖。實(shí)施例還可用于使油不進(jìn)入可影響飲用水的地下水供應(yīng)。另外，回收廢的或污染的烴類產(chǎn)品可節(jié)省能源和有價(jià)值的資源。
系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例還可用于將廢機(jī)油或者其他污染的烴類精煉成基本原料。基本原料可用作潤(rùn)滑油。因此，能減少用作潤(rùn)滑油的原油的量。
另外，由系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例產(chǎn)生的產(chǎn)品可用于產(chǎn)生電力。例如，兩加侖成品可用于發(fā)電，以使中等家庭運(yùn)轉(zhuǎn)近M小時(shí)。
由系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例產(chǎn)生的產(chǎn)品可用于工業(yè)燃料。例如，大型工業(yè)鍋爐可在具有最低的污染的情況下有效地燃燒成品。因此，產(chǎn)品可用于發(fā)電廠或水泥窯。
此外，系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例可用于清潔從環(huán)境上引起反對(duì)的和意外的排出。 例如，可恢復(fù)并回收所述意外排出的烴。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)向附圖，圖IA描繪了示意性的系統(tǒng)的圖。圖IB是圖IA的繼續(xù)。參考圖IA 和1B，該系統(tǒng)可包括原料罐10、第一泵12、第一過濾器16、第三過濾器18、加熱器22、第二過濾器沈、第一流量計(jì)27、第一管線內(nèi)混合器34、第一反應(yīng)器38、第一水閥51a、水分配系統(tǒng) 48、界面罐M、第二水閥51b、第二管線內(nèi)混合器64、第四泵47、罐62、第五泵60、第二反應(yīng)器66、第七泵95、第二流量計(jì)99、第一沉降器74、第二沉降器76、第八泵78、成品罐134和廢水罐89。
原料罐10可具有入口閥15。入口閥15可配置成允許向原料罐10泵送或以另外的方式提供原料14a。噴射裝置9可連接至入口 15。液位傳感器13可設(shè)置在原料罐10內(nèi)。 液位傳感器13可檢測(cè)原料罐10內(nèi)的原料14a的液位。原料罐10還具有測(cè)試端口 11。測(cè)試端口 11可配置成接納一個(gè)或多個(gè)測(cè)量裝置，具有觀察窗，允許從原料罐10去除原料Ha 的樣本或者其組合物。
可從原料罐10排出原料流14b。例如，第一泵12可操作，以對(duì)原料流14b提供泵壓頭，從而提供原料流14b通過該系統(tǒng)的至少一部分的期望的流動(dòng)速率。
第一泵12可與第一過濾器16流體連通。第一過濾器16可過濾原料流14b的至少一部分。第三過濾器18在系統(tǒng)中可鄰近第一過濾器16設(shè)置，或者可以是第一過濾器16 的第二級(jí)。第一過濾器16可具有一級(jí)或多級(jí)。
加熱器22在系統(tǒng)內(nèi)可鄰近第三過濾器18設(shè)置。加熱器22可具有入口 21和出口 23。加熱器22還可設(shè)置在絕緣器86內(nèi)?？上蚣訜崞?2提供蒸汽M。壓力指示器和控制器25可監(jiān)測(cè)加熱器22中的蒸汽壓力。
第二過濾器沈可鄰近加熱器22的出口 23設(shè)置。第二過濾器沈可過濾從出口 23 排出的原料。
第一流量計(jì)27可鄰近第二過濾器沈，或以另外的方式位于系統(tǒng)中，以測(cè)量該系統(tǒng)的至少一部分內(nèi)的原料流14b的流動(dòng)速率。
也被稱為第一管線內(nèi)靜態(tài)混合器的第一管線內(nèi)混合器34在系統(tǒng)內(nèi)可鄰近副噴嘴 28b設(shè)置。第一管線內(nèi)混合器34可將濃硫酸33和含水硫酸四混和或混合到原料流14b 中。
含水硫酸四可儲(chǔ)存在第一酸罐32a中。第一酸罐3 可接收補(bǔ)充水133。向第一酸罐3 供應(yīng)的補(bǔ)充水133的量可由液位控制器132控制。第二泵30a可連接至主噴嘴 ^a、或與主噴嘴28a流體連通，用于將含水硫酸四注入原料流14b。
濃硫酸33可設(shè)置在第二酸罐32b內(nèi)。濃硫酸33可與第三泵30b流體連通。第三泵30b可連接至副噴嘴^b、或與副噴嘴28b流體連通，用于將濃硫酸33注入原料流14b。
系統(tǒng)可具有一個(gè)或多個(gè)壓力監(jiān)測(cè)器。例如，壓力監(jiān)測(cè)器31在系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)置在副噴嘴^b與第一管線內(nèi)混合器34之間。
系統(tǒng)還可具有通常被稱為傳感器指示器的一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器或計(jì)量器。例如，溫度指示器37在系統(tǒng)內(nèi)可鄰近第一管線內(nèi)混合器34設(shè)置。
第一管線內(nèi)混合器34可與第一反應(yīng)器38流體連通。第一反應(yīng)器38可包括諸如液位傳感器39和41的一個(gè)或多個(gè)液位傳感器。第一反應(yīng)器38還可包括第一安全閥84a。 第一反應(yīng)器38可具有四個(gè)出口。第一出口可與第四泵47流體連通。第一反應(yīng)器38可具有也被稱為第一接口端口的第二出口 43和也被稱為第一水端口的第三出口 45。第一反應(yīng)器38還可具有也被稱為第一底部出口的第四出口 110，該第四出口 110可用于從第一反應(yīng)器38排出底部。
第一水閥51a可與第一水端口 45和水分配系統(tǒng)48流體連通。水分配系統(tǒng)48可與界面罐M流體連通。
水分配系統(tǒng)48可從該系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件接收水，并且可向該系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件、廢物處置器或它們的組合提供水。
第四泵47還可與也被稱為第二管線內(nèi)靜態(tài)混合器的第二管線內(nèi)混合器64流體連ο
芳香族溶劑脫模劑63可儲(chǔ)存在罐62中。罐62可與第五泵60流體連通，而第五泵60可與第一注射噴嘴57和第二注射噴嘴58中的至少一個(gè)流體連通。注射噴嘴57和58 中的一個(gè)或兩個(gè)可將芳香族溶劑脫模劑63注入經(jīng)由第一反應(yīng)器的第一出口從第一反應(yīng)器 38排出的中間油產(chǎn)品40。
第二管線內(nèi)混合器64可將芳香族溶劑脫模劑63與中間油產(chǎn)品40混合。第二管線內(nèi)混合器64的出口可與第二反應(yīng)器66流體連通。
第二反應(yīng)器66可具有第二卸壓閥84b。該第二反應(yīng)器66還可具有諸如液位傳感器67和69的一個(gè)或多個(gè)液位傳感器。第二反應(yīng)器66可具有四個(gè)出口。例如，第二反應(yīng)器 66可具有與第七泵95流體連通的第一出口 ；也被稱為第二接口端口的第二出口 93，其與界面罐M流體連通；也被稱為第二水端口的第三出口 109，其與水分配系統(tǒng)48例如通過第二水閥51b流體連通；以及也被稱為第二底部出口的第四出口 120，其用于從第二反應(yīng)器66排出底部。第二水閥51b可設(shè)置在水分配系統(tǒng)48與第二反應(yīng)器66之間。第七泵95可與第二流量計(jì)99流體連通。第二流量計(jì)99可與第一沉降器74和第二沉降器76流體連通。第一沉降器74可與沉降器76布置成并聯(lián)布置。第一沉降器74可包括諸如液位傳感器79的一個(gè)或多個(gè)液位傳感器，以及第三卸壓閥84c。第二沉降器76可包括第四卸壓閥84d，以及諸如液位傳感器81的一個(gè)或多個(gè)液位傳感器。第八泵78可與沉降器76和74流體連通。成品罐134可與沉降器74和76流體連通。廢水罐89可與沉降器74和76流體連通。該系統(tǒng)和操作該系統(tǒng)的方法可用于運(yùn)轉(zhuǎn)盈利的企業(yè)，以便為柴油機(jī)的燃燒和混合組分生產(chǎn)諸如油的成品。在操作中，可經(jīng)由入口 15向原料罐10提供原料14a。例如，原料罐10可位于被配置成接收或卸載待處理的原料的設(shè)施上或設(shè)施中。該設(shè)施可以是卡車卸載設(shè)施、軌道車卸載設(shè)施、管道接收站或海運(yùn)碼頭?？蓮脑瞎?0排出作為原料流14b的原料14a。第一泵12可提供泵壓頭，以形成原料流14b，并控制原料流14b的流動(dòng)速率。原料流14b可穿過第一過濾器16和第二過濾器18，并且可從原料流14b濾出微粒。原料流14b于是可由加熱器22加熱。在原料流14b被加熱之后，其可從加熱器22排出并且可被第二過濾器沈進(jìn)一步過濾。第一流量計(jì)27可采集與原料流14b的流動(dòng)速率相關(guān)的數(shù)據(jù)，并向處理器92發(fā)送該數(shù)據(jù)。處理器92可與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器94通信，該數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器94可具有存儲(chǔ)在該數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器94 上的計(jì)算機(jī)指令96，用于將傳送的數(shù)據(jù)與預(yù)置極限值比較，并用于控制系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件。主噴嘴28a可將含水硫酸四注入到原料流14b?？梢栽谟傻诙?0a控制的流動(dòng)速率下向主噴嘴^a提供含水硫酸四。液位控制器132可控制諸如補(bǔ)充水133的水進(jìn)入第一酸罐32a的流動(dòng)，以維持第一酸罐32a中合適的流體液位。副噴嘴28b可向原料流14b提供濃硫酸33。第三泵30b可控制濃硫酸33的流動(dòng)速率。第一管線內(nèi)混合器34可接收具有濃硫酸33和含水硫酸四的原料流14b。第一管線內(nèi)混合器34可使原料流14b與濃硫酸33和含水硫酸四混合，以形成混合流36。溫度指示器37可采集與混合流36的溫度相關(guān)的數(shù)據(jù)。溫度指示器37可將所述采集到的數(shù)據(jù)傳回處理器92?；旌狭?6可進(jìn)入第一反應(yīng)器38。液位傳感器41和39可采集與第一反應(yīng)器38中的混合流36的深度相關(guān)的數(shù)據(jù)。液位傳感器41和39可向處理器92發(fā)送采集到的數(shù)據(jù)。 混合流36可被分離成中間油產(chǎn)品40、第一界面層42、第一水層44和第一底層82。可經(jīng)由第一出口從第一反應(yīng)器排出中間油產(chǎn)品40?？捎傻谒谋?7控制中間油產(chǎn)品40的流動(dòng)速率。第一注射噴嘴57、第二注射噴嘴58或其兩者，可將芳香族溶劑脫模劑 63注入到中間油產(chǎn)品40。第五泵60可控制芳香族溶劑脫模劑63的流動(dòng)速率。
具有芳香族溶劑脫模劑63的中間油產(chǎn)品40可流向第二管線內(nèi)混合器64。第二管線內(nèi)混合器64可將中間油產(chǎn)品40與芳香族溶劑脫模劑63混合，以形成混合產(chǎn)品65?；旌袭a(chǎn)品65可進(jìn)入第二反應(yīng)器66。液位傳感器67和69可采集與混合產(chǎn)品65的液位相關(guān)的數(shù)據(jù)，并向處理器92發(fā)送該數(shù)據(jù)?；旌袭a(chǎn)品65可被分離成成品油68、第二界面層70、第二水層77和第二底層72?？蓮牡诙磻?yīng)器66的第一出口排出成品油68。第七泵95可控制成品油從第二反應(yīng)器66流出的的流動(dòng)速率。第二流量計(jì)99可采集與成品油68的流動(dòng)速率相關(guān)的數(shù)據(jù)，并向處理器發(fā)送該數(shù)據(jù)?？上虻谝怀两灯?6、第二沉降器78或其兩者提供成品油68。液位傳感器81可采集與第二沉降器76中的成品油68的深度相關(guān)的數(shù)據(jù)，而液位傳感器79可采集與第一沉降器74中的成品油68的深度相關(guān)的數(shù)據(jù)。成品油68可在沉降器74和76中被分離成成品168a和168b以及廢水130a和 130b。可從沉降器74和76排出成品168a和168b，并且可向成品罐1；34提供該成品168a 和168b。第八泵78可控制成品168a和168b從沉降器74和76流出的流動(dòng)速率?？蓮某两灯?4和76向廢水罐89排出廢水130a和130b。第八泵78還可控制廢水從沉降器74和 76流出的流動(dòng)速率。成品可被裝載到卡車、火車、水容器或其他運(yùn)輸裝置上。例如，成品罐134可與類似的設(shè)施連通，所述類似的設(shè)施被配置成允許將成品裝載到運(yùn)輸容器上、或裝載到管道中并輸送至最終使用或買主。該系統(tǒng)的單個(gè)構(gòu)件和整個(gè)系統(tǒng)可被配置并設(shè)計(jì)成滿足與安全性、操作完整性和工藝控制相關(guān)的所有城市法規(guī)、州法規(guī)、聯(lián)邦法規(guī)。處置罐廢品，例如處置罐中的廢物、來自反應(yīng)器的底層及其他廢品，可根據(jù)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)被處置、被回收或者以其他方式被利用。圖2描繪了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例用于從第一反應(yīng)器38和第二反應(yīng)器 66去除水層77和44、界面層42和70以及底層82和72的泵送裝置的示意圖?？山?jīng)由第一接口端口 43從第一反應(yīng)器38排出第一界面層42?？山?jīng)由第一水端口 45從第一反應(yīng)器38排出第一水層44。可經(jīng)由第一底部出口 110從第一反應(yīng)器38排出第一底層82。可經(jīng)由第二接口端口 93從第二反應(yīng)器66排出第二界面層70?？山?jīng)由第二水端口 109從第二反應(yīng)器66排出第二水層77?？山?jīng)由第二底部出口 120從第二反應(yīng)器66排出第 ■~ 底層72ο第^^一泵83可控制從反應(yīng)器38和66向外的水層77和44、界面層43和70以及底層82和72的流動(dòng)速率。第i^一泵83可與界面罐M雙向連通。第i^一泵83還可與處置罐230和水分配系統(tǒng)48流體連通。處理罐230可以是卡車或其他處置裝置或容器?？上蚪缑婀轒提供界面層43和70?？上蛩峙湎到y(tǒng)48提供水層77和44?？上蛱幹霉?30提供底層82和72。還可經(jīng)由第i^一泵83從界面罐M向水分配系統(tǒng)48轉(zhuǎn)移可在界面罐M中形成的水。水閥51a和51b可控制來自反應(yīng)器38和66的層42、44、82、70、77和72的流動(dòng)。例如，液位傳感器67、69、41和59可測(cè)量反應(yīng)器38和66中的流體的液位，并且可調(diào)節(jié)流過水閥51a和51b的流通面積，以便將反應(yīng)器38和66中的流體液位維持在預(yù)置液位。卸壓閥84b和8 可被配置成如果反應(yīng)器66和38內(nèi)的壓力超過預(yù)置極限值，則從反應(yīng)器66和38釋放壓力。圖3描繪了該系統(tǒng)的處理器與計(jì)算機(jī)可操作設(shè)備的各個(gè)部件之間的示意性通信關(guān)系。處理器92可與網(wǎng)絡(luò)98通信。網(wǎng)絡(luò)98還可與服務(wù)器100和客戶端裝置112通信?？蛻舳搜b置112可遠(yuǎn)離該系統(tǒng)。操作者113可觀察或以其他的方式與客戶端裝置112接觸。 例如，處理器92可向客戶端裝置112發(fā)送與系統(tǒng)、系統(tǒng)的構(gòu)件、系統(tǒng)的一部分或者它們的組合相關(guān)的報(bào)告，并且操作者113可遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或系統(tǒng)的構(gòu)件。另外，操作者113可使用客戶端裝置112控制系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)操作。處理器92可從以下中的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件采集數(shù)據(jù)第一泵12、第二泵30a、第三泵 30b、第一壓力指示器31、第一管線內(nèi)混合器；34、溫度指示器37、液位傳感器13、39、41、67、 69,79和81、控制器25、加熱器22、第一流量計(jì)27、水閥51a和51b、第四泵47、第五泵60、 卸壓閥84a、84b、8 和84d、第二管線內(nèi)混合器64、第i^一泵83、第七泵95、第二流量計(jì)99、 第八泵78或它們的組合。例如，液位傳感器67和69可向相關(guān)的沉降器發(fā)送數(shù)據(jù)，并且控制器可將該數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器94中的預(yù)置極限值比較。處理器92于是可關(guān)閉、減速或加速第七泵95， 以控制第二反應(yīng)器中的流體的液位，從而防止沉降器的溢出。在另一示例中，處理器92可從水閥51a和51b采集數(shù)據(jù)，以監(jiān)測(cè)通過水閥51a和 51b的流通面積的尺寸。通過水閥51a和51b的流通面積可手動(dòng)地或者由處理器92自動(dòng)地控制。處理器92可配置成基于采集的數(shù)據(jù)和預(yù)置的極限值控制系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件。圖4描繪了具有用于操作該系統(tǒng)的至少一部分的計(jì)算機(jī)指令的示意性數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的圖表。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器94可具有計(jì)算機(jī)指令96。該計(jì)算機(jī)指令96可包括用于指示處理器監(jiān)測(cè)和接收來自該工藝的相連裝置的數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)指令114 ；用于指示處理器將接收到的數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的預(yù)置極限值相比較的計(jì)算機(jī)指令116 ；用于指示處理器確保與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、用戶客戶端裝置或它們的組合相接觸的計(jì)算機(jī)指令118 ；用于指示處理器向具有與處理器關(guān)聯(lián)的顯示器的操作者、具有連接至網(wǎng)絡(luò)的客戶端裝置的用戶或它們的組合提供通知的計(jì)算機(jī)指令1120，其中接收到的數(shù)據(jù)超過或低于預(yù)置極限值；用于在接收到的信號(hào)超過或低于預(yù)置極限值時(shí)，指示處理器啟動(dòng)一系列步驟中的一個(gè)或多個(gè)以關(guān)閉被相連裝置監(jiān)測(cè)的一個(gè)或多個(gè)裝置的計(jì)算機(jī)指令122 ；用于指示處理器用從相連裝置中的一個(gè)或多個(gè)接收到的數(shù)據(jù)來連續(xù)更新用戶客戶端裝置的計(jì)算機(jī)指令124 ；用于在處理器與相連裝置中的一個(gè)或多個(gè)斷開時(shí)，指示處理器提供通知的計(jì)算機(jī)指令126，其中所述通知被提供給連接到處理器的顯示器、通過網(wǎng)絡(luò)連接的用戶的客戶端裝置或它們的組合；用于指示處理器應(yīng)相連裝置的狀態(tài)、被所述方法采用的總體性方法或它們的組合的要求產(chǎn)生報(bào)告的計(jì)算機(jī)指令128 ；以及用于在電源出現(xiàn)故障的情況下使計(jì)算機(jī)通過不間斷電源運(yùn)轉(zhuǎn)，以便為了工藝的安全而根據(jù)需要關(guān)閉該工藝中的每一個(gè)泵和加熱器以及打開或關(guān)閉相關(guān)閥的計(jì)算機(jī)指令。用于指示處理器監(jiān)測(cè)和接收來自該工藝的相連裝置的數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)指令114可提供遙測(cè)指令，以使處理器92向該系統(tǒng)的裝置或構(gòu)件中的一個(gè)或多個(gè)傳遞信息。用于指示處理器將接收到的數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的預(yù)置極限值相比較的計(jì)算機(jī)指令116，可將由指示處理器監(jiān)測(cè)和接收來自該工藝的相連裝置的數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)指令114 采集的數(shù)據(jù)與設(shè)置在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器94中的預(yù)置極限值進(jìn)行比較。預(yù)置極限值可包括原料流的溫度極限值、反應(yīng)器、沉降器或原料罐的容積極限值、原料的流動(dòng)速率、成品的流動(dòng)速率或者與系統(tǒng)的其他構(gòu)件相關(guān)的極限值。例如，原料流的預(yù)置流動(dòng)速率極限值可由操作者確定，并且其范圍可為是約40gpm至約75gpm，并且其可被輸入到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。用于指示處理器將接收到的數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的預(yù)置數(shù)據(jù)相比較的計(jì)算機(jī)指令116可將所存儲(chǔ)的預(yù)置極限值與采集到的與原料流的流動(dòng)速率相關(guān)的數(shù)據(jù)相比較。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，如果不滿足最低流動(dòng)速率，則處理器可采取諸如關(guān)閉泵的校正行動(dòng)。另外，處理器可發(fā)出警報(bào)，以確保向操作者警告與預(yù)置極限值的偏離，并且操作者可采取其他校正動(dòng)作。用于指示處理器以確保與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、用戶客戶端裝置或它們的組合相接觸的計(jì)算機(jī)指令118，可確定處理器是否與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器和客戶端裝置通信。如果客戶端裝置或者網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器不與處理器通信，則可啟動(dòng)警報(bào)或其他動(dòng)作，直到重新建立通信為止。當(dāng)超過預(yù)置極限值時(shí)，可以使用計(jì)算機(jī)指令1120，其用于指示處理器向具有與處理器關(guān)聯(lián)的顯示器的操作者、具有連接至網(wǎng)絡(luò)的客戶端裝置的用戶或它們的組合提供通知以便發(fā)送報(bào)告或通知，其中接收到的數(shù)據(jù)超過或低于預(yù)置極限值。例如，如果在多個(gè)沉降器中的一個(gè)中的流體液位超過預(yù)置極限值時(shí)，這些計(jì)算機(jī)指令可向操作者發(fā)送通知。在接收到的信號(hào)超過或低于預(yù)置極限值時(shí)，用于指示處理器啟動(dòng)一系列步驟中的一個(gè)或多個(gè)以關(guān)閉被相連裝置監(jiān)測(cè)的一個(gè)或多個(gè)裝置的計(jì)算機(jī)指令122可與其他計(jì)算機(jī)指令通信、并關(guān)閉系統(tǒng)或者一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件，從而將采集到的數(shù)據(jù)維持在預(yù)置極限值內(nèi)。例如，原料罐10中的破裂使液位低于預(yù)置極限值時(shí)，處理器可以及時(shí)且安全的方式關(guān)閉第一泵、流向加熱器的蒸汽及所有其他的泵。用于指示處理器以從相連裝置中的一個(gè)或多個(gè)接收到的數(shù)據(jù)來連續(xù)更新用戶客戶端裝置的計(jì)算機(jī)指令124，可向客戶端裝置發(fā)送報(bào)告。所述報(bào)告可包含與采集的數(shù)據(jù)、系統(tǒng)的操作、系統(tǒng)的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件的操作、產(chǎn)生的成品油的量、產(chǎn)生的界面層的量、底部的量、成品的量或它們的組合相關(guān)的信息。如果系統(tǒng)的構(gòu)件中的一個(gè)構(gòu)件未能與處理器通信，則下述的計(jì)算機(jī)指令1 可發(fā)送警報(bào)或報(bào)告——所述計(jì)算機(jī)指令1 用于在處理器與相連裝置中的一個(gè)或多個(gè)斷開時(shí)指示處理器提供通知，其中所述通知被提供給連接到處理器的顯示器、通過網(wǎng)絡(luò)連接的用戶的客戶端裝置或它們的組合。指示處理器應(yīng)相連裝置的狀態(tài)、整個(gè)系統(tǒng)、采集的數(shù)據(jù)或它們的組合的要求產(chǎn)生報(bào)告的計(jì)算機(jī)指令128，可從連接的客戶端裝置接收一個(gè)或多個(gè)信號(hào)并提供所需的報(bào)告。因此，指示處理器應(yīng)相連裝置的狀態(tài)、整個(gè)系統(tǒng)、采集的數(shù)據(jù)或它們的組合的要求產(chǎn)生報(bào)告的計(jì)算機(jī)指令1 可使操作者實(shí)時(shí)獲得一個(gè)或多個(gè)報(bào)告。如果主電源中斷，則下述的計(jì)算機(jī)指令1 可確保處理器繼續(xù)以不間斷電源為動(dòng)力來運(yùn)轉(zhuǎn)，直到系統(tǒng)安全關(guān)閉為止——所述計(jì)算機(jī)指令1 用于在電源故障的情況下使處理器通過不間斷電源運(yùn)轉(zhuǎn)，以便為了該工藝的安全而根據(jù)需要關(guān)閉該工藝中的每一個(gè)泵和加熱器以及打開或關(guān)閉相關(guān)的閥。該處理器可在電源故障期間保存所有的數(shù)據(jù)和指令，并且直到系統(tǒng)關(guān)閉為止。 盡管已著重于實(shí)施例描述了這些實(shí)施例，但應(yīng)理解的是，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，實(shí)施例可以不同于如在此所具體描述的方式實(shí)踐。
權(quán)利要求
1. 一種用于連續(xù)處理廢油的計(jì)算機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)，其包括a.原料罐，其容納原料；b.噴射裝置，其設(shè)置在所述原料罐中，用于使所述原料罐中的所述原料混合；c.位于所述原料罐中的液位傳感器，其用于連續(xù)監(jiān)測(cè)所述原料罐中的所述原料的液位；d.第一泵，其與所述原料罐流體連通，用于提供原料流；e.第一過濾器，其與所述第一泵流體連通；f.加熱器，其位于所述第一過濾器下游并與所述第一過濾器流體連通；g.第二過濾器，其位于所述加熱器下游；h.第一流量計(jì)，其用于測(cè)量所述原料流的流動(dòng)速率；i.主噴嘴，其位于所述第一流量計(jì)下游，用于向所述原料流提供含水硫酸； j.副噴嘴，其位于所述主噴嘴下游，用于向所述原料流提供濃硫酸；k.靜止的管線內(nèi)靜態(tài)混合器，其位于所述副噴嘴下游；1.第一反應(yīng)器，其位于所述靜止的管線內(nèi)靜態(tài)混合器下游，其中所述第一反應(yīng)器接收來自所述靜止的管線內(nèi)靜態(tài)混合器的混合流，并且其中所述第一反應(yīng)器將所述混合流分離成第一水層、第一界面層、中間油品層和底層；m.第四泵，其與所述中間油品層和注射噴嘴流體連通，其中所述注射噴嘴適合于將來自芳香族溶劑脫模罐的芳香族溶劑脫模劑提供至所述第一中間油品層；η.第二管線內(nèi)混合器，其與所述第四泵流體連通，其中所述第二管線內(nèi)混合器適合于將所述芳香族溶劑脫模劑與所述第一中間油品層混合，以形成混合產(chǎn)品；ο.第二反應(yīng)器，其與所述第二管線內(nèi)混合器流體連通，其中在所述第二反應(yīng)器內(nèi)由所述混合產(chǎn)品形成第二底層、第二水層、第二界面層以及成品油產(chǎn)品；P.水分配系統(tǒng)，其與所述第一反應(yīng)器中的所述第一水層和所述第二反應(yīng)器中的所述第二水層流體連通；q.界面罐，其與所述第一反應(yīng)器中的所述第一界面層和所述第二反應(yīng)器中的所述第二界面層流體連通；r.處置器，其與所述第一反應(yīng)器中的所述第一底層和所述第二反應(yīng)器中的所述第二底層流體連通；s.第七泵，其與所述成品油流體連通； t.第二流量計(jì)，其與所述第七泵流體連通；以及U.處理器，其用于接收來自所述流量計(jì)和所述罐中的液位傳感器的信號(hào)，用于將所述接收到的信號(hào)與存儲(chǔ)在相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的預(yù)置值比較，并用于控制所述第七泵和所述第四泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中所述加熱器是熱交換器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中所述第一過濾器包括至少兩級(jí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中以每1000加侖原料2至4加侖濃硫酸的比率注入所述濃硫酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中以每1000加侖原料4至7加侖芳香族溶劑脫模劑的比率注入所述芳香族溶劑脫模劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中所述芳香族溶劑脫模劑包括醇、酮、酯、脂肪族溶劑、 清潔劑、芳香族溶劑、它們的衍生物或它們的組合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，還包括設(shè)置在所述第一過濾器與所述加熱器之間的第三過濾器ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，還包括用于從所述第二流量計(jì)接收成品油產(chǎn)品的第一沉降器，所述第一沉降器使所述成品油產(chǎn)品分離成廢水和成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述系統(tǒng)，還包括第二沉降器，其與所述第三反應(yīng)器并聯(lián)，用于從所述第二流量計(jì)接收所述成品油產(chǎn)品并使所述成品油產(chǎn)品分離成廢水和成品；以及第八泵， 其用于將所述廢水抽至廢水罐和用于將所述成品抽至所述成品罐。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述系統(tǒng)，其中每一個(gè)所述沉降器包括分別與所述處理器通信的液位傳感器，所述處理器能將來自所述傳感器的信號(hào)與預(yù)置極限值比較，并且當(dāng)所述信號(hào)超過所述預(yù)置極限值時(shí)，所述處理器關(guān)閉每一個(gè)所述泵。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中所述處理器與網(wǎng)絡(luò)通信，用于向網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器和客戶端裝置提供信息。
全文摘要
提供了一種或多種用于連續(xù)處理廢油的計(jì)算機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)。該系統(tǒng)可包括用于容納原料的原料罐。原料罐可具有噴射器和液位傳感器。原料罐可與第一泵、第一過濾器、加熱器、第二過濾器、第一流量計(jì)、主噴嘴、副噴嘴、靜止的管線內(nèi)靜態(tài)混合器和第一反應(yīng)器流體連通。
文檔編號(hào)B01D17/12GK102548630SQ201080043656
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者本杰明·P.·科沃特, 格雷戈里·奧德爾·華萊士, 約翰·G.·舒爾茨 申請(qǐng)人:頂點(diǎn)能源有限公司