專利名稱：一種脫酸塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一種脫酸塔，屬于燃燒系統(tǒng)尾氣的脫酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
無論燃煤鍋爐、燃油爐、醫(yī)療垃圾焚燒、生活垃圾焚燒，還是工業(yè)垃圾焚燒系統(tǒng)，所 有燃燒后的煙氣都呈酸性，只是含量多少不同而已，其中主要成分包括S02、HC1、HF等，為了 達(dá)標(biāo)排放都必須經(jīng)過脫酸工藝。在燃燒系統(tǒng)尾氣處理中大部分采用的是半干法工藝流程， 即將配置好的堿性溶液霧化后噴入煙氣中來中和煙氣中的HF、HCL和SO2, —般均采用將堿 液直接噴入煙氣中的方法，這樣，由于煙氣流速大而堿霧質(zhì)輕、流速慢，造成了煙氣和堿液 接觸面積小，反應(yīng)不完全，結(jié)果堿液只和煙氣表面發(fā)生中和反應(yīng)，大量的酸性成分被漏過反 應(yīng)區(qū)域，脫酸效果很差。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠充分脫酸 且噴頭不易被腐蝕的脫酸塔。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種脫酸塔，包括進(jìn)氣 口、塔身、弧形冀板、出氣口、硅酸鎂外殼和噴頭，所述的塔身為空心圓柱體，進(jìn)氣口設(shè)置在 塔身的上部且與塔身相切，出氣口設(shè)置在塔身的下部，所述塔身的頂部正中開有圓孔，噴頭 安裝在塔身頂部的圓孔中，所述的弧形冀板為月牙形褶皺，弧形冀板位于塔身的內(nèi)部，進(jìn)氣 口的下方，且與進(jìn)氣口相對，硅酸鎂外殼澆注在塔身的外表面上。所述的噴頭為空心的且底部為倒圓錐形，所述倒圓錐形部分上開有多個孔，所述 的噴頭位于噴頭盒內(nèi)，所述的噴頭盒為空心圓柱體，噴頭盒底部設(shè)置有擋板，擋板中心處開 有圓孔，所述噴頭底部的倒圓錐形部分卡在所述擋板的圓孔中。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為1、本實用新型在塔身內(nèi)的上部設(shè)置了弧形冀板，使煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入后形成旋 流，分層流動，堿霧由噴頭從中部以錐形塔面形狀噴入煙氣中，增加了煙氣和堿液的接觸 面，達(dá)到了充分去除煙氣中酸性成分的目的。2、本實用新型的噴頭位于噴頭盒中，只有噴頭底部的倒圓錐形部分位于塔身中和 酸性煙氣接觸，這樣就可以避免酸性煙氣對噴頭的腐蝕，達(dá)到保護噴頭的目的。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為本實用新型中噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為進(jìn)氣口、2為塔身、3為弧形冀板、4為出氣口、5為硅酸鎂外殼、6為噴頭、7為噴頭盒。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種脫酸塔，包括進(jìn)氣口 1、塔身2、弧形冀板3、 出氣口 4、硅酸鎂外殼5和噴頭6，所述的塔身2為空心圓柱體，進(jìn)氣口 1設(shè)置在塔身2的上 部且與塔身2相切，出氣口 4設(shè)置在塔身2的下部，所述塔身2的頂部正中開有圓孔，噴頭 6安裝在塔身2頂部的圓孔中，所述的弧形冀板3為月牙形褶皺，弧形冀板3位于塔身2的 內(nèi)部，進(jìn)氣口 1的下方，且與進(jìn)氣口 1相對，硅酸鎂外殼5澆注在塔身2的外表面上。所述的噴頭6為空心的且底部為倒圓錐形，所述倒圓錐形部分上開有多個孔，所 述的噴頭6位于噴頭盒7內(nèi)，所述的噴頭盒7為空心圓柱體，噴頭盒7底部設(shè)置有擋板8，擋 板8中心處開有圓孔，所述噴頭6底部的倒圓錐形部分卡在所述擋板8的圓孔中。煙氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入脫酸塔后，在弧形冀板的作用下形成旋流，中部煙氣旋轉(zhuǎn)速度 慢，在負(fù)壓的作用下旋轉(zhuǎn)煙氣從中部開始逐步轉(zhuǎn)變成分層向下移動，就在塔體中心形成了 一個上面小下面大且有一定高度的錐形塔面，此時堿霧從噴頭6的底部以錐形塔面形狀噴 入，增加了煙氣和堿液的接觸面，達(dá)到了充分去除煙氣中酸性成分的目的，脫硫完畢的煙氣 再經(jīng)塔身2底部的出氣口 4排出。
權(quán)利要求1.一種脫酸塔，包括進(jìn)氣口(1)、塔身(2)、弧形冀板(3)、出氣口 (4)、硅酸鎂外殼(5) 和噴頭(6)，所述的塔身(2)為空心圓柱體，進(jìn)氣口(1)設(shè)置在塔身(2)的上部且與塔身(2) 相切，出氣口⑷設(shè)置在塔身⑵的下部，所述塔身⑵的頂部正中開有圓孔，噴頭(6)安裝 在塔身( 頂部的圓孔中，其特征在于所述的弧形冀板(3)為月牙形褶皺，弧形冀板(3) 位于塔身O)的內(nèi)部，進(jìn)氣口(1)的下方，且與進(jìn)氣口(1)相對，硅酸鎂外殼( 澆注在塔 身(2)的外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫塔，其特征在于所述的噴頭(6)為空心的且底部 為倒圓錐形，所述倒圓錐形部分上開有多個孔，所述的噴頭(6)位于噴頭盒(7)內(nèi)，所述的 噴頭盒(7)為空心圓柱體，噴頭盒(7)底部設(shè)置有擋板(8)，擋板(8)中心處開有圓孔，所述 噴頭(6)底部的倒圓錐形部分卡在所述擋板(8)的圓孔中。
專利摘要本實用新型一種脫酸塔，屬于燃燒系統(tǒng)尾氣的脫酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是使煙氣能夠充分脫酸且噴頭不易被腐蝕；采用的技術(shù)方案為塔身為空心圓柱體，進(jìn)氣口設(shè)置在塔身的上部且與塔身相切，出氣口設(shè)置在塔身的下部，所述塔身的頂部正中開有圓孔，噴頭安裝在塔身頂部的圓孔中，所述的弧形冀板為月牙形褶皺，弧形冀板位于塔身的內(nèi)部，進(jìn)氣口的下方，且與進(jìn)氣口相對，硅酸鎂外殼澆注在塔身的外表面上；所述的噴頭為空心的且底部為倒圓錐形，所述倒圓錐形部分上開有多個孔，所述的噴頭位于噴頭盒內(nèi)，所述的噴頭盒為空心圓柱體，噴頭盒底部設(shè)置有擋板，擋板中心處開有圓孔，所述噴頭底部的倒圓錐形部分卡在所述擋板的圓孔中。
文檔編號B01D53/40GK201921625SQ20102066795
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者李向榮, 王紅保 申請人:王紅保