專利名稱：旋轉(zhuǎn)式排泥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油化工處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及旋轉(zhuǎn)式排泥器。
技術(shù)背景含油污水中本身存在有大量的泥沙、懸浮物和其他雜質(zhì)。在污水沉降過程中，由于 重力作用，含油污水中顆粒較大的泥沙、懸浮物和其它雜質(zhì)會通過重力沉降至罐底部，形成 沉降罐底部污泥。這部分污泥成分沉降以后短時間內(nèi)對系統(tǒng)影響不大。在含油污水處理過程中投加絮凝劑可以使含油污水中的顆粒和懸浮物以及其它 雜質(zhì)絮凝生成較大的絮體沉降下來，在沉降罐中積累到一定高度后就隨時可能隨沉降出水 進入過濾系統(tǒng)，這部分絮體對于污水處理系統(tǒng)造成的危害很大，他們可以形成污水處理惡 性循環(huán)，嚴重影響水質(zhì)處理。因此沉降罐排泥是個系統(tǒng)問題，要及時周期性的對沉降罐內(nèi)的污泥進行排放，同 時也要減少維修時工人的勞動力
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供旋轉(zhuǎn)式排泥器，它排除沉降罐底部沉降后的污泥等一些 雜質(zhì)，減少環(huán)境污染，降低勞動力強度。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含泥沙 泵1、液體閥門2、液泵3、集輸液管4、集輸泥管5、輸泥管6、吸液管7、吸泥導(dǎo)管8、吸盤9、吸 嘴12、旋流裝置13、吸泥器16、支座17、排泥閥18、進液導(dǎo)管19和射流閥20 ；泥沙泵1前端 設(shè)置有排泥閥18，泥沙泵1通過集輸泥管5與輸泥管6連接，輸泥管6上均勻設(shè)置有吸泥導(dǎo) 管8，吸泥導(dǎo)管8設(shè)置在支座17上，吸泥導(dǎo)管8的底部設(shè)置有吸盤9，吸液管7前端設(shè)置有 吸嘴12，吸液管7通過液體閥門2和管道與液泵3連接，液泵3 —端連接有進液導(dǎo)管19，進 液導(dǎo)管19上設(shè)置有旋流裝置13，液泵3另一端通過射流閥20連接有集輸液管4。旋流裝置13包含布液口 10、布液管11和吸泥器16 ；布液管11上設(shè)置有布液口 10，布液管11內(nèi)設(shè)置有吸泥器16。所述的吸泥器16包含輸泥擴撒管14和噴嘴15 ；輸泥擴撒管14內(nèi)設(shè)置有噴嘴15。本實用新型不但解決了以往排泥困難問題，及造成的環(huán)境污染惡性循環(huán)等問題， 因此不但降低了勞動強度，節(jié)省了經(jīng)濟成本，并且使用安裝方便，從而也有利于內(nèi)部混合液 體的分離。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型布液裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型吸泥器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1-3，本具體實施方式
是采用以下技術(shù)方案它包含泥沙泵1、液體閥門2、 液泵3、集輸液管4、集輸泥管5、輸泥管6、吸液管7、吸泥導(dǎo)管8、吸盤9、吸嘴12、旋流裝置 13、吸泥器16、支座17、排泥閥18、進液導(dǎo)管19和射流閥20 ；泥沙泵1前端設(shè)置有排泥閥 18，泥沙泵1通過集輸泥管5與輸泥管6連接，輸泥管6上均勻設(shè)置有吸泥導(dǎo)管8，吸泥導(dǎo)管 8設(shè)置在支座17上，吸泥導(dǎo)管8的底部設(shè)置有吸盤9，吸液管7前端設(shè)置有吸嘴12，吸液管 7通過液體閥門2和管道與液泵3連接，液泵3 —端連接有進液導(dǎo)管19，進液導(dǎo)管19上設(shè) 置有旋流裝置13，液泵3另一端通過射流閥20連接有集輸液管4。旋流裝置13包含布液口 10、布液管11和吸泥器16 ；布液管11上設(shè)置有布液口 10，布液管11內(nèi)設(shè)置有吸泥器16。所述的吸泥器16包含輸泥擴撒管14和噴嘴15 ；輸泥擴撒管14內(nèi)設(shè)置有噴嘴15。當沉降罐底部有污泥等一些雜質(zhì)沉淀出，此時打開泥沙泵1和排泥閥18，將沉降 罐底部污泥由吸盤9吸取并通過吸泥導(dǎo)管8、輸泥管6、集輸泥管5和排泥閥18排出容器 外，同時再將液泵3開啟，使沉降罐內(nèi)的液體由吸嘴12吸取，并在吸泥室產(chǎn)生超低壓，同時 這些液體再通過吸液管7、液體閥門2、液泵3、進液導(dǎo)管19再次注入沉降罐底部的旋流裝置 13，進入沉降罐內(nèi)，使液體在沉降罐底部產(chǎn)生旋流，從而將沉降罐底部未能吸取到的部分污 泥等一些沉淀雜質(zhì)推向吸盤9處，由吸盤9再次吸取，這樣不斷地將沉降罐底部的污泥全部 吸取并排出。并且在高液位時，由于液體在沉降罐底部形成高壓，從而將底部污泥擠壓進吸 泥裝置并排出沉降罐。并且在每套吸泥器16上設(shè)有進液嘴，將液體射入吸泥導(dǎo)管8，在吸泥 室內(nèi)產(chǎn)生超低壓。本具體實施方式
在液泵啟動后，將液體通過噴嘴射入吸泥室內(nèi)，由于噴嘴孔徑很 小，流速變大，在吸泥室內(nèi)形成超低壓，從而有利于增加吸泥壓力，將泥沙能夠更有效的排 出沉降罐外。液體循環(huán)裝置，能夠?qū)⒁后w循環(huán)注入沉降罐內(nèi)，并在沉降罐底部產(chǎn)生渦流效 應(yīng)，將未能吸取到的污泥等雜質(zhì)推入吸泥盤附近，同時在沉降罐內(nèi)產(chǎn)生的渦流動力，能夠?qū)?沉降罐內(nèi)一些部分未分離的混合液體再次分離。本具體實施方式
不但解決了以往排泥困難問題，及造成的環(huán)境污染惡性循環(huán)等問 題，因此不但降低了勞動強度，節(jié)省了經(jīng)濟成本，并且使用安裝方便，從而也有利于內(nèi)部混 合液體的分離。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)式排泥器，其特征在于它包含泥沙泵(1)、液體閥門O)、液泵(3)、集輸液管 (4)、集輸泥管(5)、輸泥管(6)、吸液管(7)、吸泥導(dǎo)管(8)、吸盤(9)、吸嘴(12)、旋流裝置 (13)、吸泥器(16)、支座(17)、排泥閥(18)、進液導(dǎo)管(19)和射流閥(20)；泥沙泵(1)前端 設(shè)置有排泥閥(18)，泥沙泵(1)通過集輸泥管( 與輸泥管(6)連接，輸泥管(6)上均勻 設(shè)置有吸泥導(dǎo)管(8)，吸泥導(dǎo)管(8)設(shè)置在支座(17)上，吸泥導(dǎo)管(8)的底部設(shè)置有吸盤(9)，吸液管(7)前端設(shè)置有吸嘴(12)，吸液管(7)通過液體閥門(2)和管道與液泵(3)連 接，液泵⑶一端連接有進液導(dǎo)管(19)，進液導(dǎo)管(19)上設(shè)置有旋流裝置(13)，液泵(3) 另一端通過射流閥00)連接有集輸液管G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式排泥器，其特征在于所述的旋流裝置(1 包含布液口(10)、布液管(11)和吸泥器(16)；布液管(11)上設(shè)置有布液口(10)，布液管(11)內(nèi)設(shè)置 有吸泥器(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式排泥器，其特征在于所述的吸泥器(16)包含輸泥擴撒 管(14)和噴嘴(15)；輸泥擴撒管(14)內(nèi)設(shè)置有噴嘴(15)。
專利摘要旋轉(zhuǎn)式排泥器，它涉及石油化工處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及旋轉(zhuǎn)式排泥器。泥沙泵(1)通過集輸泥管(5)與輸泥管(6)連接，輸泥管(6)上均勻設(shè)置有吸泥導(dǎo)管(8)，吸泥導(dǎo)管(8)設(shè)置在支座(17)上，吸泥導(dǎo)管(8)的底部設(shè)置有吸盤(9)，吸液管(7)前端設(shè)置有吸嘴(12)，吸液管(7)通過液體閥門(2)和管道與液泵(3)連接，液泵(3)一端連接有進液導(dǎo)管(19)，進液導(dǎo)管(19)上設(shè)置有旋流裝置(13)。它排除沉降罐底部沉降后的污泥等一些雜質(zhì)，減少環(huán)境污染，降低勞動力強度。
文檔編號B01D21/24GK201906492SQ20102066453
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者李康, 欒江峰, 洪鶴, 王澤恒, 蘇洋 申請人:撫順遠宏石化設(shè)備科技開發(fā)制造有限公司