專利名稱：含油污水沉降處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田采油領(lǐng)域中污水沉降罐的氣浮、收油、排泥裝置，特別是 一種氣浮、浮動連續(xù)收油、定期旋流排泥裝置。技術(shù)背景油田自從投入開發(fā)，一是沉降罐除油效果較差。隨著油田進(jìn)一步開發(fā)，污水中油珠乳化程度變高，使沉 降分離效率降低；另一方面，沉降罐頂部污油不能及時(shí)排出，部份污油隨著來水溶入污水， 加大沉降罐處理難度。二是排泥運(yùn)行操作時(shí)間長、步驟繁瑣、管理難度大。目前，污水站的排泥方法除人 工排泥外，主要有簡易排泥、靜壓穿孔管排泥、負(fù)壓排泥器排泥三種方法。簡易排泥需定期 停運(yùn)放空沉降罐，適用于污泥量少的情況。當(dāng)污泥量較大時(shí)，污泥不能及時(shí)排除，對處理設(shè) 備和處理后的水質(zhì)影響較大；穿孔管排泥不僅管道多、安裝復(fù)雜、交叉頻繁、切換閥門的工 作量大，而且每組排泥器布置極不規(guī)則，水利條件差別較大，排泥效果差，而負(fù)壓排泥器工 藝復(fù)雜、投資高、污泥含水率高、污泥量大，管理難度大。另外，加藥不足，藥劑不適應(yīng)和不能 及時(shí)有效排泥也是造成二沉罐處理效果差的重要原因。由于二沉罐污泥不能有效排出，嚴(yán) 重地影響了處理效果。由于以上原因，造成沉降罐出水不穩(wěn)定，經(jīng)常出水含油超標(biāo)，含泥量大，使后續(xù)過 濾器污染嚴(yán)重，不能通過反沖洗恢復(fù)，日久則造成濾料板結(jié)失效、過濾效果差和不斷更換濾 料等問題。嚴(yán)重地影響了正常生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種含油污水沉降處理裝置， 該含油污水沉降處理裝置不僅滿足連續(xù)收油，而且在污水罐內(nèi)有很多立柱和其他障礙的情 況下，仍然可以將泥砂排除。本實(shí)用新型的采用以下技術(shù)方案該含油污水沉降處理裝置包括自然沉降罐和混 凝沉降罐，其特征在于自然沉降罐一側(cè)外接氣液多項(xiàng)泵及供水管；氣液多項(xiàng)泵與連通溶 氣釋放裝置連接；浮動收油裝置連接油箱，再通過油管連接收油泵I ；旋流排泥裝置I連接 自然沉降罐另一側(cè)的排泥泵，流排泥裝置I與浮動收油裝置I通過中心柱連接；混合器連 接聯(lián)合配水器位于混凝沉降罐的沉降段；混合器與浮動收油裝置II通過中心柱連接，噴水 管位于浮動收油裝置II斜下方，浮動收油裝置II另一側(cè)連接緩沖油箱，緩沖油箱連接收油 泵II ；排泥泵II與噴水管同側(cè)，位于混凝沉降罐外，連接于聯(lián)合配水器下方。本實(shí)用新型的有益效果該含油污水沉降處理裝置采用上述技術(shù)解決了原油回收 液位控制難、回收不徹底，致使原油凝結(jié)成為老化油的問題同時(shí)解決了污水罐排泥的難題。 該項(xiàng)專利充分利用系統(tǒng)的水動力進(jìn)行收油、排泥，節(jié)省了設(shè)備投資、浮動收油效果好、排泥 徹底、操作簡單、勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的自然沉降罐氣浮選工藝圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型的自然沉降罐結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的混凝沉降罐結(jié)構(gòu)示意圖；1-自然沉降罐，2-氣液多項(xiàng)泵，3-供水管，4-溶氣釋放裝置，5-浮動收油裝置I， 6-緩沖油箱，7-收油泵I，8-旋流排泥裝置，9-排泥泵I，10-混凝沉降罐，11-混合器，12-聯(lián) 合配水器，13-浮動收油裝置II，14-沖水管，15-緩沖油箱，16-收油泵II，17-排泥泵II， 18-中心柱具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-3將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明該含油污水沉降處理裝置包括自然沉降罐和混凝沉降罐，其特征在于自然沉降 罐(1)外接氣液多項(xiàng)泵(2)及供水管(3);氣液多項(xiàng)泵(2)與連通溶氣釋放裝置(4)向污水 中布?xì)?，使油和懸浮物在微小的氣泡作用下上?。怀两倒薷邮沼脱b置(5)在水動力下，將 油收進(jìn)緩沖油箱(6)，通過油管和收油泵(7)將油抽出罐外；旋流排泥裝置(8)在水動力下 將淤泥沖向積泥區(qū)，由排泥泵(9)從積泥區(qū)將污泥抽出罐外。污水加藥后，經(jīng)過混凝沉降 罐(10)罐內(nèi)的混合器(11)聯(lián)合配水器(12)進(jìn)入混凝沉降罐(10)的沉降段；浮動收油裝置 (13)在噴水管(14)動力下，將浮油收進(jìn)緩沖油箱(15)通過收油管及收油泵(16)將原油回 收；排泥泵(17)通過排泥管將中心積泥區(qū)的污泥排出管外。氣液多相泵(2)與沉降罐內(nèi)接的溶氣釋放裝置(4)，經(jīng)氣水混合后進(jìn)入沉降段進(jìn) 行氣浮，沉降段油、懸浮物上浮到沉降罐上部水面，罐內(nèi)的浮動收油裝置(5)通過水動力將 原油回收到緩沖油箱(6)，收油泵(7)從緩沖油箱(6)中將原油輸走；處理后的污水進(jìn)入下 一級混凝沉降罐(10)處理。定期利用外輸水供水給旋流排泥裝置(8)，旋流使污泥向罐中 心集泥坑集中，吸泥管連通沉降罐外的排泥泵(9)將污泥輸?shù)轿勰喑?。?jīng)過加藥混凝后污水進(jìn)大型混合器(11)和聯(lián)合配水器(12)，布水產(chǎn)生的旋流使 沉降段原油上浮到沉降罐上部水面，罐內(nèi)的浮動收油裝置(13)通過沖水管(14)水動力將 原油回收到緩沖油箱(15)，收油泵(16)從緩沖油箱(15)中將原油輸走；處理后的污水進(jìn)入 緩沖罐外輸。聯(lián)合配水器采用旋流布水，旋流使污泥向罐中心集泥坑集中，吸泥管連通沉降 罐外的排泥泵(17)將集泥坑中的污泥輸?shù)轿勰喑亍?br> 權(quán)利要求1. 一種含油污水沉降處理裝置包括自然沉降罐(1)和混凝沉降罐(10)，其特征在于 自然沉降罐(1) 一側(cè)外接氣液多項(xiàng)泵(2)及供水管(3);氣液多項(xiàng)泵(2)與連通溶氣釋放裝 置(4)連接；浮動收油裝置I (5)連接油箱(6)，再通過油管連接收油泵I (7);旋流排泥裝 置1(8)連接自然沉降罐(1)另一側(cè)的排泥泵(9)，流排泥裝置1(8)與浮動收油裝置I (5) 通過中心柱(18)連接；混合器(11)連接聯(lián)合配水器(12)位于混凝沉降罐(10)的沉降段； 混合器(11)與浮動收油裝置II (13)通過中心柱(18)連接，噴水管(14)位于浮動收油裝 置II (13)斜下方，浮動收油裝置II (13)另一側(cè)連接緩沖油箱(15)，緩沖油箱(15)連接 收油泵II (16);排泥泵II (17)與噴水管(14)同側(cè)，位于混凝沉降罐(10)外，連接于聯(lián)合 配水器(12)下方。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種含油污水沉降處理裝置，其特征在于自然沉降罐一側(cè)外接氣液多項(xiàng)泵及供水管；氣液多項(xiàng)泵與連通溶氣釋放裝置連接；浮動收油裝置I連接油箱，再通過油管連接收油泵I；旋流排泥裝置I連接排泥泵，流排泥裝置I與浮動收油裝置I通過中心柱連接； 混合器連接聯(lián)合配水器位于混凝沉降罐的沉降段；與浮動收油裝置II通過中心柱連接，噴水管位于浮動收油裝置II斜下方，浮動收油裝置II另一側(cè)連接緩沖油箱，緩沖油箱連接收油泵II；排泥泵II水管連接于聯(lián)合配水器下方。該含油污水沉降處理裝置裝置充分利用系統(tǒng)的水動力進(jìn)行收油、排泥，節(jié)省了設(shè)備投資、浮動收油效果好、排泥徹底、操作簡單、勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F1/40GK201882993SQ201020670059
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者王唯, 王文輝, 趙剛, 馬愛臣 申請人:王唯