專利名稱：用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及草類植物纖維原料制漿過程中制漿黑液堿回收裝置，具體是一種用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置。
背景技術(shù)：
由于草漿白泥的硅含量較高及鈉鹽的存在，其回收并不能像純木漿白泥可以直接煅燒成石灰回用，草漿白泥中含有大量的碳酸鈣資源，可以通過堿回收白泥制備輕質(zhì)碳酸鈣，回收輕鈣可以徹底消除白泥產(chǎn)生的二次污染。在利用白泥制備輕質(zhì)碳酸鈣過程中需要生產(chǎn)原料二氧化碳，導(dǎo)致輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)成本高；而目前在制漿過程的燃燒車間中產(chǎn)生的煙氣中含有大量的二氧化碳卻沒有得到利用，對環(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置， 所述的這種二氧化碳回收裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中草漿制漿過程排放的煙氣污染環(huán)境，同時(shí)造成輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其由吸收塔、汽水分離器和羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)成，在吸收塔中由下至上間隔地設(shè)有第一道填料、第二道填料、噴淋裝置和一道過濾器，來自燃燒車間的煙氣通過煙氣管道接入吸收塔，該煙氣管道與吸收塔的接口設(shè)于第一道填料下方，噴淋裝置通過水管與水泵相連接，吸收塔底部設(shè)有一根水管與另一個(gè)水泵相連接，該另一個(gè)水泵的出口與制漿車間相連，吸收塔頂部的煙氣出口通過管道與汽水分離器的進(jìn)氣管相連接，汽水分離器呈圓筒形，該進(jìn)氣管沿汽水分離器的切線方向設(shè)置，汽水分離器中設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的中心管，中心管上端伸出汽水分離器頂部通過管道與羅茨風(fēng)機(jī)相連接，汽水分離器下部設(shè)有排水管，羅茨風(fēng)機(jī)出口通過管道與輕鈣車間相連。第一道填料是陶瓷鮑爾環(huán)。第二道填料是多面空心球。噴淋裝置由一組單旋流噴頭構(gòu)成。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置中對燃燒車間的排放煙氣中的二氧化碳進(jìn)行回收，一方面可減排二氧化碳，每年可減排約1500噸，實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化循環(huán)利用，同時(shí)回收的二氧化碳可用于制備輕質(zhì)碳酸鈣，回收制漿過程中產(chǎn)生的白泥，減少污染物排放，同時(shí)降低輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是應(yīng)用本實(shí)用新型用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的單旋流噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，這種用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置由吸收塔1、汽水分離器2和羅茨風(fēng)機(jī)3構(gòu)成，在吸收塔1中由下至上間隔地設(shè)有第一道填料11、第二道填料12、噴淋裝置13和一道過濾器14，第一道填料11是陶瓷鮑爾環(huán)，第二道填料12是多面空心球，噴淋裝置13由一組單旋流噴頭構(gòu)成，來自燃燒車間的煙氣通過煙氣管道4接入吸收塔1，該煙氣管道4與吸收塔1的接口設(shè)于第一道填料11下方，噴淋裝置13通過水管與水泵5相連接，水泵5的進(jìn)水管與清水池相連，吸收塔1底部設(shè)有一根水管與另一個(gè)水泵6相連接，該另一個(gè)水泵6的出口與制漿車間相連，吸收塔頂部的煙氣出口通過管道與汽水分離器2的進(jìn)氣管21相連接，汽水分離器2呈圓筒形，該進(jìn)氣管21沿汽水分離器2的切線方向設(shè)置，汽水分離器2中設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的中心管22，中心管22 上端伸出汽水分離器2頂部通過管道與羅茨風(fēng)機(jī)3相連接，汽水分離器2下部設(shè)有排水管 23，羅茨風(fēng)機(jī)3出口通過管道與輕鈣車間相連。具體工作時(shí)，從燃燒連間來80度的清潔煙氣進(jìn)入吸收塔底部，經(jīng)一道陶瓷鮑爾環(huán)、一道多面空心球和一道過濾器再進(jìn)行凈化，從清水池來的清水由水泵送到吸收塔頂部的一組扇形噴頭將煙氣降溫到40度。凈化過煙氣的溫水由另一個(gè)水泵送到制漿車間再利用。從吸收塔出來的煙氣然后進(jìn)入汽水分離器除去煙氣中的水份，由下面的排水管將除去的水份排出，再次處理的煙氣由羅茨風(fēng)機(jī)送到輕鈣碳化。
權(quán)利要求1.一種用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置，其特征在于其由吸收塔、汽水分離器和羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)成，在吸收塔中由下至上間隔地設(shè)有第一道填料、第二道填料、噴淋裝置和一道過濾器，來自燃燒車間的煙氣通過煙氣管道接入吸收塔，該煙氣管道與吸收塔的接口設(shè)于第一道填料下方，噴淋裝置通過水管與水泵相連接，吸收塔底部設(shè)有一根水管與另一個(gè)水泵相連接，該另一個(gè)水泵的出口與制漿車間相連，吸收塔頂部的煙氣出口通過管道與汽水分離器的進(jìn)氣管相連接，汽水分離器呈圓筒形，該進(jìn)氣管沿汽水分離器的切線方向設(shè)置，汽水分離器中設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的中心管，中心管上端伸出汽水分離器頂部通過管道與羅茨風(fēng)機(jī)相連接，汽水分離器下部設(shè)有排水管，羅茨風(fēng)機(jī)出口通過管道與輕鈣車間相連。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置，其特征在于 第一道填料是陶瓷鮑爾環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于制菜過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置，其特征在于 第二道填料是多面空心球。
4.如權(quán)利要求1所述的用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置，其特征在于 噴淋裝置由一組單旋流噴頭構(gòu)成。
專利摘要一種用于制漿過程堿回收系統(tǒng)的二氧化碳回收裝置，由吸收塔、汽水分離器和羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)成，在吸收塔中由下至上間隔地設(shè)有第一道填料、第二道填料、噴淋裝置和一道過濾器，來自燃燒車間的煙氣通過煙氣管道接入吸收塔，吸收塔頂部的煙氣出口通過管道與汽水分離器的進(jìn)氣管相連接，中心管上端伸出汽水分離器頂部通過管道與羅茨風(fēng)機(jī)相連接，汽水分離器下部設(shè)有排水管，羅茨風(fēng)機(jī)出口通過管道與輕鈣車間相連。本實(shí)用新型中對燃燒車間的排放煙氣中的二氧化碳進(jìn)行回收，一方面可減排二氧化碳，實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化循環(huán)利用，同時(shí)回收的二氧化碳可用于制備輕質(zhì)碳酸鈣，回收制漿過程中產(chǎn)生的白泥，減少污染物排放，同時(shí)降低輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01D53/18GK201959703SQ20102065733
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者宋克海, 宋述前, 張宗甫 申請人:河南省龍泉集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司