專利名稱：自旋絮凝泥水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自旋絮凝泥水分離器。
背景技術(shù)：
泥水分離是保障污水處理出水水質(zhì)的關(guān)鍵。污水經(jīng)過處理，最后如果泥水分離不好，出水仍是渾水，SS (懸浮物)超標(biāo)。除過濾之外，早期的泥水分離型式主要利用重力沉淀。大約半個多世紀(jì)前出現(xiàn)了 以提高流速為目標(biāo)的澄清池；懸浮澄清由于引入了過濾的因素(以污泥過濾污泥)，水質(zhì)較 好。懸浮澄清原理是利用絮凝污泥形成懸浮層，污水自下而上穿透懸浮污泥層，污水中的 懸浮物和膠體污染物被攔截、過濾、吸附，從而得到澄清。這是一種動態(tài)的泥水分離，與重力 沉淀相比較，出水水質(zhì)改善，停留時間縮短，減小占地面積。各種澄清池的停留時間在1. 2 1. 5小時，仍較龐大。為提高效率，上世紀(jì)70年 代以后，根據(jù)淺層沉淀理論，各種類型的斜管、斜板設(shè)置于澄清池，在給水凈化工藝上應(yīng)用， 表面水力負(fù)荷(面負(fù)荷)有所提高，即提高單位面積的處理量；但是，對于生化法處理污水， 斜管、斜板很快就被附著的活性污泥、生物膜等堵塞，清理難度很大，不宜采用。另一種途徑是提高懸浮層密度，得以加大面負(fù)荷。上世紀(jì)后期以來，出現(xiàn)旋流-擾 流絮凝和日本的結(jié)團凝聚(造粒流化床)等方式，目標(biāo)在于使絮凝體結(jié)團凝聚、造粒，形成 密實的“顆粒污泥”懸浮層。但在運行中即使對于具有自絮凝性能的活性污泥也需要投加 絮凝劑和助凝劑，而且前者需多級擾流構(gòu)件，后者還需要機械攪拌結(jié)團造粒。此外還出現(xiàn)了懸浮填料固定床，污泥被截留在填料孔隙中，形成高濃度懸浮污泥 層。但需要周期性的清洗填料，不能保持連續(xù)穩(wěn)定的運行。從泥水分離方法發(fā)展的歷程來看，結(jié)團凝聚(造粒流化床)效果最好，但需要攪拌 機作圓周攪動提供造粒動力條件；但處理規(guī)模越大，不同半徑處的線速度差異越懸殊。要達(dá) 到規(guī)模應(yīng)用尚待進一步研究。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的沉淀池、澄清池和固液分離池占地面積大、出水懸浮物較多的不 足，本實用新型提供一種自旋絮凝泥水分離器，該分離器不僅能使占地面積大幅度縮小，而 且能減少出水中的懸浮物。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是污水進水時按污水流量不同而 由多個進水口沿圓周均勻分布，進水方向由切線方向向圓心偏斜，形成水力高速自旋，產(chǎn)生 較高的速度梯度，提供更有利的絮凝動力條件，污水中的絮凝物質(zhì)生成濃密的絮凝懸浮層， 根據(jù)懸浮澄清原理，污水自下而上流經(jīng)懸浮層時實現(xiàn)泥水分離。本實用新型的構(gòu)成一種自旋絮凝泥水分離器，由筒體、進水口、進水區(qū)、懸浮絮凝 區(qū)、錐筒、清水區(qū)、出水集水槽、集泥區(qū)和底板組成，在底板上有進水區(qū)，進水區(qū)的上面是懸 浮絮凝區(qū)，懸浮絮凝區(qū)與頂部的清水區(qū)之間由漏斗形錐筒連接，在清水區(qū)的頂部周圍有出
3水集水槽，在懸浮絮凝區(qū)的中上部有集泥區(qū)，在進水口分布的圓周上有多個進水口沿圓周 均勻分布，進水方向由切線方向向圓心偏斜。懸浮絮凝區(qū)與清水區(qū)之間是漏斗形錐筒連接， 或者不用錐筒連接而共用一直筒體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下特點 在較高的面負(fù)荷下完成泥水分離，所需時間顯著減??； 水力自旋，不需依靠造粒結(jié)團攪拌機械； 在處理活性污泥混合液時，利用其自身絮凝性能，不必投加絮凝劑； 由于泥水分離所需的時間短，不發(fā)生污泥產(chǎn)氣上浮，不需要設(shè)置刮沫吸泥機； 由排泥管排出濃縮污泥，不需要刮泥機和污泥濃縮池。水力自旋泥水分離器可取代初沉池、二沉池，減少出水的懸浮物，大幅度縮小泥水分離環(huán)節(jié)的占地面積，建設(shè)成本降低；既可用于處理生活污水，又 可用于工業(yè)污水。

圖1是本實用新型的水力自旋原理圖。圖2是本實用新型帶錐筒的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型不帶錐筒的結(jié)構(gòu)圖。圖中1、筒體，2、進水方向，3、進水口分布的圓周，4、進水區(qū)，5、懸浮絮凝區(qū)，6、錐 筒，7、清水區(qū)，8、出水集水槽，9、集泥區(qū)，10、底板。
具體實施方式
在圖1中，進水裝置隨污水流量不同而由多個進水口沿圓周3均勻分布，進水方向 2由切線方向向圓心偏斜，形成水力自旋；在圖2中，下部懸浮絮凝區(qū)5面負(fù)荷高，上端清水區(qū)7面負(fù)荷較低，當(dāng)差距較大時， 兩者之間由漏斗形錐筒6連結(jié)，解決絮凝需要動能而澄清需要降低流速的矛盾。懸浮絮凝區(qū)5底部不斷產(chǎn)生新的絮凝體，頂部已增稠的絮凝污泥從中心或周邊集 泥區(qū)9排出；在圖3中，清水區(qū)7面負(fù)荷根據(jù)對出水水質(zhì)的要求而增減，作為前級處理初沉或要 求不過高的后級處理二沉，因清水區(qū)7面積與懸浮絮凝區(qū)5比較，已加入了集泥區(qū)9面積， 清水區(qū)7面負(fù)荷在一定程度上已減小，可不設(shè)漏斗形錐筒6連結(jié)，即共一直筒體1 ；設(shè)計流量范圍寬，大到城市污水處理廠應(yīng)用，小到實驗室應(yīng)用；本泥水分離器采用鋼制；本泥水分離器可用于合建式污水處理設(shè)施，或是分開的一個處理環(huán)節(jié)，用以提高 泥水分離效果、減小占地面積。
權(quán)利要求1.一種自旋絮凝泥水分離器，由筒體、進水口、進水區(qū)、懸浮絮凝區(qū)、錐筒、清水區(qū)、出水 集水槽、集泥區(qū)和底板組成，其特征在于在底板(10)上有進水區(qū)G)，進水區(qū)的上面是懸 浮絮凝區(qū)(5)，懸浮絮凝區(qū)與頂部的清水區(qū)(7)之間由漏斗形錐筒(6)連接，在清水區(qū)(7) 的頂部周圍有出水集水槽(8)，在懸浮絮凝區(qū)(5)的中上部有集泥區(qū)(9)，在進水口分布的 圓周(3)上有多個進水口沿圓周均勻分布，進水方向O)由切線方向向圓心偏斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自旋絮凝泥水分離器，其特征在于懸浮絮凝區(qū)(5)與清水 區(qū)(7)之間是漏斗形錐筒連接，或者不用錐筒連接而共用一直筒體(1)。
專利摘要一種自旋絮凝泥水分離器，由筒體、進水口、進水區(qū)、懸浮絮凝區(qū)、錐筒、清水區(qū)、出水集水槽、集泥區(qū)和底板組成，在底板上有進水區(qū)，進水區(qū)的上面是懸浮絮凝區(qū)，懸浮絮凝區(qū)與頂部的清水區(qū)之間由漏斗形錐筒連接，在清水區(qū)的頂部周圍有出水集水槽，在懸浮絮凝區(qū)的中上部有集泥區(qū)，在進水口分布的圓周上有多個進水口沿圓周均勻分布，進水方向由切線方向向圓心偏斜。本實用新型不僅能使占地面積大幅度減小，而且能減少出水中的懸浮物，可用于合建式污水處理設(shè)施，或是分開的一個處理環(huán)節(jié)，用以提高泥水分離效果。
文檔編號B01D21/08GK201906494SQ20102064513
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者邸林 申請人:邸林