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一種一步法固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水裝置的制作方法

文檔序號(hào):4987916閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種一步法固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種一步法固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水裝置。
背景技術(shù)
一步法固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)需通過(guò)洗滌除去副產(chǎn)氯化鈉,洗滌完畢需脫除環(huán)氧樹(shù)脂 中水,一般先常壓脫水,后進(jìn)一步減壓脫水?,F(xiàn)有的常壓脫水是打開(kāi)反應(yīng)釜人孔,通過(guò)夾套 加熱,讓環(huán)氧樹(shù)脂中夾帶的水通過(guò)人孔揮發(fā)出去,如圖1所示,現(xiàn)有反應(yīng)釜有一個(gè)人孔1,加 熱后的蒸汽一般都是通過(guò)該人孔1自然揮發(fā)出去的,其蒸餾速度緩慢,影響生產(chǎn)效率,同時(shí) 揮發(fā)的蒸汽彌漫車間,導(dǎo)致車間濕度大,操作環(huán)境差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水裝置,它能將揮發(fā)的蒸汽引至 室溫,改善操作環(huán)境,提高蒸發(fā)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是在反應(yīng)釜頂部設(shè)置與反應(yīng)釜 內(nèi)部連通排汽管,排汽管與風(fēng)機(jī)口連接。由上述技術(shù)方案可知蒸汽經(jīng)排汽管,然后由風(fēng)機(jī)抽出,該固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓 脫水裝置,將揮發(fā)的蒸汽引至室溫,改善操作環(huán)境,提高蒸發(fā)效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水裝置示意圖圖2是本實(shí)用新型的固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水裝置示意圖
具體實(shí)施方式
一種一步法固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水裝置,如圖2所示,在反應(yīng)釜頂部設(shè)置與 反應(yīng)釜內(nèi)部連通的排汽管2,排汽管2與風(fēng)機(jī)口 4連接。風(fēng)機(jī)3運(yùn)行時(shí)可形成一定負(fù)壓,這 樣使蒸汽能借助風(fēng)機(jī)3的機(jī)械力迅速離開(kāi)反應(yīng)釜,提高其蒸餾的速度。選擇排汽管2不需 保溫,垂直排氣管下端有排水裝置6,采用水封自動(dòng)排出冷凝水,可防止蒸汽冷凝回流到反 應(yīng)釜。該冷凝水還可以設(shè)置回收裝置回收為工藝水使用。排汽管2與反應(yīng)釜內(nèi)部連通,即反應(yīng)釜內(nèi)的蒸汽直接通過(guò)排氣管2進(jìn)入風(fēng)機(jī)口 4, 由風(fēng)機(jī)抽出,然后由風(fēng)機(jī)出口 5排走。排汽管2位于人孔1的對(duì)側(cè),即一般選擇在反應(yīng)釜人孔1對(duì)面開(kāi)孔設(shè)置排汽管2, 這保證了人孔1的功能不被脫水操作影響。
權(quán)利要求1.一種一步法固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水裝置,其特征在于在反應(yīng)釜頂部設(shè)置與反 應(yīng)釜內(nèi)部連通排汽管,排汽管與風(fēng)機(jī)口連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種一步法固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水的蒸餾裝置,其特征 在于所述的豎直排汽管下端有水封排水裝置。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種一步法固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水的蒸餾裝置,其特征 在于所述的排汽管位于反應(yīng)釜人孔的旁側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種一步法固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)常壓脫水裝置,技術(shù)方案是在反應(yīng)釜頂部設(shè)置與反應(yīng)釜內(nèi)部連通排汽管,排汽管與風(fēng)機(jī)口連接。反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽經(jīng)排汽管,然后由風(fēng)機(jī)抽出,借助風(fēng)機(jī)的機(jī)械力,大大提高了蒸汽的揮發(fā)速度,蒸汽冷凝水由豎直排汽管下端水封管自動(dòng)排出,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01D3/02GK201855583SQ20102061439
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者朱新寶, 洪華, 程振溯 申請(qǐng)人:安徽恒遠(yuǎn)化工有限公司, 連云港致遠(yuǎn)化工有限公司
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