專利名稱：箱鏈?zhǔn)捷腿∑鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種箱鏈?zhǔn)捷腿∑?，屬于天然植物有效成分提取領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前常用的萃取器有罐組式萃取器、平轉(zhuǎn)式萃取器、履帶式萃取器、環(huán)型萃取器、 拖鏈刮板式萃取器。其中，拖鏈刮板式萃取器是技術(shù)最先進(jìn)、對物料的適應(yīng)性最強、性能最 優(yōu)越的，在植物油脂制取行業(yè)應(yīng)用廣泛。但拖鏈刮板式浸出器由于刮板高度有限，而料層高 度明顯高于刮板高度，鏈條和刮板埋在料層內(nèi)，物料表面為一個完整平面，如果物料滲透效 果不好，則噴入的溶劑就會沿著表面流向另一端，整個物料表面就形成一個液體表面，萃取 稱之為“串流”。一旦形成串流，萃取效率嚴(yán)重降低，有效成分殘留較高。綜上，所有這些萃取 器中對于萃取含量較高，并且粉末度較大的物料都有一定的局限性，導(dǎo)致萃取效率低下，有 效成分殘留較高等，如何提高萃取率，降低有效成分殘留，成為研究人員共同追求的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種箱鏈?zhǔn)捷腿∑?，解決原有萃取效率低下、有效成分 殘留較高的缺陷。本實用新型的目的是以如下方式實現(xiàn)的有一個下部設(shè)置若干支腿的殼體，殼體 一端上部設(shè)置分料箱、下部有落料口，在殼體內(nèi)布置上下兩層固定柵板，每層固定柵板下部 布置集油槽，每層固定柵板上方設(shè)置若干噴淋裝置，對應(yīng)兩層固定柵板兩端設(shè)置4個傳動 軸，其中一個傳動軸與固定在殼體上的減速機動力連接，在4個傳動軸上通過鏈輪掛結(jié)兩 根平行的鏈條，在兩根鏈條之間固定若干隔板，每塊隔板兩端固定與殼體內(nèi)壁之間形成接 觸密封的橡膠板。傳動鏈條帶動隔板在由固定柵板為底的雙層結(jié)構(gòu)上運行，隔板與兩側(cè) 外側(cè)板之間形成一個相對密封的箱體，隔板高出料層10 20厘米，這樣料層上面可以存 10 20厘米的液體，增加了噴淋量，保證對物料有一定浸泡時間；分料箱處于萃取器進(jìn)料 端，確保每個箱體內(nèi)物料均勻。萃取器內(nèi)物料與溶劑連續(xù)逆流萃取，增加了對物料的萃取時 間，提高了萃取效率。在固定柵板下方設(shè)置平移機構(gòu)，平移機構(gòu)與傳動機構(gòu)動力連接，平移機構(gòu)上固定 沖洗系統(tǒng)。在沖洗柵板時首先開啟傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)帶動平移機構(gòu)進(jìn)行平移往復(fù)運動，這 樣就帶動沖洗系統(tǒng)進(jìn)行平移運動，然后打開高壓泵和相應(yīng)閥門，高壓混合液通過沖洗系統(tǒng) 上的噴頭對固定柵板進(jìn)行高壓沖洗，把固定柵板縫隙夾雜的物料沖洗干凈，混合液通暢地 穿過固定柵板滴入集油槽。本實用新型由于其相對獨立的箱式結(jié)構(gòu)，與拖鏈刮板式萃取器相比具有明顯的優(yōu) 勢，完全避免了串流形成的條件，既適應(yīng)于普通物料，同時更適合滲透效果不好和高含物 料。能提高萃取率，降低有效成分殘留，降低設(shè)備和基建總投資，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效 益。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的隔板與鏈條的裝配結(jié)構(gòu)主視圖。圖3是本實用新型的隔板與鏈條的裝配結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2、圖3，有一個下部設(shè)置若干支腿8的殼體3，殼體3 —端上部設(shè)置分 料箱2、下部有落料口 13，在殼體3內(nèi)布置上下兩層固定柵板9，每層固定柵板9下部布置集 油槽7，每層固定柵板9上方設(shè)置若干噴淋裝置4，對應(yīng)兩層固定柵板9兩端設(shè)置4個傳動 軸14，其中一個傳動軸14與固定在殼體3上的減速機1動力連接，在4個傳動軸14上通 過鏈輪掛結(jié)兩根平行的鏈條6，在兩根鏈條6之間固定若干隔板5，每塊隔板5兩端固定與 殼體3內(nèi)壁之間形成接觸密封的橡膠板15。在固定柵板9下方設(shè)置平移機構(gòu)10，平移機構(gòu) 10與傳動機構(gòu)11動力連接，平移機構(gòu)10上固定沖洗系統(tǒng)12。物料通過分料箱2均勻落入 由兩個隔板5、殼體3和固定柵板9組成的封閉箱體內(nèi)，減速機1帶動鏈條6運動，進(jìn)而帶動 兩個隔板5和物料一起運動，物料層低于隔板5在10 20厘米范圍內(nèi)，在物料運動過程中 從噴淋裝置4中噴淋混合液，混合液在物料上形成穩(wěn)定的10 20厘米的液面，達(dá)到對物料 進(jìn)行浸泡的目的；同時箱體下部為固定柵板9，可以不斷地向集油槽7滴入混合液，混合液 再用循環(huán)泵再次泵入噴淋裝置4進(jìn)行循環(huán)萃??；物料在萃取器上層經(jīng)過與之逆向運動的混 合液進(jìn)行不間斷的浸泡和噴淋后落入下層繼續(xù)浸泡和噴淋，最后用新鮮溶劑進(jìn)行浸泡和噴 淋，最后經(jīng)過一段時間的浙干后由落料口 13排出萃取器。平移機構(gòu)10、傳動機構(gòu)11和沖洗 系統(tǒng)12配合用于清理固定柵板9縫隙中的物料粉末。
權(quán)利要求1.一種箱鏈?zhǔn)捷腿∑?，有一個下部設(shè)置若干支腿的殼體，殼體一端上部設(shè)置分料箱、下 部有落料口，在殼體內(nèi)布置上下兩層固定柵板，每層固定柵板下部布置集油槽，每層固定柵 板上方設(shè)置若干噴淋裝置，對應(yīng)兩層固定柵板兩端設(shè)置4個傳動軸，其中一個傳動軸與固 定在殼體上的減速機動力連接，其特征在于在4個傳動軸(14)上通過鏈輪掛結(jié)兩根平行 的鏈條(6)，在兩根鏈條(6)之間固定若干隔板(5)，每塊隔板( 兩端固定與殼體(3)內(nèi) 壁之間形成接觸密封的橡膠板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱鏈?zhǔn)捷腿∑?，其特征在于在固定柵?9)下方設(shè)置平移 機構(gòu)(10)，平移機構(gòu)(10)與傳動機構(gòu)(11)動力連接，平移機構(gòu)(10)上固定沖洗系統(tǒng)(12)。
專利摘要一種箱鏈?zhǔn)捷腿∑?，殼體一端上部設(shè)置分料箱、下部有落料口，在殼體內(nèi)布置上下兩層固定柵板，每層固定柵板下部布置集油槽，每層固定柵板上方設(shè)置若干噴淋裝置，對應(yīng)兩層固定柵板兩端設(shè)置4個傳動軸，其中一個傳動軸與固定在殼體上的減速機動力連接，在4個傳動軸上通過鏈輪掛結(jié)兩根平行的鏈條，在兩根鏈條之間固定若干隔板，每塊隔板兩端固定與殼體內(nèi)壁之間形成接觸密封的橡膠板。在固定柵板下方設(shè)置平移機構(gòu)，平移機構(gòu)與傳動機構(gòu)動力連接，平移機構(gòu)上固定沖洗系統(tǒng)。本實用新型能提高萃取率，降低有效成分殘留，降低設(shè)備和基建總投資，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B01D11/02GK201840905SQ20102058881
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者曹瑞軍, 林鳳巖, 董季 申請人:山東凱斯達(dá)機械制造有限公司