專利名稱：燒結(jié)機頭用袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于袋式除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)機頭用袋式除塵器。
背景技術(shù)：
鋼廠燒結(jié)機頭排出的煙氣具有負壓大、濕度大、溫度波動大等特點。而現(xiàn)有的燒結(jié) 機頭煙氣凈化裝置都是采用電除塵器(機理為靜電捕集)，該裝置存在下述缺陷除塵效率 受到極不穩(wěn)定的燒結(jié)生產(chǎn)工況的影響而出現(xiàn)波動；除塵器的出口排放濃度很難穩(wěn)定的達到 新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(小于50mg/Nm3)；超標(biāo)排放既加劇了環(huán)境污染又影響企業(yè)員工的身心 健康；該裝置的占地面積和工程投資巨大。而現(xiàn)有的布袋除塵器因為不能適應(yīng)高負壓和高 濕度的煙氣條件，存在結(jié)露糊袋的隱患，因而未能用于燒結(jié)機頭的煙塵凈化。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點與不足，提供了一種 在高負壓、高濕度、溫度波動大的工況下能夠穩(wěn)定工作的燒結(jié)機頭用袋式除塵器。針對上述技術(shù)問題，本實用新型提出了如下的技術(shù)方案包括帶有進風(fēng)口和出口 煙道的袋室，以及設(shè)置在袋室下端的灰斗，進風(fēng)口與進氣煙道相連通，在袋室內(nèi)固定有若干 個過濾布袋，袋室的上端設(shè)置有集中凈氣室，集中凈氣室通過出口煙道與排氣煙道相連。本實用新型的所述的袋室內(nèi)位于進風(fēng)口外設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)裝置，所述的氣流調(diào)節(jié) 裝置采用板面上開設(shè)面積不同的孔使煙氣按比例進入布袋區(qū)；袋室內(nèi)設(shè)置有花板以及定位 架，過濾布袋的上端固定在花板上，下端通過螺栓副固定在定位架上；出口煙道的管路上設(shè) 置有出口閥；進氣煙道與排氣煙道之間通過旁通煙道相連通，且在該旁通煙道內(nèi)設(shè)置有旁 通閥；旁通煙道從灰斗中穿過；灰斗以及旁通閥通過管路與熱風(fēng)系統(tǒng)相連。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在充分考慮了燒結(jié)機頭含塵煙氣負壓大、濕度大、溫度波 動大等特點，采用集中凈氣室，既能承受高負壓，又能減少漏風(fēng)進而避免結(jié)露及糊袋，除塵 效率不受燒結(jié)生產(chǎn)工況波動的影響，出口排放濃度能夠穩(wěn)定的達到新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(小 于 50mg/Nm3)。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。參見圖1，本實用新型包括袋室4以及設(shè)置在袋室4下端的灰斗14，袋室4的進風(fēng) 口 2與進氣煙道1相連，在袋室4前位于進風(fēng)口 2內(nèi)設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)裝置3，所述的氣流調(diào) 節(jié)裝置3采用板面上開設(shè)面積不同的孔使煙氣按比例進入布袋區(qū)，袋室4內(nèi)固定有若干個 過濾布袋5，袋室4內(nèi)設(shè)置有花板6以及定位架7，過濾布袋5的上端固定在花板6上，下端通過螺栓副固定在定位架7上，袋室4的上端設(shè)置有集中凈氣室8，集中凈氣室8通過袋室 4上的出口煙道9與排氣煙道11相連，在出口煙道9的管路上設(shè)置有出口閥10，進氣煙道 1與排氣煙道11之間設(shè)置有旁通煙道12，旁通煙道12從灰斗14中穿過，旁通煙道12內(nèi)設(shè) 置有旁通閥13，灰斗4以及旁通閥13的密封室通過管路與熱風(fēng)系統(tǒng)15相連。本實用新型的工作過程如下來自進氣煙道1的含塵煙氣先流經(jīng)進風(fēng)口 2，由于氣 流調(diào)節(jié)裝置3的作用，使含塵煙氣按要求的比例分別從袋室4的前部、下部和后部進入裝有 若干過濾布袋5的布袋區(qū)，含塵煙氣從過濾布袋5的外側(cè)穿過布袋時，由于布袋的過濾作用 實現(xiàn)除塵。由于過濾布袋5的下端通過螺栓副固定在定位架7上，使過濾布袋5底端安裝 位置準(zhǔn)確，進而保證可靠除塵。凈化后的煙氣經(jīng)過過濾布袋5的上口進入集中凈氣室8，然 后流經(jīng)出口煙道9進入排氣煙道11。本裝置工作時，出口閥10處于開啟狀態(tài)，旁通閥13處 于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)含塵煙氣的溫度失常(過高或過低)或過濾布袋5的內(nèi)、外側(cè)壓差超限時， 旁通閥13開啟，出口閥10關(guān)閉，含塵煙氣流經(jīng)旁通煙道12直接進入排氣煙道11，以實現(xiàn)對 設(shè)備的保護。旁通煙道12從灰斗14中穿過對袋室4起加溫預(yù)熱作用(在除塵器投運前)， 此外，除塵器投運前，熱風(fēng)系統(tǒng)15工作也對袋室4起加溫預(yù)熱作用，除塵器工作時，熱風(fēng)系 統(tǒng)15工作對旁通煙道12起密封作用。本實用新型具有下述特點①煙氣經(jīng)過氣流調(diào)節(jié)后，從袋室的前部、下部和后部三 個方向按比例進入布袋區(qū)，煙氣分布合理且流速均勻；②除塵袋室采用大袋室(單室過濾 面積達到5000M2)及大灰斗(單室單灰斗)結(jié)構(gòu)；③長度達到9米、兩端固定連接的過濾布 袋；④旁通煙道從灰斗中間穿過，既能在除塵器投運前預(yù)熱除塵袋室，又能節(jié)省占地面積； ⑤通過溫度檢測控制及時通斷出口閥和旁通閥，避免過高或過低溫度的煙氣通過布袋，確 保除塵裝置的安全工作；⑥通過對壓縮空氣的壓力監(jiān)控和布袋內(nèi)外壓差的檢測使脈沖噴吹 系統(tǒng)可靠工作。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)機頭用袋式除塵器，其特征在于包括帶有進風(fēng)口( 和出口煙道(9)的 袋室G)，以及設(shè)置在袋室⑷下端的灰斗(14)，進風(fēng)口⑵與進氣煙道⑴相連通，在袋 室內(nèi)固定有若干個過濾布袋(5)，袋室的上端設(shè)置有集中凈氣室(8)，集中凈氣室 ⑶通過出口煙道(9)與排氣煙道(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機頭用袋式除塵器，其特征在于所述的袋室內(nèi)位 于進風(fēng)口( 外設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)裝置(3)，所述的氣流調(diào)節(jié)裝置C3)采用板面上開設(shè)面積不 同的孔使煙氣按比例進入布袋區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機頭用袋式除塵器，其特征在于所述的袋室內(nèi)設(shè) 置有花板(6)以及定位架(7)，過濾布袋(5)的上端固定在花板(6)上，下端通過螺栓副固 定在定位架(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機頭用袋式除塵器，其特征在于所述出口煙道(9)的 管路上設(shè)置有出口閥(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機頭用袋式除塵器，其特征在于所述的進氣煙道(1) 與排氣煙道(11)之間通過旁通煙道(1 相連通，且在該旁通煙道(1 內(nèi)設(shè)置有旁通閥 (13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)機頭用袋式除塵器，其特征在于所述的旁通煙道(12) 從灰斗(14)中穿過。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)機頭用袋式除塵器，其特征在于所述的灰斗(14)以及 旁通閥(1 通過管路與熱風(fēng)系統(tǒng)(1 相連。
專利摘要本實用新型公開了一種燒結(jié)機頭用袋式除塵器，包括袋室以及設(shè)置在袋室下端的灰斗，袋室的進風(fēng)口與進氣煙道相連，袋室內(nèi)固定有若干個過濾布袋，袋室的上端設(shè)置有集中凈氣室，集中凈氣室與排氣煙道相連。本實用新型所述燒結(jié)機頭用袋式除塵器充分考慮了燒結(jié)機頭含塵煙氣負壓大、濕度大、溫度波動大等特點，采用集中凈氣室，既能承受高負壓，又能減少漏風(fēng)進而避免結(jié)露及糊袋，除塵效率不受燒結(jié)生產(chǎn)工況波動的影響，出口排放濃度能夠穩(wěn)定的達到新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(小于50mg/Nm3)。
文檔編號B01D46/02GK201832498SQ201020573318
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者徐國勝, 胡宇波, 黎七中 申請人:西安宇清環(huán)境工程科技有限責(zé)任公司