專利名稱：新型汽水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型汽水分離器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽管道的附件汽水分離器，尤其涉及一種可除去蒸汽系統(tǒng) 中的液滴、形成干燥蒸汽的汽水分離器。背景技術(shù)：
目前，在蒸汽管道設(shè)計(jì)中，汽水分離器的作用尤為重要，它確保了輸送干燥蒸汽至 后續(xù)設(shè)備，減小了冷凝水對(duì)閥座以及后續(xù)設(shè)備的沖蝕和腐蝕。而當(dāng)前使用的汽水分離器基 本都是擋板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，通過(guò)大量的鑄造、焊接等一列的加工工藝，成本高， 而且分離效率較低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種分離效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低 廉、流量范圍廣泛的新型汽水分離器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下一種新型汽水分離器，包括干燥蒸汽出口、上蓋體、主殼體、濕蒸汽入口、支架和排 水口，濕蒸汽入口采用渦旋結(jié)構(gòu)安裝在主殼體上，干燥蒸汽出口位于上蓋體的上方，排水口 位于主殼體的下方。優(yōu)選地，所述的濕蒸汽入口位于主殼體的中間位置或位于主殼體靠下部區(qū)域2/3 位置處。所述的排水口為上端寬、下端窄的錐斗結(jié)構(gòu)，安裝于主殼體的正下方。所述的干燥蒸汽出口位于上蓋體的正上方。本實(shí)用新型一種新型汽水分離器，濕蒸汽入口采用渦旋結(jié)構(gòu)安裝在主殼體的中間 位置，蒸汽通過(guò)渦旋結(jié)構(gòu)的入口進(jìn)入，因?yàn)檎羝辛魉?，因此?huì)在殼體內(nèi)部產(chǎn)生渦旋，從而 使蒸汽和蒸汽中的水因?yàn)闇u旋運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生分級(jí)，蒸汽比較輕會(huì)從上出口走，水比較重，則從下 出口流出；當(dāng)濕蒸汽通過(guò)濕蒸汽入口進(jìn)入到主殼體內(nèi)部時(shí)，濕蒸汽呈螺旋式的運(yùn)動(dòng)軌跡，在 離心力的作用下，水滴被分離至主殼體的內(nèi)壁上，并由于自身的重力，向下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)排水口 排出，而質(zhì)量相對(duì)較輕的干燥蒸汽向上運(yùn)動(dòng)，由干燥蒸汽出口排出，從而實(shí)現(xiàn)汽水分離。濕 蒸汽入口位于主殼體的中間位置或位于主殼體靠下部區(qū)域2/3位置處，即可利用蒸汽的輕 的上浮、重的下沉的原理，又能保證蒸汽進(jìn)入后有渦旋的空間，設(shè)計(jì)合理。排水口為上端寬、 下端窄的錐斗結(jié)構(gòu)，利于水滴的收集排出，排水口安裝于主殼體的正下方，排水方向?yàn)榇怪?向下。干燥蒸汽出口安裝在上蓋體的正上方，輸出干燥蒸汽的方向?yàn)榇怪毕蛏稀１緦?shí)用新型 與普通擋板式汽水分離器相比，工作效率能增加10% 30%，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉， 流量范圍廣泛。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意參考圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型濕蒸汽入口的結(jié)構(gòu)示意參考圖。圖3為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意參考圖。圖中，1為干燥蒸汽出口、2為上蓋體、3為主殼體、4為濕蒸汽入口、5為支架、6為 排水口，7為濕蒸汽、8為干燥蒸汽、9為水滴、箭頭代表流動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如附圖1和2所示，一種新型汽水分離器，包括干燥蒸汽出口 1、上蓋體2、主殼體 3、濕蒸汽入口 4、支架5和排水口 6，濕蒸汽入口 4采用渦旋結(jié)構(gòu)焊接在主殼體3的中間位 置。干燥蒸汽出口 1安裝在上蓋體2的正上方，輸出的干燥蒸汽8方向?yàn)榇怪毕蛏?。排?口 6為上端寬、下端窄的錐斗結(jié)構(gòu)，安裝在主殼體3的正下方。如附圖3所示，濕蒸汽7通過(guò)渦旋式的濕蒸汽入口 4進(jìn)入到主殼體3內(nèi)部，因?yàn)闈?蒸汽7有流速，因此會(huì)在主殼體3內(nèi)部產(chǎn)生渦旋，濕蒸汽7運(yùn)動(dòng)軌跡為螺旋式，在離心力的 作用下，水滴9被分離至主殼體3內(nèi)壁上，由于自身重力作用，向下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)排水口 6排出， 而質(zhì)量相對(duì)較輕的干燥蒸汽8則由干燥蒸汽出口 1排出，達(dá)到汽水分離的目的。
權(quán)利要求1.一種新型汽水分離器，包括干燥蒸汽出口(1)、上蓋體O)、主殼體(3)、濕蒸汽入口 、支架(5)和排水口(6)，其特征在于濕蒸汽入口(4)采用渦旋結(jié)構(gòu)安裝在主殼體(3)上，干燥蒸汽出口(1)位于上蓋體O)的上方，排水口(6)位于主殼體(3)的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的新型汽水分離器，其特征在于所述的濕蒸汽入口(4)位于主殼 體(3)的中間位置。
3.如權(quán)利要求1所述的新型汽水分離器，其特征在于所述的濕蒸汽入口(4)位于主殼 體C3)靠下部區(qū)域2/3位置處。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的新型汽水分離器，其特征在于排水口(6)為上端寬、下 端窄的錐斗結(jié)構(gòu)，安裝于主殼體(3)的正下方。
5.如權(quán)利要求4所述的新型汽水分離器，其特征在于干燥蒸汽出口(1)位于上蓋體 (2)的正上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽管道的附件汽水分離器。一種新型汽水分離器，包括干燥蒸汽出口(1)、上蓋體(2)、主殼體(3)、濕蒸汽入口(4)、支架(5)和排水口(6)，濕蒸汽入口(4)采用渦旋結(jié)構(gòu)安裝在主殼體(3)上，干燥蒸汽出口(1)位于上蓋體(2)的上方，排水口(6)位于主殼體(3)的下方。本實(shí)用新型濕蒸汽入口采用渦旋結(jié)構(gòu)安裝在主殼體的中間位置，濕蒸汽進(jìn)入主殼體內(nèi)部時(shí)，呈螺旋式的運(yùn)動(dòng)軌跡，在離心力的作用下，水滴被分離至主殼體的內(nèi)壁上，由于自身的重力向下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)排水口排出，質(zhì)量相對(duì)較輕的干燥蒸汽向上運(yùn)動(dòng)，由干燥蒸汽出口排出，從而實(shí)現(xiàn)汽水分離，分離效率高，制造成本低廉且流量范圍廣泛。
文檔編號(hào)B01D45/16GK201823406SQ20102054469
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者張 杰 申請(qǐng)人:廣州市海維飼料有限公司