專利名稱：盤管式冷干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
盤管式冷干機技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型屬于一種壓縮空氣淨化設(shè)備，具體涉及一種盤管式冷干機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冷干機主要耗電部件為壓縮機，能耗接近于壓縮機功率。壓縮機功率與蒸發(fā)器負荷成正比。只有傳統(tǒng)列管式冷干機的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器負荷大，現(xiàn)有光管同比換熱效果差，蒸發(fā)器相比焊點多，泄漏點多，可靠性差。實用新型內(nèi)容 為了克服上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種盤管式冷干機。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 盤管式冷干機，其包括冷媒壓縮機1風冷凝器1風機電機1干燥過濾器1蒸發(fā)壓力恒定閥1蒸發(fā)器1換熱器1絲網(wǎng)除沫器1排水器，冷媒壓縮機通過風冷凝器連接干燥過濾器，風冷凝器上安裝有風機電機，干燥過濾器通過蒸發(fā)壓力恒定閥連接蒸發(fā)器的一端，蒸發(fā)器的另一端絲網(wǎng)除沫器的進氣端，蒸發(fā)器外安裝換熱器，絲網(wǎng)除沫器的出氣端連接冷媒壓縮機，絲網(wǎng)除沫器的下端連接排水器。 工作原理38℃壓縮空氣先經(jīng)過預冷器與出蒸發(fā)器的冷干空氣進行熱交換，溫度下降到16℃，最后經(jīng)過蒸發(fā)器將溫度降到卜3℃，壓縮空氣溫度下降后，大量的水蒸氣凝結(jié)成小水珠，經(jīng)過絲網(wǎng)小水珠形成大水珠后，99．9％的水份被除去，使得壓縮空氣壓力露點達到3℃左右。從蒸發(fā)器出來的冷干壓縮空氣經(jīng)回氣管進入預冷器管程，與濕熱壓縮空氣進行熱交換，溫度上升到35℃，從機內(nèi)排出。 此冷干機的具體優(yōu)點如下 l1冷干機的換熱器部分采用銅管盤制而成，具有防腐蝕能力強，不生銹，耐壓等級高等優(yōu)點。 21預冷器和蒸發(fā)器采用純逆流結(jié)構(gòu)，壓縮空氣進出口溫差最低能達到3—5℃，而傳統(tǒng)的列管式換熱器的進出口溫差只能達到12一15℃，以下是他們在3℃溫差和在12℃溫差時的熱負荷計算比較，[OO10] 名稱符號單位盤管式傳統(tǒng)列管備注[OO11]式[OO12] 進口公稱容 qVNm3／min ll[OO13] 積流量[OO14] 進口空氣質(zhì) qmkg／So．0197o．0197[OO]5] 量流量[OO16] 進出口溫差 厶tl℃312[OO17] 進口溫度tl℃3838[OO18] 蒸出口溫度 t3℃33[0019蒸發(fā)溫度tz0C00[0020進口含水量dog/Kg5. 1985. 198查表[0021出口含水量d4g/Kg0. 5900. 590查表[0022進口空氣焓hikj/kg51. 54851. 548[0023蒸出口空氣h3kj/kg4. 4934. 493[0024焓[0025出口溫度t4°C3526[0026出口空氣焓h4kj/kg36.68827. 633[0027冷凝水焓hskj/kg0. 6740. 674[0028總洽差AhOkj/kg47. 72947. 729[0029預冷器焓差Ahykj/kg32. 19523. 140[0030蒸發(fā)器焓差Ahzkj/kg15. 53424. 589[0031蒸進口焓值h2kj/kg19.35328. 408[0032蒸進口溫度t2°C1623根據(jù)焓值[0033查表[0034換熱器總熱QOkw0. 9390. 939[0035負荷[0036預冷器熱負Qykw0. 6330. 455[0037荷[0038蒸發(fā)器熱負Qzkw0. 3060. 484[0039荷[0040冷干機主要耗電部件為壓縮機，能耗接近于壓縮機功率。壓縮機功率與蒸發(fā)器負荷成正比。一般為蒸發(fā)器負荷的0. 35倍，由上表可知，在進出口溫差3°C時，每立方處 理量，壓縮機功率為(0.306X0.35 = 0. 107) kw，而在進出口溫差為12°C時，壓縮機功率為 (0. 484X0. 35 = 0. 169)kw。所以盤管式冷干機能耗只有傳統(tǒng)列管式冷干機的(0. 107/0. 169 =63. 3% )，節(jié)能 36. 7%。3、接上表分析，由于風冷凝器負荷與冷干機負荷成正比，盤管式冷干機的蒸發(fā)器 負荷只有傳統(tǒng)列管式冷干機的63. 3%，所以盤管式冷干機的風冷凝器負荷也只有列管式 冷干機的63.3%，冷凝器面與負荷成正比，板翅式冷干機的風冷凝器只有列管式冷干機 63. 3%。4、盤管式換熱器換熱內(nèi)管插擾流條，增強壓縮空氣的紊流，比光管同比換熱效果 提高30%以上，內(nèi)管管外為齒管結(jié)構(gòu)，比光管同比提高換熱效果20%以上。5、盤管式結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器與其它結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器相比焊點少，泄漏點少，無焊渣，可靠性尚ο6、盤管式的換熱器我們采用EPS保溫盒保溫，比傳統(tǒng)上采用的黑色保溫棉效果要 好很多，減少無謂的冷量損失。7、風冷凝器采用百葉窗式親水翅片，銅管采用直徑7MM的內(nèi)螺紋小銅管。百葉窗 式翅片可增加對壓縮空氣的擾流作用，換熱效率提高1. 1倍以上，親水翅片可以減小濕壓 縮空氣阻力，降低壓損。采用內(nèi)螺紋小銅管可增強管程的換熱效果。如此可使換熱器整體換熱效率提1. 2倍以上，體積大幅縮小。8、壓縮空氣蒸發(fā)器出口至預冷器間安裝一個不銹鋼絲網(wǎng)除沫器，除水效率達99% 以上。9、壓縮機采用環(huán)保型直流變頻的R410A壓縮機，1)R410A是環(huán)保型致冷劑，用于替代R22和R502，具有清潔、低毒、不燃、致冷效果 好等特點，國內(nèi)大部分環(huán)保型冷干機都采用R407C，R410A與R407C相比，R410A比R 407C 能效比高10%，換熱效果高10%。本實用新型盤管式環(huán)保變頻冷干機的優(yōu)點有，耐腐蝕，處理單位立方數(shù)壓縮空氣 的能耗低，在滿負荷工作時，冷干機能耗比傳統(tǒng)列管式冷干機的節(jié)能，整機設(shè)備體積小，換 熱器只有原來的幾分之一大小，風冷凝器只有原來的83. 3% *63. 3%= 52. 7%，除水效率 高，露點穩(wěn)定，熱量損失少，采用R410A環(huán)保冷媒，符合我國目前節(jié)能減排，環(huán)保的號召。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。冷媒壓縮機1、風冷凝器2、風機電機3、干燥過濾器4、蒸發(fā)壓力恒定閥5、蒸發(fā)器 6、換熱器7、絲網(wǎng)除沫器8、排水器9。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明如圖1所示，盤管式冷干機，其包括冷媒壓縮機1、風冷凝器2、風機電機3、干燥過 濾器4、蒸發(fā)壓力恒定閥5、蒸發(fā)器6、換熱器7、絲網(wǎng)除沫器8、排水器9，冷媒壓縮機1通過 風冷凝器2連接干燥過濾器4，風冷凝器2上安裝有風機電機3，干燥過濾器4通過蒸發(fā)壓 力恒定閥5連接蒸發(fā)器6的一端，蒸發(fā)器6的另一端絲網(wǎng)除沫器8的進氣端，蒸發(fā)器6外安 裝換熱器7，絲網(wǎng)除沫器8的出氣端連接冷媒壓縮機1，絲網(wǎng)除沫器8的下端連接排水器9。
權(quán)利要求1.盤管式冷干機，其包括冷媒壓縮機、風冷凝器、風機電機、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力恒定 閥、蒸發(fā)器、換熱器、絲網(wǎng)除沫器、排水器，冷媒壓縮機通過風冷凝器連接干燥過濾器，風冷 凝器上安裝有風機電機，干燥過濾器通過蒸發(fā)壓力恒定閥連接蒸發(fā)器的一端，蒸發(fā)器的另 一端絲網(wǎng)除沫器的進氣端，蒸發(fā)器外安裝換熱器，絲網(wǎng)除沫器的出氣端連接冷媒壓縮機，絲 網(wǎng)除沫器的下端連接排水器。
專利摘要本實用新型涉及盤管式冷干機，其包括冷媒壓縮機、風冷凝器、風機電機、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力恒定閥、蒸發(fā)器、換熱器、絲網(wǎng)除沫器、排水器，冷媒壓縮機通過風冷凝器連接干燥過濾器，風冷凝器上安裝有風機電機，干燥過濾器通過蒸發(fā)壓力恒定閥連接蒸發(fā)器的一端，蒸發(fā)器的另一端絲網(wǎng)除沫器的進氣端，蒸發(fā)器外安裝換熱器，絲網(wǎng)除沫器的出氣端連接冷媒壓縮機，絲網(wǎng)除沫器的下端連接排水器。本實用新型耐腐蝕，處理單位立方數(shù)壓縮空氣的能耗低，換熱器只有原來的幾分之一大小，除水效率高，露點穩(wěn)定，熱量損失少，采用R410A環(huán)保冷媒，符合我國目前節(jié)能減排，環(huán)保的號召。
文檔編號B01D53/26GK201823450SQ20102051598
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者章濤, 鄭沈杰 申請人:杭州日盛凈化設(shè)備有限公司