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新型滾筒式凈化器的制作方法

文檔序號(hào):4984417閱讀:148來源:國知局
專利名稱:新型滾筒式凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種流體凈化設(shè)備,尤其涉及一種新型滾筒式凈化器。
背景技術(shù)
目前,帶式凈化器廣泛應(yīng)用于各種流體過濾作業(yè),帶式過濾器的本體內(nèi)設(shè)有連通 進(jìn)料通道和出料通道的具有通孔的支撐板,過濾網(wǎng)鋪設(shè)在支撐板上,由于物料凈化作業(yè)時(shí) 進(jìn)料通道存在較大壓力,過濾網(wǎng)就被壓入到支撐板的通孔內(nèi),當(dāng)需要清洗或更換過濾網(wǎng)時(shí), 由于過濾網(wǎng)凹陷到支撐板的通孔內(nèi),拉動(dòng)過濾網(wǎng)時(shí)阻力很大,很難將過濾網(wǎng)拉出,嚴(yán)重時(shí)會(huì) 把過濾網(wǎng)拉裂或拉斷,這時(shí)就必須停機(jī)進(jìn)行浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力的檢修工作,物料過濾凈 化的連續(xù)生產(chǎn)中斷,這也相應(yīng)地影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種過濾網(wǎng)更換方便、過濾網(wǎng) 不會(huì)被拉裂或拉斷的新型滾筒式凈化器。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案新型滾筒式凈化器,包括本 體,本體內(nèi)設(shè)有交匯貫通的進(jìn)料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進(jìn)出通道,過濾網(wǎng)進(jìn)出通道內(nèi)鋪設(shè) 有過濾網(wǎng),所述本體內(nèi)于進(jìn)料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進(jìn)出通道的交匯處設(shè)有中空的滾筒, 滾筒兩端與本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滾筒上設(shè)有若干個(gè)連通進(jìn)料通道和出料通道的通孔,過濾網(wǎng)與 滾筒外表面貼合。所述過濾網(wǎng)進(jìn)出通道由過濾網(wǎng)進(jìn)通道和過濾網(wǎng)出通道組成,過濾網(wǎng)出通道的橫截 面面積大于過濾網(wǎng)進(jìn)通道橫截面面積,本體內(nèi)于進(jìn)料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱棒, 本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進(jìn)通道前部和過濾網(wǎng)出通道中部分別設(shè)有冷水管,過濾網(wǎng)出通道末端設(shè)有 限位塊,本體內(nèi)于限位塊附近設(shè)有電加熱棒,本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進(jìn)料通道壓力的壓力傳感器。所述過濾網(wǎng)設(shè)在滾筒下部,本體內(nèi)于進(jìn)料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱棒,本 體內(nèi)于過濾網(wǎng)進(jìn)出通道前部和后部分別設(shè)有冷水管,本體前方和后方分別設(shè)有一套與過濾 網(wǎng)傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸送裝置,本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進(jìn)料通道壓力的壓力傳感器。所述本體前端和后端于過濾網(wǎng)上方分別設(shè)有一個(gè)吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)下部設(shè)有加熱
ο所述動(dòng)力輸送裝置包括與過濾網(wǎng)擠壓傳動(dòng)連接的一個(gè)輸送輥和兩個(gè)擠壓輥,輸送 輥設(shè)在過濾網(wǎng)下部,兩個(gè)擠壓輥設(shè)在過濾網(wǎng)上部,兩套動(dòng)力輸送裝置的輸送輥通過鏈條傳 動(dòng)連接。所述進(jìn)料通道的進(jìn)料口和出料通道的出料口分別設(shè)在本體的右側(cè)和左側(cè),過濾網(wǎng) 設(shè)在滾筒下部,本體內(nèi)于進(jìn)料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱棒,本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進(jìn)出通 道前部和后部分別設(shè)有冷水管,本體后方設(shè)有與過濾網(wǎng)傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸送裝置,本體前 方設(shè)有與動(dòng)力輸送裝置通過過濾網(wǎng)傳動(dòng)連接的輸送輥,本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進(jìn)料通道壓力的壓 力傳感器。[0010]所述本體后端于過濾網(wǎng)上方分別設(shè)有一個(gè)吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)下部設(shè)有加熱器。所述動(dòng)力輸送裝置包括與過濾網(wǎng)擠壓傳動(dòng)連接的一個(gè)輸送輥和一個(gè)擠壓輥,過濾 網(wǎng)設(shè)在輸送輥和擠壓輥之間,輸送輥一端通過鏈條與滾筒傳動(dòng)連接。采用上述技術(shù)方案,可以達(dá)到以下有益效果1、當(dāng)需要清洗或更換過濾網(wǎng)時(shí),由于滾筒可以轉(zhuǎn)動(dòng),即使過濾網(wǎng)凹陷到滾筒的通 孔內(nèi),拉動(dòng)過濾網(wǎng)時(shí)也很輕松,不會(huì)出現(xiàn)過濾網(wǎng)被拉裂或拉斷的現(xiàn)象。2、滾筒設(shè)在進(jìn)料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進(jìn)出通道的交匯處,進(jìn)料通道與過濾網(wǎng) 出通道和過濾網(wǎng)進(jìn)通道均是連通的,料流在進(jìn)料通道內(nèi)具有一定的壓力,由于過濾網(wǎng)出通 道的橫截面面積大于過濾網(wǎng)進(jìn)通道橫截面面積,料流在過濾網(wǎng)出通道推動(dòng)過濾網(wǎng)向后的推 力就大于料流在過濾網(wǎng)進(jìn)通道推動(dòng)過濾網(wǎng)向前的推力,這樣過濾網(wǎng)就可以自動(dòng)地由前向后 移動(dòng)。在進(jìn)料通道和出料通道附近設(shè)置的電加熱器可以確保料流由進(jìn)料通道通過過濾網(wǎng)到 出料通道始終是流體狀態(tài)。當(dāng)過濾網(wǎng)處于正常過濾狀態(tài)時(shí),過濾網(wǎng)進(jìn)通道前部和過濾網(wǎng)出 通道中部分別設(shè)置的冷水管通入冷水可以將過濾網(wǎng)進(jìn)通道和過濾網(wǎng)出通道內(nèi)的料流由流 體冷凝為固體,并和濾網(wǎng)粘接在一起,過濾網(wǎng)出通道末端設(shè)有限位塊正好限制冷凝固體的 向后移動(dòng)。當(dāng)壓力傳感器得到信號(hào),進(jìn)料通道內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值,這就需要更換過濾 網(wǎng),限位塊附近設(shè)置的電加熱器通電工作,將過濾網(wǎng)出通道出口處的凝固料熔化并從限位 塊處流出,在過濾網(wǎng)出通道內(nèi)的料流向后推力的作用下,過濾網(wǎng)可以自動(dòng)地由前向后移動(dòng), 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換濾網(wǎng)。3、當(dāng)過濾網(wǎng)正常工作時(shí),冷水管內(nèi)通入冷水將過濾網(wǎng)進(jìn)出通道內(nèi)的料流冷卻凝固 為固體,過濾網(wǎng)靜止不動(dòng),當(dāng)壓力傳感器得到信號(hào),進(jìn)料通道內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值,這就 需要更換過濾網(wǎng),冷水管停止冷水,過濾網(wǎng)在動(dòng)力輸送裝置的帶動(dòng)下,滾筒也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),過 濾網(wǎng)即可由前到后移動(dòng),同時(shí),吹風(fēng)機(jī)也開始向下通過加熱器吹出熱風(fēng),將粘附在過濾網(wǎng)上 的雜質(zhì)或物料熔化并吹落到地下,過濾網(wǎng)得到清洗,過濾網(wǎng)的前后可以設(shè)置過濾網(wǎng)纏繞輥, 可以由前到后或由后到前的往復(fù)來回使用過濾網(wǎng)。4、進(jìn)料通道的進(jìn)料口和出料通道的出料口分別設(shè)在本體的右側(cè)和左側(cè)可以在本 體的上方和下方騰出空間,這就可以使用動(dòng)力輸送裝置帶動(dòng)環(huán)狀的過濾網(wǎng),當(dāng)過濾網(wǎng)正常 工作時(shí),冷水管內(nèi)通入冷水將過濾網(wǎng)進(jìn)出通道內(nèi)的料流冷卻凝固為固體,過濾網(wǎng)靜止不動(dòng), 當(dāng)壓力傳感器得到信號(hào),進(jìn)料通道內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值,這就需要更換過濾網(wǎng),冷水管停 止冷水,過濾網(wǎng)在動(dòng)力輸送裝置的帶動(dòng)下,滾筒也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),過濾網(wǎng)即可由前到后移動(dòng),同 時(shí),吹風(fēng)機(jī)也開始向下通過加熱器吹出熱風(fēng),將粘附在過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或物料熔化并吹落 到地下,清除過濾網(wǎng)上附著的雜質(zhì)。本實(shí)用新型原理科學(xué)、構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,更換過濾網(wǎng)方便快捷,不會(huì)出現(xiàn)過濾 網(wǎng)拉裂或拉斷的現(xiàn)象,尤其適合應(yīng)用于高溫、高粘度的流體過濾,能確保物料過濾凈化的連 續(xù)生產(chǎn),相應(yīng)地提高企業(yè)的生產(chǎn)效益,具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值,易于推廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1當(dāng)中A-A剖視圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意4[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4當(dāng)中B-B剖視圖;圖6是圖4當(dāng)中C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖6所示,本實(shí)用新型的新型滾筒式凈化器,包括本體1,本體1內(nèi)設(shè)有 交匯貫通的進(jìn)料通道2、出料通道3和過濾網(wǎng)進(jìn)出通道4,過濾網(wǎng)進(jìn)出通道4內(nèi)鋪設(shè)有過濾 網(wǎng)5,本體1內(nèi)于進(jìn)料通道2、出料通道3和過濾網(wǎng)進(jìn)出通道4的交匯處設(shè)有中空的滾筒6, 滾筒6兩端與本體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滾筒6上設(shè)有若干個(gè)連通進(jìn)料通道2和出料通道3的通孔 7,過濾網(wǎng)5與滾筒6外表面貼合,本體1內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進(jìn)料通道2壓力的壓力傳感器8,本體 1內(nèi)于進(jìn)料通道2和出料通道3附近設(shè)有電加熱棒9,本體1內(nèi)于過濾網(wǎng)進(jìn)出通道4附近設(shè) 有冷水管10。實(shí)施例一參照?qǐng)D1和圖2,進(jìn)料通道2位于本體1上部,過濾網(wǎng)5與滾筒6上表面 貼合,過濾網(wǎng)進(jìn)出通道4由過濾網(wǎng)進(jìn)通道11和過濾網(wǎng)出通道12組成,過濾網(wǎng)出通道12的 橫截面面積大于過濾網(wǎng)進(jìn)通道11橫截面面積(在寬度相等的前提下,圖1中b的尺寸大于 a的尺寸),過濾網(wǎng)出通道12末端設(shè)有限位塊13,本體1內(nèi)于限位塊13附近設(shè)有電加熱棒 14,過濾網(wǎng)5的前端纏繞在過濾網(wǎng)纏繞輥15上。進(jìn)料通道2與過濾網(wǎng)出通道12和過濾網(wǎng)進(jìn)通道11均是連通的,高溫、高粘度的聚 合物流體在進(jìn)料通道2內(nèi)具有一定的壓力,由于過濾網(wǎng)出通道12的橫截面面積大于過濾網(wǎng) 進(jìn)通道11橫截面面積,料流在過濾網(wǎng)出通道12內(nèi)推動(dòng)過濾網(wǎng)5向后的推力大于料流在過 濾網(wǎng)進(jìn)通道11內(nèi)推動(dòng)過濾網(wǎng)5向前的推力,這樣過濾網(wǎng)5就可以自動(dòng)地由前向后移動(dòng)。在 過濾作業(yè)進(jìn)行時(shí),電加熱器9可以確保料流由進(jìn)料通道2通過過濾網(wǎng)5到出料通道3始終 是流體狀態(tài),過濾網(wǎng)進(jìn)通道11前部和過濾網(wǎng)出通道12中部分別設(shè)置的冷水管10通入冷水 可以將過濾網(wǎng)進(jìn)通道11和過濾網(wǎng)出通道12內(nèi)的料流由流體冷凝為固體,限位塊13正好限 制冷凝固體的向后移動(dòng),這樣就確保過濾網(wǎng)5穩(wěn)定地進(jìn)行過濾作業(yè)。當(dāng)壓力傳感器8得到 信號(hào),進(jìn)料通道2內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值,這就需要更換過濾網(wǎng)5,限位塊13附近設(shè)置的電 加熱器14通電工作,將過濾網(wǎng)出通道12出口處凝固的料熔化并流出限位塊,由于進(jìn)料通道 2內(nèi)的料流給予過濾網(wǎng)出通道12內(nèi)凝固料的推力大于過濾網(wǎng)進(jìn)通道11內(nèi)凝固物料的推力, 過濾網(wǎng)5可以自動(dòng)地由前向后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換過濾網(wǎng)5。實(shí)施例二 參照?qǐng)D3,過濾網(wǎng)5設(shè)在滾筒6下部,進(jìn)料通道2位于本體1下部,本體 1前方和后方分別設(shè)有一套與過濾網(wǎng)5傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸送裝置,動(dòng)力輸送裝置包括與過 濾網(wǎng)5擠壓傳動(dòng)連接的一個(gè)輸送輥16和兩個(gè)擠壓輥17,輸送輥16設(shè)在過濾網(wǎng)5下部,兩 個(gè)擠壓輥17設(shè)在過濾網(wǎng)5上部,兩套動(dòng)力輸送裝置的兩輸送輥16之間通過鏈條18傳動(dòng)連 接。前端動(dòng)力輸送裝置的前方和后端動(dòng)力輸送裝置的后方分別設(shè)有可以纏繞過濾網(wǎng)5的過 濾網(wǎng)纏繞輥18和過濾網(wǎng)纏繞輥19。本體1前端和后端于過濾網(wǎng)5上方分別設(shè)有一個(gè)吹風(fēng) 機(jī)20和吹風(fēng)機(jī)21,吹風(fēng)機(jī)20和吹風(fēng)機(jī)21下部分別設(shè)有加熱器22和加熱器23。當(dāng)過濾網(wǎng)5正常工作時(shí),冷水管10內(nèi)通入冷水將過濾網(wǎng)進(jìn)出通道4內(nèi)的高溫熔融 料流冷卻凝固為固體,過濾網(wǎng)5靜止不動(dòng),當(dāng)壓力傳感器8得到信號(hào),進(jìn)料通道2內(nèi)壓力大 于某一設(shè)定值,這就需要更換過濾網(wǎng)5,冷水管10停止冷水,過濾網(wǎng)5在動(dòng)力輸送裝置的帶動(dòng)下,滾筒6也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),過濾網(wǎng)5即可由前到后移動(dòng),同時(shí),吹風(fēng)機(jī)21也開始向下通過加 熱器23吹出熱風(fēng),將粘附在過濾網(wǎng)5上的雜質(zhì)或物料熔化并吹落到地下。當(dāng)動(dòng)力輸送裝置 由后向前輸送過濾網(wǎng)5時(shí),吹風(fēng)機(jī)20也開始向下通過加熱器22吹出熱風(fēng),將粘附在過濾網(wǎng) 5上的雜質(zhì)或物料熔化并吹落到地下,這樣就可以實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)5的前后往復(fù)來回多次使用。實(shí)施例三參照?qǐng)D4、圖5和圖6,進(jìn)料通道2的進(jìn)料口 24和出料通道3的出料口 25分別設(shè)在本體1的右側(cè)和左側(cè),過濾網(wǎng)5為環(huán)狀,其與滾筒6的下表面接觸,本體1后方 設(shè)有與過濾網(wǎng)5傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸送裝置,本體1前方設(shè)有與動(dòng)力輸送裝置通過過濾網(wǎng)5 傳動(dòng)連接的輸送輥26。本體1后端于過濾網(wǎng)5上方分別設(shè)有一個(gè)吹風(fēng)機(jī)27,吹風(fēng)機(jī)27下 部設(shè)有加熱器28。動(dòng)力輸送裝置包括與過濾網(wǎng)5擠壓傳動(dòng)連接的一個(gè)輸送輥29和一個(gè)擠 壓輥30,過濾網(wǎng)5設(shè)在輸送輥29和擠壓輥30之間,輸送輥29 —端通過鏈條31與滾筒6傳 動(dòng)連接。進(jìn)料通道2的進(jìn)料口 24和出料通道3的出料口 25分別設(shè)在本體1的右側(cè)和左側(cè) 可以在本體1的上方和下方騰出空間,這就可以使用動(dòng)力輸送裝置帶動(dòng)環(huán)狀的過濾網(wǎng)5,當(dāng) 過濾網(wǎng)5正常工作時(shí),冷水管10內(nèi)通入冷水將過濾網(wǎng)進(jìn)出通道4內(nèi)的料流冷卻凝固為固 體,過濾網(wǎng)5靜止不動(dòng),當(dāng)壓力傳感器8得到信號(hào),進(jìn)料通道2內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值,這就 需要更換過濾網(wǎng)5,冷水管10停止冷水,過濾網(wǎng)5在動(dòng)力輸送裝置的帶動(dòng)下,輸送輥29和輸 送輥26帶動(dòng)過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),輸送輥29通過鏈條31帶動(dòng)滾筒6轉(zhuǎn)動(dòng),過濾網(wǎng)5在本體內(nèi)即可 由前到后循環(huán)移動(dòng),同時(shí),吹風(fēng)機(jī)27也開始向下通過加熱器28吹出熱風(fēng),將粘附在過濾網(wǎng) 5上的雜質(zhì)或物料熔化并吹落到地下,清除過濾網(wǎng)5上附著的雜質(zhì)。
權(quán)利要求新型滾筒式凈化器,包括本體,本體內(nèi)設(shè)有交匯貫通的進(jìn)料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進(jìn)出通道,過濾網(wǎng)進(jìn)出通道內(nèi)鋪設(shè)有過濾網(wǎng),其特征在于所述本體內(nèi)于進(jìn)料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進(jìn)出通道的交匯處設(shè)有中空的滾筒,滾筒兩端與本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滾筒上設(shè)有若干個(gè)連通進(jìn)料通道和出料通道的通孔,過濾網(wǎng)與滾筒外表面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾筒式凈化器,其特征在于所述過濾網(wǎng)進(jìn)出通道由過 濾網(wǎng)進(jìn)通道和過濾網(wǎng)出通道組成,過濾網(wǎng)出通道的橫截面面積大于過濾網(wǎng)進(jìn)通道橫截面面 積,本體內(nèi)于進(jìn)料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱器,本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進(jìn)通道前部和過濾 網(wǎng)出通道中部分別設(shè)有冷水管,過濾網(wǎng)出通道末端設(shè)有限位塊,本體內(nèi)于限位塊附近設(shè)有 電加熱器,本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進(jìn)料通道壓力的壓力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾筒式凈化器,其特征在于所述過濾網(wǎng)設(shè)在滾筒下部, 本體內(nèi)于進(jìn)料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱器,本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進(jìn)出通道前部和后部分 別設(shè)有冷水管,本體前方和后方分別設(shè)有一套與過濾網(wǎng)傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸送裝置,本體內(nèi) 設(shè)有監(jiān)控進(jìn)料通道壓力的壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型滾筒式凈化器,其特征在于所述本體前端和后端于過 濾網(wǎng)上方分別設(shè)有一個(gè)吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)下部設(shè)有加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的新型滾筒式凈化器,其特征在于所述動(dòng)力輸送裝置包 括與過濾網(wǎng)擠壓傳動(dòng)連接的一個(gè)輸送輥和兩個(gè)擠壓輥,輸送輥設(shè)在過濾網(wǎng)下部,兩個(gè)擠壓 輥設(shè)在過濾網(wǎng)上部,兩套動(dòng)力輸送裝置的輸送輥通過鏈條傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾筒式凈化器,其特征在于所述進(jìn)料通道的進(jìn)料口和 出料通道的出料口分別設(shè)在本體的右側(cè)和左側(cè),過濾網(wǎng)設(shè)在滾筒下部,本體內(nèi)于進(jìn)料通道 和出料通道附近設(shè)有電加熱器,本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進(jìn)出通道前部和后部分別設(shè)有冷水管,本 體后方設(shè)有與過濾網(wǎng)傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸送裝置,本體前方設(shè)有與動(dòng)力輸送裝置通過過濾網(wǎng) 傳動(dòng)連接的輸送輥,本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進(jìn)料通道壓力的壓力傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型滾筒式凈化器,其特征在于所述本體后端于過濾網(wǎng)上 方分別設(shè)有一個(gè)吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)下部設(shè)有加熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的新型滾筒式凈化器,其特征在于所述動(dòng)力輸送裝置包 括與過濾網(wǎng)擠壓傳動(dòng)連接的一個(gè)輸送輥和一個(gè)擠壓輥,過濾網(wǎng)設(shè)在輸送輥和擠壓輥之間, 輸送輥一端通過鏈條與滾筒傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型滾筒式凈化器,包括本體,本體內(nèi)設(shè)有交匯貫通的進(jìn)料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進(jìn)出通道,過濾網(wǎng)進(jìn)出通道內(nèi)鋪設(shè)有過濾網(wǎng),所述本體內(nèi)于進(jìn)料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進(jìn)出通道的交匯處設(shè)有中空的滾筒,滾筒兩端與本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滾筒上設(shè)有若干個(gè)連通進(jìn)料通道和出料通道的通孔,過濾網(wǎng)與滾筒外表面貼合。本實(shí)用新型原理科學(xué)、構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,更換過濾網(wǎng)方便快捷,不會(huì)出現(xiàn)過濾網(wǎng)拉裂或拉斷的現(xiàn)象,尤其適合應(yīng)用于高溫、高粘度的流體過濾,能確保物料過濾凈化的連續(xù)生產(chǎn),相應(yīng)地提高企業(yè)的生產(chǎn)效益,具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值,易于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01D29/60GK201711014SQ20102025317
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者邱玉佳 申請(qǐng)人:邱玉佳
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