專利名稱：一種脫水脫脂浸提器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浸提器，特別涉及一種脫水脫脂浸提器。
背景技術：
浸提的實質是含有效成分的物料，通過浸潤、溶解、擴散、置換，由固相中傳遞到液 相的浸提溶劑中的傳質過程，浸提效果與溫度、時間、物料與溶劑相對運動等因素有關，對 浸提具有決定性影響的是擴散，而擴散的動力就是濃度差。滲漉法是將粉碎的物料置于反應釜中，由上部不斷添加浸提溶劑，溶劑滲過物料 層向下流動過程中浸出有效成分的方法。滲漉屬于動態(tài)浸出方法，溶劑自上而下，由稀至 濃，不斷造成濃度差，滲漉法相當于無數(shù)次浸漬，可連續(xù)操作，溶劑利用率高，有效成分浸出 完全，可直接收集浸出液。但由于其浸出速度慢，加熱不均勻等弊端限制了其的應用。目前常用的固液浸提是將物料與浸提溶劑一次加入到罐中，經一定時間的攪拌浸 取而得到浸提液。這種方法前期濃度差大，浸提速度較大，以后隨濃度差減少逐漸降低，最 后濃度差為零，擴散平衡，浸提終止。加熱裝置多為反應器外夾層，內部受熱不均，浸提速度 不平衡，浸提時間較長，動力消耗較大。對于具有一定粘度的物料，浸取溶劑不易與物料充分混合，浸提效果差，必須增加 攪拌來提高物料與浸取溶劑的混合程度。
發(fā)明內容為解決加熱裝置內部受熱不均，浸提速度不平衡，浸提時間長，動力消耗大，對于 具有一定粘度的物料，浸取溶劑不易與物料充分混合的缺點，本實用新型提供了一種脫水 脫脂浸提器。本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的本實用新型的脫水脫脂浸提器，包括密閉筒體，其特別之處在于還包括位于筒體 外表面的加熱套，筒體的頂端外表面連接有進料口和加液口，筒體內上部設置有加熱進汽 管，加熱進汽管的一端連通有加熱蒸汽進口，加熱蒸汽進口的另一端位于筒體的外面，所述 加熱進汽管下方垂直連通有若干加熱管，加熱管的另一端連通有加熱出汽管，加熱套和加 熱出汽管相連通，所述加熱管外側包裹有濾管，加熱管和濾管中間連接有支撐條鋼，濾管外 表面包裹有濾布，濾管下端連通有集液管，集液管的一端連通有浸取液出口，浸取液出口的 另一端位于加熱套的外面，筒體的底部設置有出料口，加熱套底部設置有加熱蒸汽出口。本實用新型的脫水脫脂浸提器，所述濾管間距為30cm，濾管直徑為6cm，濾管管壁 為工業(yè)濾布，濾管外緣纏有鋼絲。本實用新型的脫水脫脂浸提器，所述加熱管直徑為3cm。本實用新型的有益效果浸提溶劑同時在物料內與物料外與物料進行物質交換， 增強了浸取溶劑的流動性，增加了浸取液與物料間的濃度差，提高了浸取效率；設備簡單， 加熱均勻，交換面積大，擴散快，適用于流動性差，具有一定粘度的小顆粒物料。[0012]
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的加熱管和濾管的水平剖面示意圖。圖3為本實用新型的加熱管和濾管的垂直剖面示意圖。圖中1、進料口 ；2、加熱進汽管；3、加熱管；4、濾管；5、集液管；6、加熱出汽管；7、 出料口 ；8、浸取液出口 ；9、加熱蒸汽進口 ；10、加熱蒸汽出口 ；11、加液口 ；12、支撐條鋼； 13、濾布；14、加熱套。
具體實施方式
如圖1、2、3所示本實用新型的脫水脫脂浸提器，包括密閉筒體，還包括位于筒體 外表面的加熱套14，筒體的頂端外表面連接有進料口 1和加液口 11，筒體內上部設置有加 熱進汽管2，加熱進汽管2的一端連通有加熱蒸汽進口 9，加熱蒸汽進口 9的另一端位于筒 體的外面，所述加熱進汽管2下方垂直連通有若干加熱管3，加熱管3的另一端連通有加熱 出汽管6，加熱套14和加熱出汽管6間連通一管道，所述加熱管3外側包裹有濾管4，加熱 管3、濾管4中間連接有支撐條鋼12濾管4外表面包裹有防止骨渣進入的濾布13，濾管4 下端連通有集液管5，集液管5的一端連通有浸取液出口 8，浸取液出口 8的另一端位于加 熱套14的外面，筒體的底部設置有出料口 7，加熱套14底部設置有加熱蒸汽出口 10 ；所述 濾管4間距為30cm，濾管4直徑為6cm，濾管4管壁為工業(yè)濾布，濾管4外緣纏有鋼絲；所述 加熱管3直徑為3cm。當浸取溶劑滲過物料時，由于重力作用而向下移動，上層的浸出溶劑或稀浸液不 斷置換濃溶液，形成濃度階梯，使擴散能較好的進行；部分溶劑通過濾布13，進入濾管4，濾 管4內自上而下，浸出物濃度越來越大，但濃度仍小于物料內浸出物濃度，濾管4內的溶液 與濾管4外溶液也不斷進行交換。主要設備是具有夾套的封閉反應釜；反應釜內每隔一段距離安裝一濾管4 ’濾管 4內有加熱管3，外層有濾布13，濾布13與加熱管3之間由支撐條鋼12，外緣采用鋼絲等纏 繞以支撐濾布13 ’濾管4下口與集液管5連接，集液管5通至反應釜外；從濾管4上口至濾 管4與集液管5連接處全部用濾布13包裹，使濾管4形成一封閉的空間，與物料隔開；加熱 管3通過蒸汽加熱，加熱管3下口連接進入反應釜加熱套14 ；反應釜下端設有出料口 7。加熱管3通入熱源，反應釜內填充物料和浸提溶劑，浸取液透過濾布13進入濾管 4，浸取液自上而下濃度遞減，透過濾布13與物料內浸出液進行物質交換。浸出液流入集液 管5，流出罐外。物料浸取完成后，先浙干再蒸干物料中殘余溶劑，脫水脫脂后的物料從下部 出料口 7放出。在對物料脫水脫酯結束后，可以進行加熱，蒸出浸取溶劑，干燥物料。 實施例一家軟骨素企業(yè)使用本實用新型裝置對廢棄骨渣進行脫水脫油處理。所處理骨渣 含油量30%左右，小顆粒，但具有一定粘度，含一定量水分。選取的浸提溶劑為丙酮。浸取裝置如附圖所示，一個安裝濾管4的浸取器。濾管4間距為30cm。加熱管3 直徑3cm，濾管4直徑為6cm，濾管4外緣纏有鋼絲，選用工業(yè)濾布做濾管4管壁，濾管4上
4口至下口浸取液收集管連接處均用濾布13封閉，防止骨渣進入濾管4內。加熱管3上口與 加熱進氣管2相連，下口與加熱出汽管6相連，加熱出汽管6出口連至浸出器加熱套14中。 由進料口 1加入骨渣，加液口 11加入丙酮，丙酮與骨渣進行油脂與水的交換。含 有油脂和水的丙酮透過濾布13進入濾管4，濾管4內丙酮含油濃度低于骨渣中含油量，向下 流動過程中，繼續(xù)浸取骨渣中油脂和水分。濾管4中含水和油脂的丙酮最終進入集液管5 并通過浸取液出口 8流出反應釜外，進入蒸餾裝置，回收丙酮，分離出油脂。當骨渣中油脂 與水脫干后，浙干并蒸出殘余丙酮，由出料口 7放出骨渣。
權利要求一種脫水脫脂浸提器，包括密閉筒體，其特征在于還包括位于筒體外表面的加熱套(14)，筒體的頂端外表面連接有進料口(1)和加液口(11)，筒體內上部設置有加熱進汽管(2)，加熱進汽管(2)的一端連通有加熱蒸汽進口(9)，加熱蒸汽進口(9)的另一端位于筒體的外面，所述加熱進汽管(2)下方垂直連通有若干加熱管(3)，加熱管(3)的另一端連通有加熱出汽管(6)，加熱套(14)和加熱出汽管(6)相連通，所述加熱管(3)外側包裹有濾管(4)，加熱管(3)和濾管(4)中間連接有支撐條鋼(12)，濾管(4)外表面包裹有濾布(13)，濾管(4)下端連通有集液管(5)，集液管(5)的一端連通有浸取液出口(8)，浸取液出口(8)的另一端位于加熱套(14)的外面，筒體的底部設置有出料口(7)，加熱套(14)底部設置有加熱蒸汽出口(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的脫水脫脂浸提器，其特征在于所述濾管(4)間距為30cm，濾 管(4 )直徑為6cm，濾管(4 )管壁為工業(yè)濾布，濾管(4 )外緣纏有鋼絲。
3.根據(jù)權利要求1所述的脫水脫脂浸提器，其特征在于所述加熱管(3)直徑為3cm。
專利摘要本實用新型公開了一種脫水脫脂浸提器，包括密閉筒體，還包括位于筒體外表面的加熱套，筒體的頂端外表面連接有進料口和加液口，筒體內上部設置有加熱進汽管，所述加熱進汽管下方垂直連通有若干加熱管，加熱套和加熱出汽管相連通，所述加熱管外側包裹有濾管，加熱管、濾管中間連接有支撐條鋼濾管外表面包裹有濾布，濾管下端連通有集液管，集液管的一端連通有浸取液出口，浸取液出口的另一端位于加熱套的外面，筒體的底部設置有出料口，加熱套底部設置有加熱蒸汽出口。本實用新型的有益效果提高了浸取效率；設備簡單，加熱均勻，交換面積大，擴散快，適用于流動性差，具有一定粘度的小顆粒物料。
文檔編號B01D11/02GK201719862SQ20102025286
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權日2010年7月9日
發(fā)明者許累峰 申請人:許累峰