專利名稱：一種密閉式氣流粉碎機配套用除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
采用密閉式氣流粉碎機進行粉狀物料加工，所用氮、氬等惰性氣體價格較貴，必須 回收，重復(fù)利用，然而其攜帶出小顆粒粉料必須清除，即除塵，才可以再重復(fù)利用，而除塵用 過濾器操作一段時間就可能堵塞，阻力增大，效率低下，除塵效果不佳，過濾元件常換，會增 加生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)效率，加之釹鐵硼類粉料易燃易爆，處理起來十分棘手。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于滿足現(xiàn)實需求，提供一種密閉式氣流粉碎機配套用除塵裝置。本實用新型的技術(shù)方案是除塵器內(nèi)設(shè)有反吹裝置，當(dāng)過濾器用過之后，過濾元件 上附著粉塵，過濾阻力增大，當(dāng)過濾阻力增大到設(shè)定值時，則停止過濾過程，采用氣體反吹， 令過濾元件上附著的粉塵落下，加以收集，當(dāng)其過濾阻力減小到設(shè)定值時，則停止反吹過 程，再行過濾過程。一種密閉式氣流粉碎機配套用除塵裝置，其特征在于，設(shè)有過濾組件、反吹組件、 阻力檢測控制組件；所述過濾組件，在下箱體內(nèi)設(shè)有初級過濾器，在中間箱體內(nèi)設(shè)有二級過 濾器，含塵氣體從外而內(nèi)進行過濾，過濾器用紙質(zhì)過濾元件，成環(huán)形分布；所述反吹組件，在 中間箱體設(shè)有反吹氣體管入口，反吹氣體管入下箱體，設(shè)于紙質(zhì)過濾元件形成的環(huán)的中間， 反吹氣體管上設(shè)有出氣口，每個出氣口上下部設(shè)有檔環(huán)，兩檔環(huán)間設(shè)有旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)，反吹環(huán) 成管狀，套在反吹氣體管上，旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)上設(shè)有出氣噴嘴，出氣噴嘴末端彎曲，與水平軸線 構(gòu)成Φ夾角，氣體吹出，有力作用到過濾元件內(nèi)壁，在反作用力影響下，旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)繞反吹 氣體管旋轉(zhuǎn)，進行反吹掃，粉塵落下，下箱體下部設(shè)有排塵閥，排塵閥出口有管線，與水槽相 接，水槽下設(shè)有集塵器；所述阻力檢測控制組件，設(shè)有電子壓差變送器，一側(cè)連中間箱體內(nèi) 腔出口，一側(cè)連下箱體內(nèi)腔出口，電子差壓變送器輸出信號至可編程序控制器PLC，可編程 序控制器PLC輸出接點至二位二通電磁閥，二位二通電磁閥管口一個連清洗氣源，一個連 反吹氣體管入口 ；所述中間箱體內(nèi)上過濾元件至少一組；所述下箱體內(nèi)下過濾元件至少一 組，每組下過濾元件空腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)至少一個。本實用新型的有益效果在于密閉容器內(nèi)除塵過濾，實現(xiàn)自動檢測阻力，自動反吹 除塵、排塵，可以在過濾元件不必拆下的情況下自動清洗，延長了過濾元件使用壽命，提高 了生產(chǎn)效率，省時、省力，又保證了生產(chǎn)安全，本實用新型可以用于密閉式氣流粉碎過程，也 可以用于石油化工、輕工、食品加工行業(yè)過濾過程，具有很高的推廣應(yīng)用價值，具有很好的 市場前景。

圖1為本實用新型構(gòu)成示意圖。
3[0008]圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中有凈化氣體出口閥1、上箱體2、隔板3、中間箱體4、上過濾元件5、中間箱體內(nèi) 腔出口 6、二位二通電磁閥7、可編程序控制器8、電子差壓變送器9、中間隔板10、下箱體內(nèi) 腔出口 11、檔環(huán)12、旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)13、反吹氣體管14、下過濾元件15、下箱體16、排塵閥17、水 槽18、集塵器19、含塵氣入口閥20、反吹氣體入口 21、反吹氣體管上出氣口 22。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作出進一步地詳細描述。 如圖所示，本除塵裝置，設(shè)有三個獨立腔體，上箱體2為一空腔，隔板3下設(shè)有中間 箱體4，中間隔板10下設(shè)有下箱體16，中間箱體4內(nèi)設(shè)有上過濾元件5，下箱體16內(nèi)設(shè)有下 過濾元件15，下過濾元件15內(nèi)腔設(shè)有反吹氣體管14，反吹氣體管14上設(shè)有出氣口 22，出 氣口 22上、下設(shè)有檔環(huán)12，上、下檔環(huán)12中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)13，反吹環(huán)13呈管狀，套在 反吹氣體管14上，旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)13上設(shè)有出氣噴嘴，出氣噴嘴末端彎曲，與水平軸線構(gòu)成Φ 角為15° 45°夾角，氣體吹出，作用到下過濾元件15內(nèi)壁，反吹環(huán)13繞反吹氣體管14 旋轉(zhuǎn)，有氣體進行反吹，下過濾元件15上附著的粉塵落下，達到清洗效果，落下粉塵，經(jīng)排 塵閥17，落下水槽18，再進集塵器19，防止干粉塵與大氣接觸，防止粉塵燃燒爆炸。過濾過 程，排塵閥17關(guān)閉，含塵氣入口閥20打開，氣體先經(jīng)初級過濾，進下過濾元件15，過中間隔 板10的中間孔，進二級過濾，由凈化氣體出口閥1排出；反吹過程，凈化氣體出口閥1和含 塵氣入口閥20關(guān)閉，排塵閥17開啟，清洗氣由反吹氣體入口 21進入，由反吹氣體管14上 彎噴嘴吹出，由于反吹環(huán)13的轉(zhuǎn)動，使反吹清洗不是集中于一點，而是一個環(huán)形面，其效果 顯著；阻力檢測控制元件，中間箱體內(nèi)腔出口 6，下箱體內(nèi)腔出口 11，經(jīng)管線與電子差壓變 送器9相連，當(dāng)下箱體16與中間箱體4兩空腔間壓力差大于設(shè)定值，電子差壓變送器9輸 出信號至可編程序控制器8，可編程序控制器8則輸出信號至二位二通電磁閥7、有清洗氣 經(jīng)反吹氣管入口 21進入，進行反吹、清洗過程，過濾過程和反吹過程不得同時進行。
權(quán)利要求一種密閉式氣流粉碎機配套用除塵裝置，其特征在于，設(shè)有過濾組件、反吹組件、阻力檢測控制組件；所述過濾組件，在下箱體(16)內(nèi)設(shè)有初級過濾器，在中間箱體(4)內(nèi)設(shè)有二級過濾器，含塵氣體從外而內(nèi)進行過濾，過濾器用紙質(zhì)過濾元件，成環(huán)形分布；所述反吹組件，在中間箱體(4)設(shè)有反吹氣體管入口(21)，反吹氣體管(14)入下箱體(16)，設(shè)于紙質(zhì)過濾元件形成的環(huán)的中間，反吹氣體管(14)上設(shè)有出氣口(22)，每個出氣口(22)上下部設(shè)有檔環(huán)(12)，兩檔環(huán)(12)間設(shè)有旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)(13)，反吹環(huán)(13)成管狀，套在反吹氣體管(14)上，旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)(13)上設(shè)有出氣噴嘴，出氣噴嘴末端彎曲，與水平軸線構(gòu)成夾角φ，下箱體下部設(shè)有排塵閥(17)，排塵閥(17)出口有管線，與水槽(18)相接，水槽(18)下設(shè)有集塵器(19)；所示阻力檢測控制組件，設(shè)有電子壓差變送器(9)，一側(cè)連中間箱體內(nèi)腔出口(6)，一側(cè)連下箱體內(nèi)腔出口(11)，電子差壓變送器(9)輸出信號至可編程序控制器PLC(8)，可編程序控制器PLC(8)輸出接點至二位二通電磁閥(7)，二位二通電磁閥(7)管口一個連清洗氣源，一個連反吹氣體管入口(21)。
2.按照權(quán)利要求1所述一種密閉式氣流粉碎機配套用除塵裝置，其特征在于，所述中 間箱體(4)內(nèi)上過濾元件(5)至少一組。
3 .按照權(quán)利要求1所述一種密閉式氣流粉碎機配套用除塵裝置，其特征在于，所述下 箱體(16)內(nèi)下過濾元件(15)至少一組。
4.按照權(quán)利要求1或3所述一種密閉式氣流粉碎機配套用除塵裝置，其特征在于，每組 下過濾元件(15)空腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)反吹環(huán)(13)至少一個。
專利摘要本實用新型公開一種除塵設(shè)備，一種密閉式氣流粉碎機配套用除塵裝置，其特征在于，設(shè)有過濾組件、反吹組件、阻力檢測控制組件；其技術(shù)方案是除塵器內(nèi)設(shè)有反吹裝置，當(dāng)過濾器用過之后，過濾元件上附著粉塵，過濾阻力增大，當(dāng)過濾阻力增大到設(shè)定值時，則停止過濾過程，當(dāng)其過濾阻力減小到設(shè)定值時，則停止反吹過程，再行過濾過程；其有益效果在于密閉容器內(nèi)除塵過濾，實現(xiàn)自動檢測阻力，自動反吹除塵、排塵，可以在過濾元件不必拆下情況下自動清洗，延長了過濾元件使用壽命，提高了生產(chǎn)效率，又保證了生產(chǎn)安全，本實用新型可以用于密閉式氣流粉碎過程，也可用于石油化工、輕工、食品加工行業(yè)過濾過程，具有很高推廣應(yīng)用價值，具有很好市場前景。
文檔編號B01D46/42GK201701996SQ201020248908
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月26日
發(fā)明者李澤發(fā), 林春華, 王川明, 王曉玲, 謝懷寶 申請人:吉林市新大科機電技術(shù)有限責(zé)任公司