專利名稱：一種改進(jìn)的原料回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢氣回收裝置，特別是一種具有自動(dòng)排水裝置的改進(jìn)的 原料回收裝置。
背景技術(shù)：
在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，所用的原料及中間產(chǎn)品，或者排放的尾氣和廢氣中，有 些是有毒的。他們對(duì)人體和生物環(huán)境是有害的。對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)的有效方法及采用這些 方法的設(shè)備一直是人們所期望的。例如在化工產(chǎn)品之一的聚酯樹脂生產(chǎn)過(guò)程中，有機(jī)原料 中要用到多元酸、多元醇等；反應(yīng)過(guò)程也會(huì)有多種副產(chǎn)品生成，這給化工生產(chǎn)的周圍環(huán)境帶 來(lái)不利影響；另一方面，在此過(guò)程和最終生成的尾氣中大部分是水蒸氣，但夾帶有少量化工 原料，其中由氣體帶走的部分原料，如果不加以回收也是一種浪費(fèi)。因此需要有對(duì)樹脂合成 排出的氣體進(jìn)行綜合處理的裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中可采用冷凝回收法，這種方法是將有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或是先經(jīng) 過(guò)吸附后再將解吸的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有自動(dòng)排水裝置的改進(jìn)的原料回收裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種改進(jìn)的原料回收裝置，包括冷凝裝置，輸入端 與反應(yīng)釜連接，用于冷凝含水的霧化原料；分離罐，通過(guò)頂部管道與冷凝裝置的輸出端連 接，用于收集和沉降分離含水的液態(tài)原料使之形成上層原料和下層水，其特征在于還包括 自動(dòng)排水裝置，該裝置包括排水管，一端與分離罐底部連通，用于排出下層水，另一端向上延伸至一定高度并 與儲(chǔ)水管連通，用于限定所述上層原料的最高液面高度；儲(chǔ)水管，在高于所述最高液面高度的位置與分離罐連通，并設(shè)置有可控制開閉的 排水口，用于收集和排除所述排水管排出的下層水；回收管，一端在低于所述最高液面高度的位置與分離罐連通，另一端與反應(yīng)釜連 通，并可由控制閥控制將上層原料送入反應(yīng)釜中。進(jìn)一步地，所述分離罐還包括若干觀察口。進(jìn)一步地，所述排水管的一端位于所述儲(chǔ)水管內(nèi)。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效 果增加自動(dòng)排水裝置，根據(jù)連通器原理，將儲(chǔ)水罐下層的水通過(guò)排水管自動(dòng)排出，無(wú)需人 工操作，十分方便；通過(guò)觀察窗觀察分離罐內(nèi)液面高度，打開回收管控制閥將上層原料送入 反應(yīng)釜中。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D1，一種改進(jìn)的原料回收裝置，包括冷凝裝置10，其輸入端11與反應(yīng)釜20 連接，用于冷凝含水的霧化原料。分離罐30，通過(guò)頂部管道與冷凝裝置10的輸出端12連 接，用于收集和沉降分離含水的液態(tài)原料使之形成上層原料和下層水，分離罐30上設(shè)有三 個(gè)觀察口 31，通過(guò)觀察口 31可觀察到分離罐30內(nèi)部上層原料和下層水的液面高度。還包 括自動(dòng)排水裝置40，該裝置包括排水管41，一端與分離罐30底部連通，用于排出下層水，另 一端位于儲(chǔ)水管42內(nèi)部，且在儲(chǔ)水管42內(nèi)向上延伸至一定高度并與儲(chǔ)水管42連通，用于 限定上層原料的最高液面高度；儲(chǔ)水管42，在高于最高液面高度的位置與分離罐30連通， 并設(shè)置有可控制開閉的排水口，用于收集和排除排水管41排出的下層水?；厥展?3，一端 在低于最高液面高度的位置與分離罐30連通，另一端與反應(yīng)釜10連通，并可由控制閥控制 將上層原料送入反應(yīng)釜10中。本實(shí)用新型增加自動(dòng)排水裝置，根據(jù)連通器原理，將儲(chǔ)水罐下層的水通過(guò)排水管 自動(dòng)排出，無(wú)需人工操作，十分方便，且可通過(guò)觀察窗觀察分離罐內(nèi)液面高度，打開回收管 控制閥將上層原料送入反應(yīng)釜中。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的原料回收裝置，包括冷凝裝置，輸入端與反應(yīng)釜連接，用于冷凝含水的霧化原料；分離罐，通過(guò)頂部管道與冷凝裝置的輸出端連接，用于收集和沉降分離含水的液態(tài)原料使之形成上層原料和下層水，其特征在于還包括自動(dòng)排水裝置，該裝置包括排水管，一端與分離罐底部連通，用于排出下層水，另一端向上延伸至一定高度并與儲(chǔ)水管連通，用于限定所述上層原料的最高液面高度；儲(chǔ)水管，在高于所述最高液面高度的位置與分離罐連通，并設(shè)置有可控制開閉的排水口，用于收集和排除所述排水管排出的下層水；回收管，一端在低于所述最高液面高度的位置與分離罐連通，另一端與反應(yīng)釜連通，并可由控制閥控制將上層原料送入反應(yīng)釜中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的原料回收裝置，其特征在于所述分離罐還包括若 干觀察口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的原料回收裝置，其特征在于所述排水管的一端位 于所述儲(chǔ)水管內(nèi)。
專利摘要一種改進(jìn)的原料回收裝置，包括冷凝裝置，與反應(yīng)釜連接，用于冷凝含水的霧化原料；分離罐，與冷凝裝置連接，用于收集和沉降分離含水的液態(tài)原料使之形成上層原料和下層水。還包括自動(dòng)排水裝置，該裝置包括排水管，一端與分離罐底部連通，另一端向上延伸至一定高度并與儲(chǔ)水管連通；儲(chǔ)水管，在高于所述最高液面高度的位置與分離罐連通，并設(shè)置有可控制開閉的排水口；回收管，一端在低于所述最高液面高度的位置與分離罐連通，另一端與反應(yīng)釜連通，并可由控制閥控制將上層原料送入反應(yīng)釜中。本實(shí)用新型增加自動(dòng)排水裝置，根據(jù)連通器原理，將儲(chǔ)水罐下層的水通過(guò)排水管自動(dòng)排出，無(wú)需人工操作，十分方便。
文檔編號(hào)B01D5/00GK201768394SQ201020226708
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者張旭 申請(qǐng)人:福建省晉江市長(zhǎng)成發(fā)新樹脂有限公司