專(zhuān)利名稱(chēng)：用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于礦漿或藥劑的攪拌設(shè)備，尤其涉及一種用于攪拌設(shè)備的直聯(lián) 傳動(dòng)攪拌軸組件。
背景技術(shù)：
在金屬和非金屬選礦、濕法冶煉、稀貴金屬浸出萃取、污水處理及某些化工原料生 產(chǎn)過(guò)程中，攪拌設(shè)備是必不可少的?，F(xiàn)有的攪拌設(shè)備的傳動(dòng)主要有皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)兩 種方式?，F(xiàn)有的直聯(lián)傳動(dòng)方式的攪拌設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，其包括攪拌槽槽體 2、機(jī)架1、用于與電動(dòng)機(jī)連接的減速箱3、攪拌軸4以及安裝在攪拌軸4上的聯(lián)軸器5和攪 拌輪6，攪拌軸4通過(guò)聯(lián)軸器5與減速箱3相連。機(jī)架1為上小下大的中空?qǐng)A錐體，上下兩 端設(shè)有圓盤(pán)形聯(lián)接法蘭，中部設(shè)有支撐圓盤(pán)7，攪拌軸4的頂部通過(guò)一軸承箱8安裝在支撐 圓盤(pán)7的中心。軸承箱8內(nèi)設(shè)有兩個(gè)軸承，軸承通過(guò)安裝在其頂部裝有密封毛氈的壓蓋902 密封固定，機(jī)架1固定在攪拌槽槽體2上，并將攪拌軸4的下端和攪拌輪6伸入攪拌槽槽體 2內(nèi)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)減速箱3、聯(lián)軸器5帶動(dòng)攪拌軸4及攪拌輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌槽槽體2內(nèi)部漿體的攪拌。采用這種結(jié)構(gòu)，由于兩個(gè)軸承對(duì)頂安裝在攪拌軸4的上部，支撐距離短，導(dǎo)致攪拌 軸4下端擺動(dòng)大，對(duì)軸承沖擊嚴(yán)重，惡化了軸承及機(jī)架的受力，降低了軸承的使用壽命，嚴(yán) 重時(shí)甚至導(dǎo)致機(jī)架1中部支撐圓盤(pán)7的損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，能減小攪拌軸下端的擺動(dòng)，提高攪拌軸組件共振頻率，改善軸承及機(jī)架的受力情況， 能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的攪拌 軸，所述攪拌軸的下端裝有攪拌輪，其特征在于所述機(jī)架上沿所述攪拌軸的軸向方向由上 至下設(shè)有兩個(gè)軸承安裝部，所述軸承安裝部?jī)?nèi)裝設(shè)有用來(lái)支承攪拌軸的軸承。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述機(jī)架包括上連接法蘭、下連接法蘭以及位于上連接法蘭和下連接法蘭之間的 同軸連接成一體的上中空?qǐng)A柱體和下中空?qǐng)A柱體，所述上中空?qǐng)A柱體大于下中空?qǐng)A柱體， 所述上中空?qǐng)A柱體與上連接法蘭相連，所述下中空?qǐng)A柱體與下連接法蘭相連，所述上連接 法蘭和下連接法蘭之間設(shè)有加強(qiáng)連接筋板，所述加強(qiáng)連接筋板與上中空?qǐng)A柱體和下中空?qǐng)A 柱體相連。所述兩個(gè)軸承安裝部位于下中空?qǐng)A柱體內(nèi)。 所述兩個(gè)軸承安裝部為軸承腔，所述軸承安裝于軸承腔內(nèi)，所述軸承安裝部的上端和下端設(shè)有壓蓋，所述上端壓蓋上設(shè)有油杯。所述壓蓋上裝有兩個(gè)以上骨架油封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，機(jī)架上沿所述攪拌軸的軸 向方向由上至下設(shè)置兩個(gè)軸承安裝部，增加了攪拌軸的固定點(diǎn)，增大了軸承支撐距離，減小 了攪拌軸下端的懸臂長(zhǎng)度，提高了共振頻率，可減小工作時(shí)攪拌軸下端的擺動(dòng)及對(duì)軸承、機(jī) 架的沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。2、本實(shí)用新型的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，機(jī)架包括同軸連接成一體 的上中空?qǐng)A柱體和下中空?qǐng)A柱體，兩個(gè)軸承安裝部安裝于下中空?qǐng)A柱體內(nèi)，可整體鑄造或 焊接成型，易于加工實(shí)現(xiàn)，更易于保證加工精度。3、本實(shí)用新型的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，所述軸承采用油杯添加潤(rùn) 滑脂，并采用標(biāo)準(zhǔn)骨架油封密封，潤(rùn)滑油添加方便、且密封簡(jiǎn)單可靠。
圖1是現(xiàn)有的直聯(lián)傳動(dòng)方式的攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例1的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明1、機(jī)架；2、攪拌槽；3、減速箱；4、攪拌軸；5、聯(lián)軸器；6、攪拌輪；7、支撐圓盤(pán)；8、軸 承箱；9、軸承安裝部；901、軸承；902、壓蓋；10、上中空?qǐng)A柱體；11、下中空?qǐng)A柱體；12、上連 接法蘭；13、下連接法蘭；14、加強(qiáng)連接筋板。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖3所示，本實(shí)用新型的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，包括機(jī)架1和固 定在機(jī)架1上的攪拌軸4，攪拌軸4的下端裝有攪拌輪6，攪拌軸4的頂端設(shè)有聯(lián)軸器5，機(jī) 架1上沿?cái)嚢栎S4的軸向方向由上至下設(shè)有兩個(gè)軸承安裝部9，軸承安裝部9內(nèi)裝設(shè)有用來(lái) 支承攪拌軸4的軸承901。采用這種結(jié)構(gòu)，增加了攪拌軸4的安裝固定點(diǎn)，增大了軸承901 的支撐距離，減小了攪拌軸4下端的懸臂長(zhǎng)度，提高了共振頻率，可減小工作時(shí)攪拌軸4下 端的擺動(dòng)及對(duì)軸承901、機(jī)架1的沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。本實(shí)施例中，如圖3、圖4所示，機(jī)架1包括上連接法蘭12、下連接法蘭13以及位 于上連接法蘭12和下連接法蘭13之間的同軸連接成一體的上中空?qǐng)A柱體10和下中空?qǐng)A 柱體11，上中空?qǐng)A柱體10大于下中空?qǐng)A柱體11，上中空?qǐng)A柱體10與上連接法蘭12相連， 下中空?qǐng)A柱體11與下連接法蘭13相連，上連接法蘭12和下連接法蘭13之間設(shè)有四根加 強(qiáng)連接筋板14，加強(qiáng)連接筋板14與上中空?qǐng)A柱體10和下中空?qǐng)A柱體11相連?？烧w鑄造 或焊接，易于加工實(shí)現(xiàn)，易于保證加工精度。加強(qiáng)連接筋板14可增加機(jī)架的剛度，增加抗沖 擊能力，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。本實(shí)施例中，兩個(gè)軸承安裝部9位于下中空?qǐng)A柱體11內(nèi)。兩個(gè)軸承安裝部9為軸承腔，軸承901安裝于軸承腔內(nèi)，軸承安裝部9的上端和下端設(shè)有壓蓋902，上端壓蓋902上 設(shè)有油杯。潤(rùn)滑油由油杯定期加入。壓蓋902上裝有兩個(gè)以上骨架油封，密封簡(jiǎn)單可靠。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于攪拌設(shè)備及現(xiàn)有攪拌設(shè)備的改造。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，包括機(jī)架(1)和安裝在所述機(jī)架(1)上的攪拌軸(4)，所述攪拌軸(4)的下端裝有攪拌輪(6)，其特征在于所述機(jī)架(1)上沿所述攪拌軸(4)的軸向方向由上至下設(shè)有兩個(gè)軸承安裝部(9)，所述軸承安裝部(9)內(nèi)裝設(shè)有用來(lái)支承攪拌軸(4)的軸承(901)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，其特征在于所述機(jī) 架(1)包括上連接法蘭(12)、下連接法蘭(13)以及位于上連接法蘭(12)和下連接法蘭 (13)之間的同軸連接成一體的上中空?qǐng)A柱體(10)和下中空?qǐng)A柱體(11)，所述上中空?qǐng)A柱 體(10)大于下中空?qǐng)A柱體(11)，所述上中空?qǐng)A柱體(10)與上連接法蘭(12)相連，所述下 中空?qǐng)A柱體(11)與下連接法蘭(13)相連，所述上連接法蘭(12)和下連接法蘭(13)之間設(shè) 有加強(qiáng)連接筋板(14)，所述加強(qiáng)連接筋板(14)與上中空?qǐng)A柱體(10)和下中空?qǐng)A柱體(11) 相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，其特征在于所述兩 個(gè)軸承安裝部(9)位于下中空?qǐng)A柱體(11)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，其特征在于所述兩 個(gè)軸承安裝部(9)為軸承腔，所述軸承(901)安裝于軸承腔內(nèi)，所述軸承安裝部(9)的上端 和下端設(shè)有壓蓋(902)，所述上端壓蓋(902)上設(shè)有油杯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，其特征在于所述壓 蓋(902)上裝有兩個(gè)以上骨架油封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件，包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的攪拌軸，所述攪拌軸的下端裝有攪拌輪，所述機(jī)架上沿所述攪拌軸的軸向方向由上至下設(shè)有兩個(gè)軸承安裝部，所述軸承安裝部?jī)?nèi)裝設(shè)有用來(lái)支承攪拌軸的軸承組。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能減小攪拌軸下端的擺動(dòng)，提高攪拌軸組件共振頻率，改善軸承及機(jī)架的受力情況，能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的用于攪拌設(shè)備的直聯(lián)傳動(dòng)攪拌軸組件。
文檔編號(hào)B01F7/22GK201711117SQ20102021869
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者劉排秧, 易鳳英, 朱劍, 謝志剛 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙礦冶研究院