專利名稱：一種內(nèi)回流器及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)回流器及一種內(nèi)回流器裝置。
背景技術(shù)：
精餾塔的回流控制裝置是精餾操作不可缺少的部件，實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模精餾實(shí)驗(yàn)裝置 又多采用外回流形式，也就是將精餾塔頂?shù)牧鞒鑫锶坷淠笤龠M(jìn)行回流操作的方式，這 種回流控制通常使用收集罐內(nèi)存放一定液體，再用泵按比例送回塔內(nèi)和塔外收集器內(nèi)，或 者利用高位按比例控制流入回塔內(nèi)和塔外，另外也可用外回流控制器進(jìn)行回流控制。不管 何種方法，對高沸點(diǎn)、高粘度、高凝固點(diǎn)的物系都是有困難的。在液體流動的流程上所有設(shè) 備和管路必須全部保溫，一旦處理不當(dāng)易造成管路內(nèi)液體凝固堵塞。因此，對上述物系的精 餾多愿意采用內(nèi)回流的控制方法。但由于實(shí)驗(yàn)室使用的精餾塔設(shè)備尺寸很小，沒有合適的 內(nèi)回流控制器部件則在塔內(nèi)進(jìn)行良好的回流控制是難以實(shí)現(xiàn)的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝和操 作控制方便，在操作中能有效的取得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)的一種內(nèi)回流器及其裝置。本實(shí)用新型的一種內(nèi)回流器，它包括內(nèi)回流筒體，在所述的內(nèi)回流筒體內(nèi)從上至 下依次設(shè)置有傘帽結(jié)構(gòu)、擺錘漏斗、采出收液筒和回流集液管，所述的傘帽結(jié)構(gòu)包括與內(nèi)回 流筒體相連的支撐板，在所述的支撐板中部開有圓孔并通過支架支掛有呈傘形的傘帽，所 述的支撐板通過開在支撐板上的回流孔與一個傾斜設(shè)置的冷凝液導(dǎo)流管的入口相連通，所 述的冷凝液導(dǎo)流管的出口設(shè)置在擺錘漏斗的正上方，所述的擺錘漏斗的底部連接有漏斗下 流管，在內(nèi)回流筒體外壁對著漏斗下流管的橫向位置上安裝有鐵芯和電磁線圈，電磁線圈 引線與回流控制儀相連接，與所述的鐵芯相對位置的漏斗下流管側(cè)壁處安裝有止推桿，所 述的采出收液筒安裝在漏斗下流管的底部側(cè)面并且與所述的內(nèi)回流筒體間隔設(shè)置，所述的 采出收液筒的底部出口與一個出口設(shè)置在所述的內(nèi)回流筒體外部的采出排液管的入口相 連通，所述的漏斗下流管的出口設(shè)置在回流集液管的頂部入口的正上方，在所述的內(nèi)回流 筒體上部插有測溫套管。本實(shí)用新型的內(nèi)回流器裝置，它包括內(nèi)回流筒體，在所述的內(nèi)回流筒體內(nèi)從上至 下依次設(shè)置有傘帽結(jié)構(gòu)、擺錘漏斗、采出收液筒和回流集液管，所述的傘帽結(jié)構(gòu)包括與內(nèi)回 流筒體相連的支撐板，在所述的支撐板中部開有圓孔并通過支架支掛有呈傘形的傘帽，所 述的支撐板通過開在支撐板上的回流孔與一個傾斜設(shè)置的冷凝液導(dǎo)流管的入口相連通，所 述的冷凝液導(dǎo)流管的出口設(shè)置在擺錘漏斗的正上方，所述的擺錘漏斗的底部連接有漏斗下 流管，在內(nèi)回流筒體外壁對著漏斗下流管的橫向位置上安裝有鐵芯和電磁線圈，電磁線圈 引線與回流控制儀相連接，與所述的鐵芯相對位置的漏斗下流管側(cè)壁處安裝有止推桿，所 述的采出收液筒安裝在漏斗下流管的底部側(cè)面并且與所述的內(nèi)回流筒體間隔設(shè)置，所述的 采出收液筒的底部出口與一個出口設(shè)置在所述的內(nèi)回流筒體外部的采出排液管的入口相連通，所述的漏斗下流管的出口設(shè)置在回流集液管的頂部入口的正上方，在所述的內(nèi)回流 筒體上部插有測溫套管，在所述的筒體頂部設(shè)置有直立式冷凝器。采用本實(shí)用新型裝置的有益效果是本裝置針對不銹鋼精餾塔，尤其用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的實(shí)驗(yàn)裝置，本裝置結(jié)構(gòu)既簡單 又便于操作，能較好的解決內(nèi)回流的控制問題，在操作中還能有效的取得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)回流器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的裝置中的回流器的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例，并參照附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明本實(shí)用新型是用于實(shí)驗(yàn)室小型不銹鋼精餾塔內(nèi)回流操作的回流控制裝置。其結(jié)構(gòu) 是在精餾塔的頂端設(shè)置直立式冷凝器塔頭，另外還必須在塔頭和塔頂之間安裝一個本實(shí)用 新型的內(nèi)回流控制裝置部件，即內(nèi)回流器。如圖1和2所示的內(nèi)回流器裝置，它包括內(nèi)回流器3和設(shè)置在所述的內(nèi)回流器3 頂部的直立式冷凝器1。所述的內(nèi)回流器3包括內(nèi)回流筒體，在所述的內(nèi)回流筒體內(nèi)從上至 下依次設(shè)置有傘帽結(jié)構(gòu)2、擺錘漏斗5、采出收液筒10和回流集液管12，所述的傘帽結(jié)構(gòu)2 包括與內(nèi)回流筒體相連的支撐板，在所述的支撐板中部開有圓孔并通過支架支掛有呈傘形 的傘帽，所述的支撐板通過開在支撐板上的回流孔與一個傾斜設(shè)置的冷凝液導(dǎo)流管16的 入口相連通，所述的冷凝液導(dǎo)流管16的出口設(shè)置在擺錘漏斗5的正上方，所述的擺錘漏斗 的底部連接有漏斗下流管6，在內(nèi)回流筒體外壁對著漏斗下流管的橫向位置上安裝有鐵芯 和電磁線圈8，電磁線圈8引線與回流控制儀9相連接，與所述的鐵芯相對位置的漏斗下流 管側(cè)壁處安裝有止推桿7，所述的采出收液筒安裝在漏斗下流管的底部側(cè)面并且與所述的 內(nèi)回流筒體間隔設(shè)置，所述的采出收液筒10的底部出口與一個出口設(shè)置在所述的內(nèi)回流 筒體外部的采出排液管11的入口相連通，所述的漏斗下流管6的出口設(shè)置在回流集液管12 的頂部入口的正上方，在所述的內(nèi)回流筒體上部插有測溫套管4。所述的直立式冷凝器1設(shè) 置在內(nèi)回流筒體頂部。優(yōu)選的所述的采出收液筒的橫截面為半圓形。所述的回流集液管為漏斗形。優(yōu)選的所述的冷凝液導(dǎo)流管的對稱軸與豎直方向的夾角為10-15度，這樣對向下 流動改變方向有好的效果。優(yōu)選的所述的支撐板中部的圓孔的橫截面積為內(nèi)回流筒體橫截面積的 55% -65%，這樣對上升蒸汽有好的效果。優(yōu)選的所述的內(nèi)回流筒體的直徑為精餾塔塔直徑的1. 2-2倍，這樣對高回流量有 好的效果。采用本回流器進(jìn)行內(nèi)回流操作的原理是在精餾塔13(塔13的底部設(shè)置有塔釜 14，在塔釜14內(nèi)設(shè)置有加熱件15)內(nèi)上升氣體通過內(nèi)回流器3進(jìn)入直立式冷凝器1，冷凝后 的液體經(jīng)過冷凝液導(dǎo)流管16流入能擺動的擺錘漏斗5，漏斗下流管6用磁性不銹鐵制作，在 內(nèi)回流器3的下部有回流集液管12，能使收集液全部回到塔內(nèi)，當(dāng)擺錘漏斗不擺動時即為全回流。在漏斗下流管6的側(cè)面安裝一個半圓形的采出收液筒，收液通過采出排液管11引 至回流器外部的采出液收集罐。在內(nèi)回流筒體外壁對著漏斗下流管的橫向位置上安裝鐵芯 和電磁線圈8，電磁線圈引線與回流控制儀9連接。該儀器當(dāng)給電時鐵芯帶磁性，則漏斗下 流管被吸至半圓形采出收液筒內(nèi)，采出收液筒的下部有采出排液管，穿過筒體壁與外部連 接，可使液體流至回流器外。當(dāng)改變回流控制儀吸合通電時間即可改變回流比之值，即通電 采出、停電回流，時間的比例即為回流比。 本回流控制器適用于塔直徑在20-100mm的不銹鋼填料塔、篩板塔等所有塔型、也 適用于玻璃精餾塔所有塔型的實(shí)驗(yàn)室使用的常壓、減壓、加壓、連續(xù)、間歇精餾塔的操作。內(nèi) 回流器直徑為精餾塔塔直徑的1.2-2倍。擺錘漏斗和半圓型采出收液筒尺寸按塔直徑變 化而增減，以最大上升蒸汽冷凝后全部回流的液體的量在漏斗內(nèi)和采出收液筒內(nèi)不溢出為 限。采出收液筒與內(nèi)回流筒體內(nèi)壁之間必須留有少量(通?？梢詾?. 5-2. 5mm)的間隙，以 防止液體沿回流器壁流入收液筒內(nèi)，造成采出與回流比例不正常。
權(quán)利要求一種內(nèi)回流器，其特征在于它包括內(nèi)回流筒體，在所述的內(nèi)回流筒體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有傘帽結(jié)構(gòu)、擺錘漏斗、采出收液筒和回流集液管，所述的傘帽結(jié)構(gòu)包括與內(nèi)回流筒體相連的支撐板，在所述的支撐板中部開有圓孔并通過支架支掛有呈傘形的傘帽，所述的支撐板通過開在支撐板上的回流孔與一個傾斜設(shè)置的冷凝液導(dǎo)流管的入口相連通，所述的冷凝液導(dǎo)流管的出口設(shè)置在擺錘漏斗的正上方，所述的擺錘漏斗的底部連接有漏斗下流管，在內(nèi)回流筒體外壁對著漏斗下流管的橫向位置上安裝有鐵芯和電磁線圈，電磁線圈引線與回流控制儀相連接，與所述的鐵芯相對位置的漏斗下流管側(cè)壁處安裝有止推桿，所述的采出收液筒安裝在漏斗下流管的底部側(cè)面并且與所述的內(nèi)回流筒體間隔設(shè)置，所述的采出收液筒的底部出口與一個出口設(shè)置在所述的內(nèi)回流筒體外部的采出排液管的入口相連通，所述的漏斗下流管的出口設(shè)置在回流集液管的頂部入口的正上方，在所述的內(nèi)回流筒體上部插有測溫套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回流器，其特征在于所述的采出收液筒的橫截面為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回流器，其特征在于所述的回流集液管為漏斗形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回流器，其特征在于所述的冷凝液導(dǎo)流管的對稱軸與豎 直方向的夾角為10-15度角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回流器，其特征在于所述的支撐板中部的圓孔的橫截面 積為內(nèi)回流筒體橫截面積的55% -65%，所述的內(nèi)回流筒體的直徑為精餾塔直徑的1. 2-2 倍，采出收液筒與內(nèi)回流筒體內(nèi)壁之間的間隙為1. 5-2. 5mm。
6.一種內(nèi)回流器裝置，其特征在于它包括內(nèi)回流筒體，在所述的內(nèi)回流筒體內(nèi)從上 至下依次設(shè)置有傘帽結(jié)構(gòu)、擺錘漏斗、采出收液筒和回流集液管，所述的傘帽結(jié)構(gòu)包括與內(nèi) 回流筒體相連的支撐板，在所述的支撐板中部開有圓孔并通過支架支掛有呈傘形的傘帽， 所述的支撐板通過開在支撐板上的回流孔與一個傾斜設(shè)置的冷凝液導(dǎo)流管的入口相連通， 所述的冷凝液導(dǎo)流管的出口設(shè)置在擺錘漏斗的正上方，所述的擺錘漏斗的底部連接有漏斗 下流管，在內(nèi)回流筒體外壁對著漏斗下流管的橫向位置上安裝有鐵芯和電磁線圈，電磁線 圈引線與回流控制儀相連接，與所述的鐵芯相對位置的漏斗下流管側(cè)壁處安裝有止推桿， 所述的采出收液筒安裝在漏斗下流管的底部側(cè)面并且與所述的內(nèi)回流筒體間隔設(shè)置，所述 的采出收液筒的底部出口與一個出口設(shè)置在所述的內(nèi)回流筒體外部的采出排液管的入口 相連通，所述的漏斗下流管的出口設(shè)置在回流集液管的頂部入口的正上方，在所述的內(nèi)回 流筒體上部插有測溫套管，在所述的筒體頂部設(shè)置有直立式冷凝器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回流控制裝置，其特征在于所述的采出收液筒的橫截面 為半圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回流控制裝置，其特征在于所述的回流集液管為漏斗形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回流控制裝置，其特征在于所述的冷凝液導(dǎo)流管的對稱 軸與豎直方向的夾角為10-15度角設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回流控制裝置，其特征在于所述的支撐板中部的圓孔的 橫截面積為內(nèi)回流筒體橫截面積的55% _65%，所述的內(nèi)回流筒體的直徑為精餾塔直徑的 1. 2-2倍，收液筒與內(nèi)回流筒體內(nèi)壁之間的間隙為1. 5-2. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)回流器及其裝置，內(nèi)回流器包括內(nèi)回流筒體，在內(nèi)回流筒體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有傘帽結(jié)構(gòu)、擺錘漏斗、采出收液筒和回流集液管，傘帽結(jié)構(gòu)包括與內(nèi)回流筒體相連的支撐板，在支撐板中部開有圓孔并通過支架支掛有傘帽，支撐板通過開在支撐板上的回流孔與傾斜設(shè)置的冷凝液導(dǎo)流管的入口相連通，在內(nèi)回流筒體外壁對著漏斗下流管的橫向位置上安裝有鐵芯和電磁線圈，采出收液筒安裝在漏斗下流管的底部側(cè)面并且與內(nèi)回流筒體間隔設(shè)置，采出收液筒的底部出口與一個出口設(shè)置在內(nèi)回流筒體外部的采出排液管的入口相連通。采用本裝置結(jié)構(gòu)既簡單又便于操作，能較好的解決內(nèi)回流的控制問題，在操作中還能有效的取得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
文檔編號B01B1/08GK201668970SQ201020205660
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者劉光永 申請人:天津市天大北洋化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司