專利名稱：鏈板式尾礦壓榨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦用設(shè)備，具體地說是一種用于將物料料水分離的鏈板式尾 礦壓榨機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的礦用物料料水分離設(shè)備一般分為網(wǎng)帶式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)。其中，網(wǎng) 帶式壓濾機(jī)的工作環(huán)境為開放式，對于分離出來的物料污染較大，而且其壓濾力度小，存余 水分多，影響其分離效率和分離效果；而板框式壓濾機(jī)在使用時，不能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn) 效率低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多不足，提供一種能夠在密閉環(huán)境中進(jìn)行 連續(xù)生產(chǎn)的鏈板式尾礦壓榨機(jī)。實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種鏈板式尾礦壓榨機(jī)，包括料漿輸送裝置、機(jī) 架、安裝在機(jī)架上部且上下平行設(shè)置的兩對上、下鏈輪滾筒，兩對鏈輪滾筒的兩端均套裝有 上、下鏈輪，上、下鏈輪通過鏈條連接傳動，鏈輪滾筒上均套裝有上、下橡膠壓帶，還包括吸 水裝置和密封裝置，其中a、所述吸水裝置包括通水孔、吸水方管和吸水盒，上、下橡膠壓帶為中空結(jié)構(gòu)，該 中空結(jié)構(gòu)中均布有多個上、下吸水方管，上、下吸水方管上設(shè)有與其連通的通水孔；上、下橡 膠壓帶的中部內(nèi)側(cè)分別設(shè)有上、下吸水盒，上、下吸水方管與上、下吸水盒連接；b、所述密封裝置包括密封腔、密封壓輪和橡膠封板，上、下橡膠壓帶兩端的連接處 采用凹凸形連接結(jié)構(gòu)，其中部形成的密封腔內(nèi)壁上設(shè)有濾布；機(jī)架一側(cè)的出料端設(shè)有與上、 下橡膠壓帶觸接的密封壓輪，機(jī)架另一側(cè)的入料端設(shè)有反刺式橡膠封板，料漿輸送裝置中 的料漿管置于橡膠封板中心，且該料漿管與密封腔連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是即能夠在密閉的工作環(huán)境中進(jìn)行生 產(chǎn)，密封效果好，避免污染，防止泄漏，壓濾力度大，提高料水分離效果；還能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)， 操作平穩(wěn)可靠，受泥漿塑性、粘度的影響小，對各種泥漿的生產(chǎn)適應(yīng)性強，生產(chǎn)效率高，單位 時間內(nèi)的生產(chǎn)量大。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型側(cè)視圖。圖3為本實用新型吸水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型反刺式橡膠封板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。參見附圖1-4，本實施例中，這種鏈板式尾礦壓榨機(jī)，包括料漿輸送裝置、機(jī)架1、 安裝在機(jī)架1上部且上下平行設(shè)置的兩對上、下鏈輪滾筒9、14，兩對鏈輪滾筒9、14的兩端 均套裝有上、下鏈輪6、7，上、下鏈輪6、7通過鏈條連接傳動，鏈輪滾筒9、14上均套裝有上、 下橡膠壓帶2、3，還包括吸水裝置和密封裝置，其中吸水裝置包括通水孔、吸水方管和吸水盒，上、下橡膠壓帶2、3為中空結(jié)構(gòu)，該中 空結(jié)構(gòu)中均布有多個上、下吸水方管12、13，上、下吸水方管12、13上設(shè)有與吸水方管內(nèi)部 連通的通水孔。上、下橡膠壓帶2、3的中部內(nèi)側(cè)分別設(shè)有上、下吸水盒4、5，上、下吸水方管 12、13與上、下吸水盒4、5通過通水孔連接。密封裝置包括密封腔11、密封壓輪8和橡膠封板17，上、下橡膠壓帶2、3兩端的連 接處采用凹凸形連接結(jié)構(gòu)，以保證二者連接的緊密性，并在上下橡膠壓帶2、3運動時，由兩 端的密封輪壓緊橡膠帶兩側(cè)，以免料漿從凹凸密封槽兩側(cè)泄漏，其中部形成的密封腔11的 內(nèi)壁上設(shè)有濾布10，密封腔11也通過通水孔與上、下吸水方管12、13連通。機(jī)架1 一側(cè)的 出料端設(shè)有與上、下橡膠壓帶2、3觸接的密封壓輪8，密封壓輪8外力壓緊，在開始時可能 料漿在密封腔11中要多壓一些時間，使其脫水達(dá)到10%后，再把密封堵頭打開，讓壓干物 料自動排出。機(jī)架1的另一側(cè)的入料端設(shè)有反刺式橡膠封板17，使料漿不能從入料口中泄 出，并利用空腔中物料的壓力，使反刺式橡膠封板17與上下橡膠壓帶2、3結(jié)合更緊，壓力越 大密封性越好，而使料漿更不被泄漏，料漿輸送裝置中的料漿管18置于橡膠封板17中心， 且該料漿管18與密封腔11連通。上、下橡膠壓帶2、3采用鏈板式高強度壓濾帶，上、下橡膠壓帶2、3內(nèi)側(cè)設(shè)有上、下 壓帶托輥15、16。該帶具有鏈條和空心不銹鋼(或其他材質(zhì))的鏈板，使橡膠帶在密封腔上 下能抵抗0.2-0. 3Mpa的內(nèi)壓力，而不至將料漿泄漏出來。上、下橡膠壓帶2、3以及其中的 空心鏈板，以及帶動傳動的鏈條，構(gòu)成了鏈板式傳動機(jī)構(gòu)。上、下吸水方管12、13為空心的長方體結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的壓濾機(jī)使泥漿物料在0.2-0. 3Mpa/Cm 2.壓力下的密閉環(huán)境 中，將泥漿中水分壓濾出來，且能夠連續(xù)生產(chǎn)出來。本實用新型的工作流程是料漿由隔膜泵經(jīng)反刺式橡膠密封板17，打入到上下橡膠壓帶2、3的密封腔11中 進(jìn)行壓濾，料漿在一定的壓力下，其中的含水經(jīng)過密封腔11中的濾布10、上下橡膠壓帶2、 3中的通水孔、進(jìn)入到橡膠壓帶中的的上、下吸水方管12、13、上、下吸水盒4、5、集中后經(jīng)排 水閥排出。而壓干的物料，連續(xù)不斷的從上下運動橡膠帶出口端排出.在上下橡膠帶的空 載部位進(jìn)行濾布的反沖洗.濾布沖洗干凈后，再進(jìn)入料口，進(jìn)行過濾，如此反復(fù)進(jìn)行，正常 運轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求一種鏈板式尾礦壓榨機(jī)，包括料漿輸送裝置、機(jī)架、安裝在機(jī)架上部且上下平行設(shè)置的兩對上、下鏈輪滾筒，兩對鏈輪滾筒的兩端均套裝有上、下鏈輪，上、下鏈輪通過鏈條連接傳動，鏈輪滾筒上均套裝有上、下橡膠壓帶，其特征在于，還包括吸水裝置和密封裝置，其中a、所述吸水裝置包括通水孔、吸水方管和吸水盒，上、下橡膠壓帶為中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)中均布有多個上、下吸水方管，上、下吸水方管上設(shè)有與其連通的通水孔；上、下橡膠壓帶的中部內(nèi)側(cè)分別設(shè)有上、下吸水盒，上、下吸水方管與上、下吸水盒連接；b、所述密封裝置包括密封腔、密封壓輪和橡膠封板，上、下橡膠壓帶兩端的連接處采用凹凸形連接結(jié)構(gòu)，其中部形成的密封腔內(nèi)壁上設(shè)有濾布；機(jī)架一側(cè)的出料端設(shè)有與上、下橡膠壓帶觸接的密封壓輪，機(jī)架另一側(cè)的入料端設(shè)有反刺式橡膠封板，料漿輸送裝置中的料漿管置于橡膠封板中心，且該料漿管與密封腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板式尾礦壓榨機(jī)，其特征在于，所述上、下橡膠壓帶采用鏈 板式高強度壓濾帶，上、下橡膠壓帶內(nèi)側(cè)設(shè)有上、下壓帶托輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板式尾礦壓榨機(jī)，其特征在于，所述上、下吸水方管為空心 的長方體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種鏈板式尾礦壓榨機(jī)，包括料漿輸送裝置、機(jī)架、上、下鏈輪滾筒，上、下鏈輪，上、下橡膠壓帶，上、下橡膠壓帶為中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)中均布有多個上、下吸水方管，上、下吸水方管上設(shè)通水孔；上、下橡膠壓帶的中部內(nèi)側(cè)設(shè)上、下吸水盒，上、下吸水方管與上、下吸水盒連接；上、下橡膠壓帶兩端采用凹凸形連接結(jié)構(gòu)，中部形成的密封腔內(nèi)壁上設(shè)有濾布；機(jī)架出料端設(shè)密封壓輪，入料端設(shè)橡膠封板，料漿管置于橡膠封板中心，與密封腔連通。本裝置在密閉的工作環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn)，密封效果好，避免污染，壓濾力度大，提高料水分離效果；實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，操作平穩(wěn)可靠，受泥漿塑性、粘度影響小，對各種泥漿生產(chǎn)適應(yīng)性強，生產(chǎn)效率高，單位時間內(nèi)生產(chǎn)量大。
文檔編號B01D33/333GK201668997SQ20102019144
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者柳冰, 柳有根, 袁劍鋒 申請人:柳有根