專利名稱：一種長袋型的袋式除塵器的導(dǎo)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除塵器的導(dǎo)流裝置，特別是長袋型的袋式除塵器的導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù)：
袋式收塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、電力、建材、化工、機械、民用鍋爐等廢氣的收塵。 應(yīng)用于各行業(yè)的收塵器或多或少的存在著分風(fēng)不均、二次揚塵、濾袋磨損等缺陷。尤其是用 于冶金、新型干法水泥廠窯尾等處的長袋脈沖除塵器，這類除塵器處理風(fēng)量大，濾袋長度長 (一般在6米以上)，以上缺陷更為嚴重。由于這類除塵器既是收塵設(shè)備又是主機生產(chǎn)設(shè)備， 上述缺陷的存在將大大降低濾袋壽命，增加設(shè)備阻力，影響整條工藝線的正常運轉(zhuǎn)。本實用新型的目的就是為了解決以上問題，提供一個新型的布風(fēng)裝置，使大型袋 式除塵器進風(fēng)口處布風(fēng)更加均勻；減少二次揚塵；降低設(shè)備運行阻力；提高除塵效率；同時 保持濾袋的穩(wěn)定性，減少濾袋磨損，延長濾袋使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)方案是對于大型袋式除塵器，采用導(dǎo)流角鋼4與導(dǎo)流板5等 導(dǎo)流裝置。其特征是導(dǎo)流角鋼4位于除塵器灰斗6內(nèi)上方，靠近箱體3底部，與進風(fēng)口 2 相對，遠離進風(fēng)口 2，形狀為角鋼；導(dǎo)流板5為5、片鋼板，位于導(dǎo)流角鋼4下方，與進風(fēng)口 2相對，遠離進風(fēng)口 2，鋼板與豎直方向傾角為2 10°，傾斜方向如圖所示，鋼板兩端與灰斗 聯(lián)接；鋼板間距不等，靠近灰斗的幾片鋼板間距較小，越靠近進風(fēng)口 2，鋼板間距越大。本實用新型優(yōu)于其他導(dǎo)流裝置之處在于此導(dǎo)流裝置使除塵器室內(nèi)氣流更加均勻， 減少濾袋磨損，延長濾袋使用壽命，降低設(shè)備運行阻力，提高除塵效率。該導(dǎo)流裝置的工作原理為當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口 2進入除塵器后，由于慣性作用， 快到達灰斗后壁，大部分氣體經(jīng)過導(dǎo)流板5的導(dǎo)流后，進入箱體3的氣體比較均勻，再經(jīng)過 箱體內(nèi)濾袋后，粉塵粒子被捕集在濾袋7的外表面，過濾后的凈化氣體在濾袋7內(nèi)向上運動 直到排風(fēng)口 1 ；有一小部分氣體到達灰斗內(nèi)壁，經(jīng)導(dǎo)流角鋼4導(dǎo)流，避免含塵氣體沖擊箱體3 內(nèi)壁而導(dǎo)致靠近其內(nèi)壁的濾袋發(fā)生磨損，這部分氣體也經(jīng)過濾袋7，從出風(fēng)口 1排出。采用以上方案可取得顯著的有益效果。實際運行中，在導(dǎo)流角鋼4和導(dǎo)流板5的 引導(dǎo)下，向上運行的大部分含塵氣體較均勻的分配到各條濾袋7，粉塵粒子被捕集在濾袋7 的外表面，過濾后的凈化氣體在濾袋7內(nèi)向上運動直到排風(fēng)口 1。經(jīng)過導(dǎo)流裝置的除塵器室 內(nèi)氣體比較均勻，減少濾袋磨損，延長濾袋使用壽命，降低設(shè)備運行阻力，提高除塵效率。

圖1本實用新型實施例的總體示意圖1排風(fēng)口 ；2進風(fēng)口 ；3箱體；4導(dǎo)流角鋼；5導(dǎo)流板；6灰斗；7濾袋具體實施方式
采用圖1所示的一種大型袋式除塵器的導(dǎo)流裝置為本實用新型的實施例之一，該 裝置包括排風(fēng)口 1、進風(fēng)口 2、箱體3、導(dǎo)流角鋼4、導(dǎo)流板5、灰斗6以及濾袋7。采用導(dǎo)流角 鋼4與導(dǎo)流板5等導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流角鋼4位于除塵器灰斗6內(nèi)上方，靠近箱體3底部，與進風(fēng) 口 2相對，遠離進風(fēng)口 2，形狀為角鋼；導(dǎo)流板5為5、片鋼板，位于導(dǎo)流角鋼4下方，與進風(fēng) 口 2相對，遠離進風(fēng)口 2，鋼板與豎直方向傾角為2 10°，傾斜方向如圖1所示，鋼板兩端與 灰斗聯(lián)接；鋼板間距不等，靠近灰斗的幾片鋼板間距較小，越靠近進風(fēng)口 2，鋼板間距越大。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口 2進入除塵器后，由于慣性作用，快到達灰斗6后壁，大部分 氣體經(jīng)過導(dǎo)流板5的導(dǎo)流后，進入箱體3的氣體比較均勻，再經(jīng)過箱體3內(nèi)濾袋后，粉塵粒 子被捕集在濾袋7的外表面，過濾后的凈化氣體在濾袋7內(nèi)向上運動直到排風(fēng)口 1 ；有一小 部分氣體到達灰斗內(nèi)壁，經(jīng)導(dǎo)流角鋼4導(dǎo)流，避免含塵氣體沖擊箱體3內(nèi)壁而導(dǎo)致靠近其內(nèi) 壁的濾袋7發(fā)生磨損，這部分氣體也經(jīng)過濾袋7，從排風(fēng)口 1排出。此實施例用于處理風(fēng)量1690000Nm3/h的大型袋式除塵器上，使該大型袋式除塵 器進入箱體和濾袋的氣體分布更加均勻，降低設(shè)備運行阻力，減少濾袋磨損，延長濾袋使用 壽命，提高除塵效率。
權(quán)利要求一種長袋型的袋式除塵器的導(dǎo)流裝置，包括排風(fēng)口(1)、進風(fēng)口(2)、箱體(3)、導(dǎo)流角鋼(4)、導(dǎo)流板(5)、灰斗(6)以及濾袋(7)；其特征在于導(dǎo)流角鋼(4)位于灰斗(6)內(nèi)上方，導(dǎo)流角鋼(4)與進風(fēng)口(2)相對且遠離進風(fēng)口(2)，導(dǎo)流角鋼(4)靠近箱體(3)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長袋型的袋式除塵器的導(dǎo)流裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板 (5)由5 8片鋼板構(gòu)成，鋼板與豎直方向傾角為2 10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長袋型的袋式除塵器的導(dǎo)流裝置，其特征在于所述導(dǎo)流角 鋼(4)形狀為角鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長袋型的袋式除塵器的導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流板(5)位于導(dǎo)流 角鋼(4)下方，與進風(fēng)口(2)相對，遠離進風(fēng)口(2)，鋼板兩端與灰斗聯(lián)接；鋼板間距不等， 靠近灰斗(6)的鋼板間距小于靠近進風(fēng)口(2)的鋼板間距。
專利摘要一種長袋型的袋式除塵器的導(dǎo)流裝置，包括，包括排風(fēng)口(1)、進風(fēng)口(2)、箱體(3)、導(dǎo)流角鋼(4)、導(dǎo)流板(5)、灰斗(6)以及濾袋(7)，其特征在于導(dǎo)流角鋼(4)位于灰斗(6)內(nèi)上方，靠近箱體(3)底部，與進風(fēng)口(2)相對，遠離進風(fēng)口(2)，形狀為角鋼；導(dǎo)流板(5)為5~8片鋼板，位于導(dǎo)流角鋼(4)下方，與進風(fēng)口(2)相對，遠離進風(fēng)口(2)，鋼板與豎直方向傾角為2~10°。鋼板兩端與灰斗(6)聯(lián)接，鋼板間距不等，靠近灰斗(6)的幾片鋼板間距較小，越靠近進風(fēng)口(2)，鋼板間距越大。
文檔編號B01D46/42GK201669012SQ20102010764
公開日2010年12月15日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者俞非漉, 彭亦明, 朱曉華, 陳玲 申請人:中冶建筑研究總院有限公司;中國京冶工程技術(shù)有限公司