專利名稱：一種利用廢舊高分子材料凈化苯系物廢氣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢舊高分子材料的利用，具體地說，是一種利用廢舊高分子材料凈化 苯系物廢氣的方法。
背景技術(shù)：
苯系物(苯、甲苯、二甲苯等)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的廢氣排放物，對環(huán)境和人體健 康均有嚴重影響。傳統(tǒng)的凈化方法有吸附、催化燃燒和生物法等，吸附法適用于較低濃度苯 系物的凈化，常采用活性炭、活性炭纖維等吸附材料，凈化效率較高，但廢棄物的活性炭處 置或活性炭纖維再生的代價大；催化燃燒可以適用于高濃度苯系物凈化，但裝置投資和運 行費用均較高；生物法裝置投資和運行費用較低，但只能凈化低濃度苯系物廢氣。苯系物是很多高分子材料的良好溶劑，即苯系物能夠與聚氯烴、聚碳酸酯、合成橡 膠等高分子材料發(fā)生溶解反應。根據(jù)這一原理，可以采用廢舊高分子材料作為苯系物廢氣 處理劑。

發(fā)明內(nèi)容
一種利用廢舊高分子材料凈化苯系物廢氣的方法，它是將廢舊高分子材料破碎成 小粒，裝入柱中，在室溫，將含有苯系物的廢氣通入柱中，廢氣中的苯系物被廢舊高分子材 料吸收而得到凈化。上述的方法，所述的廢舊高分子材料可以是聚乙烯、丁腈橡膠、聚碳酸酯或乳膠的 廢舊材料。本發(fā)明的方法設備簡單，成本低廉，凈化率可達90%以上。吸附了苯系物的廢舊高 分子材料可送至專門的塑料處置中心，在缺氧條件下熱解，使其還原為烴類，做合成塑料的 原料。
具體實施例方式實施例1將聚乙烯邊角料破碎成不規(guī)則小粒，直徑或邊長約4mm，裝入填料柱，填料層高度 80mm，柱直徑為31. 6mm，聚乙烯填料層空隙率36. 5%。在室溫下鼓入純甲苯氣體，其初始濃 度為465-476ppm，每lOmin采樣測量一次，出口甲苯濃度為25_51ppm，35_38g聚乙烯顆粒可 吸收31. 5-33. 8g的甲苯氣體，聚乙烯顆粒對甲苯的平均凈化率為91. 92%。實施例2將丁腈橡膠邊角料破碎成不規(guī)則小粒，直徑或邊長約粒子直徑4mm，裝入填料柱， 填料層高度65mm，柱直徑為31. 6mm，聚丙烯空隙率42. 25%。在室溫下鼓入純苯氣體，其初 始濃度為650-660ppm，每lOmin采樣測量一次，出口甲苯濃度為68_77ppm，27_29g丁腈橡膠 顆?？晌?4. 03-25. 72g的苯氣體，丁腈橡膠顆粒對苯的平均凈化率為68. 32%。實施例3
將聚碳酸酯邊角料破碎，粒子呈圓柱狀，直徑3mm，高度約3mm，裝入填料柱，填 料層高度60mm，柱直徑為31. 6mm，聚碳酸酯空隙率為38.3%。在室溫下鼓入純二甲苯氣 體，其初始濃度為387-403ppm，每lOmin采樣測量一次，出口 二甲苯濃度為190_195ppm， 33-36g聚碳酸酯可吸收19. 8-21. 24g的二甲苯氣體，聚碳酸酯顆粒對二甲苯的平均凈化率 為 51. 26%。實施例4將已老化的乳膠管剪碎，乳膠管內(nèi)徑6mm，壁厚2mm，剪成長度約3mm的小段，裝 入填料柱，填料層高度60mm，柱直徑為31.6mm。在室溫下鼓入純甲苯氣體，其初始濃度為 457-480ppm,每lOmin采樣測量一次，出口甲苯濃度為28_45ppm，40_42g乳膠管顆粒可吸收 37. 2-37. 8g的甲苯氣體，廢乳膠管對甲苯的平均凈化率為92. 21%。
權(quán)利要求
一種利用廢舊高分子材料凈化苯系物廢氣的方法，其特征是它是將廢舊高分子材料破碎成小粒，裝入柱中，在室溫，將含有苯系物的廢氣通入柱中，廢氣中的苯系物被廢舊高分子材料吸收而得到凈化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的廢舊高分子材料是聚乙烯、丁腈橡 膠、聚碳酸酯或乳膠的廢舊材料。
全文摘要
一種利用廢舊高分子材料凈化苯系物廢氣的方法，它是將廢舊高分子材料破碎成小粒，裝入柱中，在室溫，將含有苯系物的廢氣通入柱中，廢氣中的苯系物被廢舊高分子材料吸收而得到凈化。本發(fā)明的方法設備簡單，成本低廉，凈化率可達90％以上。
文檔編號B01D53/82GK101862588SQ20101019329
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者代允, 趙玉明 申請人:南京大學