專利名稱：多種材料混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混合裝置，尤指一種可用以混合多種材料的混合裝置。
背景技術(shù)：
在醫(yī)藥或化妝領(lǐng)域中，常需利用混合裝置來混合多種材料，以供使用，如美國第 6，547, 101號專利案(以下簡稱為參考案一)，即揭示一種用以包含配制多種物質(zhì)混合物的多容室安瓿，其包含有一長橢圓形容器、一密封構(gòu)件及至少兩活塞，該容器具有至少兩容室，而該密封構(gòu)件用以密封容器的容室，在密封構(gòu)件所提供的密封效果被移除后，容置在容室內(nèi)的物質(zhì)可以被混合且能由容器中排出，又參考案一揭示其密封構(gòu)件可為一具有一拉除部的錫箔，和一具有兩足部的密封塞及一薄膜，然而，欲將參考案一的錫箔拉出容器是相當(dāng)麻煩的，而其密封塞并無法提供足夠的密封效果，且可能無法有效的破開薄膜，在使用上實(shí)有不足之處。又美國專利第4，432，469號專利案(以下簡稱為參考案二)亦揭示了一用以排出多個組成物質(zhì)的裝置，其包含有一外殼及一轉(zhuǎn)動元件，但參考案二的結(jié)構(gòu)與操作均相當(dāng)復(fù)
ο另美國專利第3，687，982號專利案(以下簡稱為參考案三)揭示了一具有研磨單元的粘膠及密封膠排出器，其包含有一用以容置數(shù)個物質(zhì)的混合及排出單元，然而參考案三并未提供密封效果，所以該排出器所容置的組成物必須在使用前分別存放，在使用上較為麻煩且不便。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)及使用上的缺陷，特經(jīng)過不斷的試驗(yàn)與研究，終于發(fā)展出一種可改進(jìn)現(xiàn)有缺陷的本發(fā)明。本發(fā)明的主要目的在于提供一種多種材料混合裝置，其可用以混合多種材料，并能在材料混合前提供良好的密封效果，可達(dá)到避免材料有干燥或因密封不良而導(dǎo)致任意混合等不良情形發(fā)生的目的。為達(dá)上述目的，本發(fā)明主要提供一種多種材料混合裝置，其包含有一本體，該本體的前端設(shè)置有一前板，于前板的后側(cè)面上凸設(shè)形成有數(shù)個朝向本體后端延伸的容置管，于前板的前側(cè)面上凸設(shè)有數(shù)個分別與容置管相連通的塞管，各塞管的自由端形成有一開口；一可轉(zhuǎn)動地螺設(shè)于本體前端的外殼，該外殼連接至本體的一端上設(shè)置有一混合室，該混合室將本體的塞管容置于其中，且可與塞管的開口相連通，于混合室上凸設(shè)形成有一與混合室相連通的擠出段；以及一容置于外殼的混合室內(nèi)，并設(shè)置于本體的前端而封閉塞管開口的密封塞，該密封塞包含有一設(shè)置于塞管的開口上以封密塞管的開口的密封蓋，該密封蓋上設(shè)置有數(shù)個貫穿密封蓋的穿孔，且穿孔分別與本體上的塞管相對，于各穿孔內(nèi)分別設(shè)置有一可封閉穿孔的密封膜片，各密封膜片的外周緣連接至所相對穿孔的內(nèi)周面，并且外周緣的厚度小于密封膜片本身的厚度，又于密封蓋上凸設(shè)有數(shù)個分別與密封蓋的穿孔相對，并分別套設(shè)在本體塞管上的密封套管。所述的多種材料混合裝置，其中于本體的前板前側(cè)面上凸設(shè)形成有一將塞管包圍于其中的環(huán)狀組合壁，于組合壁的外周面設(shè)置有外螺紋，又于外殼混合室的內(nèi)壁面上設(shè)置有一可與本體組合壁上外螺紋相螺合的內(nèi)螺紋。所述的多種材料混合裝置，其中該本體另設(shè)置有一成型于本體后端的推抵緣，并于推抵緣上凸設(shè)有數(shù)個分別與容置管相對且連通的插座。所述的多種材料混合裝置，其中于本體與外殼之間另設(shè)置有一定位裝置，該定位裝置包含有一成型在外殼上且朝向本體延伸的定位片，數(shù)個間隔地設(shè)置在本體前板周緣上且可與定位片相卡制的定位卡槽。所述的多種材料混合裝置，其中該定位裝置設(shè)置有兩定位卡槽，并另設(shè)置有一定位標(biāo)記，而兩定位卡槽相間隔90度，該定位標(biāo)記成型在本體的一容置管上，并且與相鄰的一定位卡槽間呈90度間隔。所述的多種材料混合裝置，其中于外殼混合室的外壁面上設(shè)置有數(shù)個加強(qiáng)肋，而定位片成型在其中一加強(qiáng)肋上。通過上述的技術(shù)手段，本發(fā)明可提供容置在容置管內(nèi)的物質(zhì)在混合前一個良好的密封效果，以避免各物質(zhì)產(chǎn)生不經(jīng)意混合或干燥等不良現(xiàn)象，另外，本發(fā)明可通過一定位裝置來讓使用者了解目前密封塞的位置及狀況，以由此能提高混合裝置操作的方便性。


圖1是本發(fā)明的立體外觀圖。
圖2是本發(fā)明的另一立體外觀圖。
圖3是本發(fā)明的立體分解圖。
圖4是本發(fā)明的局部剖面示意圖。
圖5是本發(fā)明充填物質(zhì)后的局部剖面示意圖。
圖6是本發(fā)明進(jìn)行混合作業(yè)時的局部剖面示意圖。
主要元件符號說明
10本體12前板
14容置管15塞管
152 開口16組合壁
162外螺紋17推抵緣
18插座20外殼
22混合室222內(nèi)螺紋
24擠出段26加強(qiáng)肋
30密封塞32密封蓋
322穿孔324密封膜片
34密封套管40定位片
42，422定位卡槽44定位標(biāo)記
60 推塞
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種多種材料混合裝置，請參看圖1至圖4，由圖中可看到，本發(fā)明的混合裝置包含有一本體10、一外殼20、一封密塞30及一定位裝置，該本體10包含有一前板 12、數(shù)個容置管14、數(shù)個塞管15、一組合壁16、一推抵緣17及數(shù)個插座18，其中，該前板12 成型于本體10的前端，容置管14成型于前板12的后側(cè)面并朝向本體10的后端延伸，各塞管15成型于前板12的前側(cè)面，并分別通過數(shù)個設(shè)置于前板12的通道而與容置管14相連通，每一塞管15的自由端形成有一開口 152，如圖所示，本體10可設(shè)置有兩個容置管14及兩個塞管15，以用來混合兩種材料。該組合壁16呈環(huán)形而凸伸于前板12前側(cè)面，并將塞管15包圍于其中，于組合壁 16的外周面設(shè)置有外螺紋162，該推抵緣17設(shè)置于本體10的后端，各插座18凸設(shè)于推抵緣17上，并分別通過數(shù)個設(shè)置于推抵緣17的通道而與容置管14相對且連通，如圖所示，本發(fā)明可設(shè)置有兩個插座18，通過插座18可用以與儲存混合材料的管體相插接，以便讓混合材料能經(jīng)由插座18而填入于容置管14中，而本發(fā)明的混合裝置亦可不用設(shè)置插座18，而直接以容置管14與儲存材料的管體相插接。該外殼20螺設(shè)于本體10的前端，其包含有一混合室22、一擠出段M及數(shù)個加強(qiáng)肋沈，該混合室22設(shè)置于外殼20連接至本體10的一端，而將本體10的塞管15容置于其中，且可與塞管15的開口 152相連通，于外殼20的混合室22的內(nèi)壁面上設(shè)置有一可與本體10的組合壁16上的外螺紋162相螺合的內(nèi)螺紋222，使外殼20可通過螺紋162、222而可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于本體10前端，該擠出段M呈管狀而凸設(shè)于混合室22上，且與混合室22相連通，而加強(qiáng)肋沈成型于混合室22的外壁面，以由此提高外殼20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該密封塞30容置于外殼20的混合室22內(nèi)，并設(shè)置于本體10的前端而封閉塞管 15的開口 152，其包含有一密封蓋32及數(shù)個密封套管34，該密封蓋32設(shè)置于塞管15的開口 152上，以封密塞管15的開口 152，該密封蓋32上設(shè)置有數(shù)個貫穿密封蓋32的穿孔322 及數(shù)個密封膜片324，密封蓋32上的穿孔322分別與塞管15相對，各密封膜片3M分別設(shè)置于穿孔322內(nèi)且密封穿孔322，各密封膜片324的外周緣連接至所相對穿孔322的內(nèi)周面，并且密封膜片3M外周緣的厚度小于密封膜片3M本身的厚度，密封套管34成型于密封蓋32上，且分別與密封蓋32的穿孔322相對，并分別套設(shè)在本體10的塞管15上。該定位裝置設(shè)置于本體10與外殼20之間，其包含有一定位片40，數(shù)個定位卡槽 42,422及一定位標(biāo)記44，該定位片40成型在外殼20上，其可成型在外殼20的一加強(qiáng)肋沈上，并朝向本體10延伸，定位卡槽42、422相間隔地設(shè)置在本體10的前板12的周緣上，且可與定位片40相卡制，如圖所示，本發(fā)明可于本體10上設(shè)置兩相間隔90度的定位卡槽42、 422，該定位標(biāo)記44成型在本體10的一容置管14上，并且定位標(biāo)記44與相鄰的一定位卡槽422呈90度間隔。請配合參看圖4，當(dāng)未使用時，外殼20相對本體10定位在原始位置，此時，封密塞 30與本體10上的塞管15開口 152相互間隔，而定位片40卡制于其中一定位卡槽42內(nèi)。請配合參看圖1、圖5，當(dāng)使用者將醫(yī)藥或化妝品物質(zhì)經(jīng)插座18而填入容置管14 內(nèi)后，可將外殼20相對本體10旋轉(zhuǎn)90度，并使外殼20朝向本體10移動，使本體10的塞管15抵靠于封密塞32的密封膜片3M上，而為密封膜片3M所封閉，此時，可將一具有數(shù)個活塞的推塞60經(jīng)插座18插入本體10內(nèi)，而使其活塞分別經(jīng)插座18而伸入于容置管14 中，由此，可利用密封塞30封閉塞管15及容置管14，而將物質(zhì)密封于容置管14中，此時，定位片40卡制于另一定位卡槽422中。當(dāng)欲混合本體10內(nèi)的物質(zhì)時，請配合參看圖1和圖5，可再將外殼20相對本體10 旋轉(zhuǎn)90度，使外殼20進(jìn)一步朝向本體10移動，并讓定位片40與定位標(biāo)記44相對，如此， 可因塞管15推抵相對的密封膜片324，使密封膜片324的外周緣與所相對的穿孔322內(nèi)周面分離，以解除塞管15的密封狀態(tài)，而令塞管15與混合室22相連通，此時推動推塞60可將容置管14內(nèi)的物質(zhì)由塞管15的開口 152進(jìn)入混合室22，而于混合室22內(nèi)相互混合，并在持續(xù)推動推塞60后，使混合后的物質(zhì)由管狀的擠出段M中排出，供作使用，其本體10上的推抵緣17可供使用者手指握持而方便推送推塞60。由此，容置在容置管14內(nèi)欲進(jìn)行混合的物質(zhì)可在混合前被良好地密封于容置管 14內(nèi)，如此，縱使先將欲混合物質(zhì)先填入容置管14內(nèi)一段時間之后再進(jìn)行混合，亦可避免物質(zhì)因密封不完整而導(dǎo)致不經(jīng)意的混合或干燥等不良情況的產(chǎn)生。此外，定位裝置除了可提供外殼20與本體10間的良好定位效果外，并可讓使用者通過定位片40與定位卡槽42、 422或定位標(biāo)記44間的相對位置，了解密封塞30與本體10塞管15間的相對位置，使混合裝置的操作能更為方便。
權(quán)利要求
1.一種多種材料混合裝置，其包含有一本體，該本體的前端設(shè)置有一前板，于前板的后側(cè)面上凸設(shè)形成有數(shù)個朝向本體后端延伸的容置管，于前板的前側(cè)面上凸設(shè)有數(shù)個分別與容置管相連通的塞管，各塞管的自由端形成有一開口；一可轉(zhuǎn)動地螺設(shè)于本體前端的外殼，該外殼連接至本體的一端上設(shè)置有一混合室，該混合室將本體的塞管容置于其中，且可與塞管的開口相連通，于混合室上凸設(shè)形成有一與混合室相連通的擠出段；以及一容置于外殼的混合室內(nèi)，并設(shè)置于本體的前端而封閉塞管開口的密封塞，該密封塞包含有一設(shè)置于塞管的開口上以封密塞管的開口的密封蓋，該密封蓋上設(shè)置有數(shù)個貫穿密封蓋的穿孔，且穿孔分別與本體上的塞管相對，于各穿孔內(nèi)分別設(shè)置有一可封閉穿孔的密封膜片，各密封膜片的外周緣連接至所相對穿孔的內(nèi)周面，并且外周緣的厚度小于密封膜片本身的厚度，又于密封蓋上凸設(shè)有數(shù)個分別與密封蓋的穿孔相對，并分別套設(shè)在本體塞管上的密封套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種材料混合裝置，其中于本體的前板前側(cè)面上凸設(shè)形成有一將塞管包圍于其中的環(huán)狀組合壁，于組合壁的外周面設(shè)置有外螺紋，又于外殼混合室的內(nèi)壁面上設(shè)置有一可與本體組合壁上外螺紋相螺合的內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多種材料混合裝置，其中該本體另設(shè)置有一成型于本體后端的推抵緣，并于推抵緣上凸設(shè)有數(shù)個分別與容置管相對且連通的插座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多種材料混合裝置，其中于本體與外殼之間另設(shè)置有一定位裝置，該定位裝置包含有一成型在外殼上且朝向本體延伸的定位片，數(shù)個間隔地設(shè)置在本體前板周緣上且可與定位片相卡制的定位卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多種材料混合裝置，其中該定位裝置設(shè)置有兩定位卡槽，并另設(shè)置有一定位標(biāo)記，而兩定位卡槽相間隔90度，該定位標(biāo)記成型在本體的一容置管上， 并且與相鄰的一定位卡槽間呈90度間隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多種材料混合裝置，其中于外殼混合室的外壁面上設(shè)置有數(shù)個加強(qiáng)肋，而定位片成型在其中一加強(qiáng)肋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多種材料混合裝置，其中于本體與外殼之間另設(shè)置有一定位裝置，該定位裝置包含有一成型在外殼上且朝向本體延伸的定位片，數(shù)個間隔地設(shè)置在本體前板周緣上且可與定位片相卡制的定位卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多種材料混合裝置，其中該定位裝置設(shè)置有兩定位卡槽，并另設(shè)置有一定位標(biāo)記，而兩定位卡槽相間隔90度，該定位標(biāo)記成型在本體的一容置管上， 并且與相鄰的一定位卡槽間呈90度間隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多種材料混合裝置，其中于外殼混合室的外壁面上設(shè)置有數(shù)個加強(qiáng)肋，而定位片成型在其中一加強(qiáng)肋上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多種材料混合裝置，其包含有一設(shè)有數(shù)個容置管及塞管的本體，一可轉(zhuǎn)動地螺設(shè)于本體前端的外殼，該外殼連接至本體的一端設(shè)置有一混合室，于混合室上凸設(shè)形成有一與混合室相連通的擠出段，一容置于外殼的混合室內(nèi)，并設(shè)置于本體的前端而封閉塞管的密封塞，該密封塞包含有一密封蓋及數(shù)個密封套管，該密封蓋上設(shè)置有數(shù)個穿孔，于各穿孔內(nèi)分別設(shè)置有一可封閉穿孔的密封膜片，各密封膜片的外周緣連接至所相對穿孔的內(nèi)周面，并且外周緣的厚度小于密封膜片的厚度，而由此提供一具有良好密封效果且方便操作的混合裝置。
文檔編號B01F5/06GK102198377SQ20101014773
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者何弘一, 李仲杰 申請人:何弘一