專利名稱：用于煙氣脫硝中再生氮氧化物絡(luò)合吸收液的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)境污染治理領(lǐng)域，具體地指一種用于煙氣脫硝中再生氮氧化物絡(luò)合吸收液的方法。
背景技術(shù)：
NOx是導(dǎo)致酸雨、光化學(xué)煙霧等一系列嚴(yán)重空氣污染問題的主要原因之一。目前， 我國火電行業(yè)氮氧化物排放量巨大，迫切需要控制。中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織的《中國火電廠 氮氧化物排放控制技術(shù)方案研究報告》顯示，2007年我國火電廠排放的氮氧化物總量已增 至840萬噸，比2003年的597. 3萬噸增加了近40. 6%，約占全國氮氧化物排放量的35% 40%。由于煙氣排放量大，且煙氣中NOx的主要成分一氧化氮(約占95%)在水中的溶解 度很低，處理難度較大。至今，在國際上僅NH3的選擇性催化還原(SCR)及選擇性非催化還 原(SNCR)得到了一定規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用。但現(xiàn)有的這兩種技術(shù)依然存在著經(jīng)濟(jì)成本高、產(chǎn) 生二次污染或處理效率低等缺陷(Radojevic M，《Environ. Pollut.》，1998，102，685-689)。 因而，發(fā)展新的煙氣脫硝技術(shù)已成為環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。日本和美國從20世紀(jì)70年代開始就在煙氣脫硫系統(tǒng)的洗滌液中添加亞鐵螯合 劑進(jìn)行同時脫硫脫氮。添加氮氧化物絡(luò)合吸收液(Fe(II)EDTA)絡(luò)合吸收NO生成Fe (II) EDTA-N0,能顯著提高NO從氣相到液相的傳質(zhì)速率。而問題在于Fe(II)EDTA很容易被氧 化為沒有絡(luò)合NO能力的Fe(III)EDTA,以及Fe (II)EDTA絡(luò)合吸收劑難以再生和循環(huán)利用。 利用微生物還原氮氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物(一個主要由Fe(II)EDTA-N0、Fe(III)EDTA構(gòu)成 的混合體系)，可以很好地解決吸收劑的再生問題，因此絡(luò)合吸收_生物還原煙氣脫硝應(yīng)運(yùn) 而生。但是相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)(Li W，《Chem. Techno. Biotechnol.》，2006，81，306 311 ;Li W, ((Environ. Sci. Techno.》，2007，41，639-644)，F(xiàn)e (II) EDTA-NO 和 Fe(III)EDTA 的還原效率 是系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，而如何提高微生物活性，增強(qiáng)還原速率，成為該技術(shù)發(fā)展的當(dāng) 務(wù)之急。自90年代以來，電極生物膜法用于廢水反硝化脫氮得到了很大的發(fā)展。在電催化 下，陰極表面的微生物能同時利用有機(jī)物和外加電源產(chǎn)氫作為電子供體，微生物的還原活 性得到提高，反硝化脫氮效率從而加強(qiáng)(徐伯興，《污染防治技術(shù)》，1998，11，1，45-47)。國 內(nèi)外學(xué)者對該技術(shù)進(jìn)行了大量研究，其中通過改進(jìn)電極構(gòu)造，更使得電流效率和反硝化效 率有了顯著地提升。2002年，Prosnansky等采用活性碳顆粒層作陰極材料，大大增加了陰 極表面積，并使微生物能夠快速牢固的吸附在顆粒表面上，加速膜的形成(Prosnansky M, 《Wat. Res.》，2002，36 (1)，4801-481)。該反應(yīng)器的脫氮速率是改進(jìn)前的3_60倍，實(shí)現(xiàn)了短 時間高效脫氮。另外有研究表明，多數(shù)異化Fe(III)還原微生物都是通過利用H2和有機(jī)電 子供體還原Fe (III)進(jìn)行生長的(賀江舟，微生物學(xué)通報，2006，33 (5)，158 164)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種能耗小、效率高、成本低的氮氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物的還原方法，以解決絡(luò)合吸收-生物還原系統(tǒng)中微生物的還原活性的問題。一種用于煙氣脫硝中再生氮氧化物絡(luò)合吸收液的方法，包括以下步驟(1)以碳質(zhì)材料為陽極，金屬導(dǎo)體或碳質(zhì)材料為陰極，在陰極周圍填充碎屑狀導(dǎo)電粒子制成三維電極；(2)將三維電級進(jìn)行混合菌的掛膜，制得附有混合菌膜的三維電級；所述的混合菌為反硝化菌和鐵還原菌的混合培養(yǎng)物；(3)外加電子供體、碳源和基礎(chǔ)培養(yǎng)基于氮氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物中制得混合溶液， 然后將附有混合菌膜的三維電極置入混合溶液中并通電，進(jìn)行還原反應(yīng)。所述的氮氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物為氮氧化物絡(luò)合吸收液(Fe(II)EDTA溶液)吸收煙 氣中NO形成的混合體系，其中主要包括Fe (II)EDTA絡(luò)合NO生成的Fe (II) EDTA-NO和由煙 氣中的氧氣氧化部分Fe(II)EDTA而產(chǎn)生的Fe (III)EDTA。其中，三維電級進(jìn)行混合菌的掛膜分為若干階段，每一階段包括以下步驟(a)將馴化后的混合菌、氮氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物和基礎(chǔ)培養(yǎng)基混合，制得混合溶 液；(b)將三維電級置入步驟(a)制備的溶液中，通電，進(jìn)行還原反應(yīng)；(c)反應(yīng)完成后，將反應(yīng)后的溶液排出，重新配置馴化后的混合菌、氮氧化物絡(luò)合 吸收產(chǎn)物和基礎(chǔ)培養(yǎng)基的混合溶液，通電，進(jìn)行還原反應(yīng)，重復(fù)若干次后進(jìn)行下一階段的掛 膜；通電電流隨著掛膜階段的推進(jìn)而增大，基礎(chǔ)培養(yǎng)基中的碳源濃度隨著掛膜階段的 推進(jìn)而減小。所述的碳質(zhì)材料為石墨、無煙煤或碳纖維氈，所述的導(dǎo)電粒子為活性炭、無煙煤等 無定型碳或者碳纖維、石墨顆粒、金屬、玻璃碳。在陰陽極之間用隔膜、帶孔的隔板或套筒分 隔，陰極所在的區(qū)域內(nèi)填充導(dǎo)電粒子于陰極周圍。步驟(3)中的通電電流為10 200mA，步驟(3)中反應(yīng)溫度為30 60°C，步驟 (3)中混合溶液的pH值為5 8。所外加的電子供體為亞硫酸鹽、硫酸氫鹽、葡萄糖、乙醇、乙酸中的一種或多種；所 外加的碳源為葡萄糖、乙醇、乙酸中的一種或多種。外加的電子供體為混合菌的還原活動提 供能量來源，外加的碳源為混合菌的生長提供碳素來源，葡萄糖、乙醇、乙酸兼有碳源與能 源功能的雙功能營養(yǎng)物，是外加電子供體和碳源的優(yōu)選，當(dāng)電子供體和碳源為同一物質(zhì)時， 可不必重復(fù)添加。由于三維電極掛膜時接種的為反硝化菌和鐵還原菌的混合培養(yǎng)物，形成的生物膜 能同時還原 Fe(II)EDTA-NO 和 Fe (III) EDTA。以Fe(II)EDTA為吸收液絡(luò)合吸收煙氣中的氮氧化物，生成Fe (II)EDTA-NO ；同時 因?yàn)闊煔庵泻胁糠盅鯕?，在吸收過程中部分Fe (II)EDTA會氧化成Fe (III)EDTA,因而氮 氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物中同時存在Fe (II) EDTA-NO和Fe (III) EDTA。本發(fā)明的方法可以同 時還原絡(luò)合吸收產(chǎn)物中的Fe(II)EDTA-NO和Fe(III)EDTA。接種反硝化菌和鐵還原菌的 混合培養(yǎng)物進(jìn)行掛膜后，三維電極的陰極填充粒子表面附有混合菌膜；三維物理電極通電 后，微電解水，陰極釋放出H2,陽極釋放CO2,生物膜上的反硝化菌利用H2和少量的外加電子 供體將鍵合的NO還原為無害的N2,生物膜上的鐵還原菌利用H2和少量的外加電子供體將Fe (III)EDTA還原為Fe (II)EDTA,從而實(shí)現(xiàn)絡(luò)合吸收劑的再生。電極反應(yīng)式為陽極 <formula>formula see original document page 5</formula>陰極 <formula>formula see original document page 5</formula>陽極的反應(yīng)產(chǎn)物CO2溶解于水，并有部分轉(zhuǎn)化為H2C03、CO廣、HCO3^等，不僅可以作 為自養(yǎng)微生物的碳源，還對體系的PH值有緩沖作用。以葡萄糖作為碳源和電子供體為例， 其生物化學(xué)反應(yīng)式為
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<formula>formula see original document page 5</formula>以氫氣為電子供體、無機(jī)碳為碳源，其生物化學(xué)反應(yīng)式為
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<formula>formula see original document page 5</formula>本發(fā)明利用碎屑狀導(dǎo)電材料作為填充粒子，既可以充當(dāng)微生物附著的載體，又可 以形成三維電極提高電流效率。由于三維電極生物膜中同時存在利用外加有機(jī)物的異養(yǎng)微 生物和利用陽極產(chǎn)生的CO2等無機(jī)碳為碳源、微電解水產(chǎn)生的氫為電子供體的自養(yǎng)微生物， 其中無機(jī)碳源的利用，節(jié)省了有機(jī)物等原料投入，另一方面利用電解產(chǎn)生的氫作為電子供 體，加快了還原過程中電子傳遞的速率，大大提高還原速率，而且氫氧化生成水，避免了二 次污染。本發(fā)明的方法適用于絡(luò)合吸收-生物還原系統(tǒng)中絡(luò)合吸收液的再生，操作簡單，經(jīng) 濟(jì)成本低，占地小，二次污染小。
具體實(shí)施例方式1、微生物的富集和馴化(1)微生物富集取生活污水處理廠反硝化池污泥，靜置24h后，濾去上清液，取下層污泥IOmL接種 于含IOOmL基礎(chǔ)培養(yǎng)液的250mL培養(yǎng)液中，用N2驅(qū)氧后水封，置于40°C的恒溫?fù)u床中振蕩培 養(yǎng)，搖床轉(zhuǎn)速140r/min，以1000mg/L的Na N03_作為唯一氮源進(jìn)行富集培養(yǎng)，經(jīng)14天左右， 待培養(yǎng)液中N03_被大量消耗且觀測到有隊產(chǎn)生后，將菌液離心分離(5000r/min，15min)，收 集菌體，配制成菌液。(2)微生物馴化取上述菌液IOmL分別接種于Fe(II)EDTA-NO或Fe(III)EDTA濃度為2mmol/L的 IOOmL基礎(chǔ)培養(yǎng)基中，調(diào)節(jié)pH值6. 5 7. 0，放入恒溫?fù)u床中培養(yǎng)。每六天更換一次培養(yǎng)液， 接種IOmL到IOOmL新鮮培養(yǎng)液中進(jìn)行馴化，以2mmol/L為梯度，逐步增加Fe(II)EDTA-NO 或Fe (III)EDTA在培養(yǎng)液中的濃度，使其最終達(dá)12mmol/L，馴化30天，獲取還原Fe (II)EDTA-NO的反硝化菌液和還原Fe(III)EDTA的鐵還原菌液。(3)混合菌馴化分別取5mL反硝化菌液和5mL鐵還原菌液接種于Fe (II) EDTA-NO濃度為2mmol/L、Fe (III)EDTA濃度為10mmol/L的500mL基礎(chǔ)培養(yǎng)基中，調(diào)節(jié)pH值6. 5 7. 0，放入恒溫?fù)u 床中培養(yǎng)。以Fe(II)EDTA濃度達(dá)到總鐵的90%為培養(yǎng)液更換指標(biāo)，接種5mL前次富集的菌 液到500mL新鮮培養(yǎng)液中繼續(xù)混合培養(yǎng)，以2mmol/L為梯度，逐步增加Fe (II) EDTA-NO在培 養(yǎng)液中的濃度，使其最終達(dá)6mmol/L，總鐵仍保持12mmol/L，馴化30天左右，得到反硝化菌 和鐵還原菌的混合培養(yǎng)物?；A(chǔ)培養(yǎng)基(mg廠1)碳源(葡萄糖)2500，KH2PO4 300，Na2SO3 70，MgCl2 100， NaHCO3 5400, CaCl2 2, CoCl2 0. 48，MnCl2 ·4Η20 1. 98，CuSO4 · 5Η20 0· 5，Na2MoO4 · 2Η20 0. 44, NiCl2 ·6Η20 0. 38, H3BO4 0. 028，ZnCl2O. 2?；A(chǔ)培養(yǎng)基的組分可進(jìn)行調(diào)節(jié)，只要能滿足微生 物的生長即可。2、配制氮氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物將等摩爾的可溶性亞鐵鹽和Na2EDTA · 2Η20配制成一定濃度的Fe (II)EDTA溶液， 用2mol L—1的NaOH調(diào)節(jié)pH值至5.0左右，再倒入250mL吸收瓶中，通入NO進(jìn)行吸收。當(dāng) NO出口濃度與進(jìn)口濃度一致時，停止吸收，得到pH值為6. 5 7. 0的Fe (II) EDTA-NO飽和 吸收液，驅(qū)氧密封保存。其中，可溶性亞鐵鹽包括FeS04、FeCl2或者Fe SO4 · (NH4) 2S04。3、三維電極的構(gòu)制三維電極反應(yīng)器主體為圓柱體，反應(yīng)容器中心由石墨棒制成陽極，周圍均布的四 根石墨棒制成陰極，反應(yīng)器設(shè)有分隔陰陽極的帶孔圓筒，在陰極石墨棒周圍填充活性炭顆 粒。陽極也可由無煙煤、碳纖維氈等其他碳質(zhì)材料構(gòu)成，陰極除可由其他碳質(zhì)材料構(gòu)成外， 也可以由金屬導(dǎo)體制成；填充粒子也可以由其他碎屑狀導(dǎo)電材料制成，如無煙煤等其他 無定形碳、碳纖維、金屬、石墨顆粒或者玻璃碳；陰陽極之間的分隔也可以是隔膜或帶孔的 隔板。4、三維電極的混合菌掛膜將預(yù)先馴化的混合菌接種至三維電極反應(yīng)器中，采用序批運(yùn)行方式，對微生物進(jìn) 行若干階段的馴化掛膜。反應(yīng)器的有效體積為1L，水浴溫度為50°C，初始pH為6. 7 6. 9， 每次接種的混合菌量為IOOmg L—1。由絡(luò)合吸收產(chǎn)物和Fe(III)EDTA配制的混合溶液中總 鐵濃度12mmOl/L，F(xiàn)e(II)EDTA-N0濃度4mmol/L。在掛膜各階段中逐步增加通電電流(0 30mA)，減少基礎(chǔ)培養(yǎng)基中碳源——葡萄糖的投入量(2500 1000mg/L)。馴化掛膜過程中， 以反應(yīng)器運(yùn)行12h后Fe(II)EDTA占總鐵比例大于85%作為分階段換水的指標(biāo)，下一個階段 增大通電電流并減小混合溶液的培養(yǎng)基葡萄糖濃度；各階段內(nèi)換液時保持通電電流和混合 溶液的培養(yǎng)基葡萄糖濃度不變，當(dāng)Fe(II)EDTA占總鐵比例大于85%作為換水的指標(biāo)，每一 階段重復(fù)換液3次以上。馴化3個月后，利用環(huán)境掃描電鏡技術(shù)(ESEM)，觀察陰極填充粒子 上混合培養(yǎng)物的生長情況。當(dāng)電鏡觀測發(fā)現(xiàn)填充粒子表面微生物數(shù)量較多時，就實(shí)現(xiàn)了整 個掛膜過程。5、還原NO絡(luò)合吸收產(chǎn)物實(shí)施例1將由FeCl2 ·4Η20和Na2H2EDTA溶于水制成的Fe (II) EDTA溶液吸收Ν0，制得Fe (II)EDTA-NO溶液。將FeCl3 · 4H20和Na2H2EDTA溶于水制成Fe (III) EDTA溶液。將基礎(chǔ)培養(yǎng)基 濃縮液、Fe (II) EDTA-NO溶液和Fe(III)EDTA溶液制得IL混合溶液，pH值調(diào)節(jié)為6. 5，溶液 中Fe(II)EDTA-NO和Fe(III)EDTA濃度分別為2mmol/L和10mmol/L，基礎(chǔ)培養(yǎng)基除葡萄糖 濃度為1500mg/L外其他成分濃度濃度不變，然后將混合溶液倒入三維電極生物膜反應(yīng)器 內(nèi)；在溫度為50°C條件下，反應(yīng)器電極通電，其中電流為30mA，還原反應(yīng)6個小時后，反應(yīng)器 中的 Fe (II) EDTA 濃度為 9. 5mmol/L。實(shí)施例2將由FeSO4 · (NH4)2SO4 ·6Η20 和 Na2H2EDTA 溶于水制成的 Fe(II)EDTA 溶液吸收 Ν0， 制得 Fe (II)EDTA-NO 溶液。將 FeCl3 ·4Η20 和 Na2H2EDTA 溶于水制成 Fe (III)EDTA 溶液。將 基礎(chǔ)培養(yǎng)基濃縮液、Fe (II) EDTA-NO溶液和Fe (III) EDTA溶液制得IL混合溶液，pH值調(diào)節(jié) 為6. 7，溶液中Fe(II)EDTA-NO和Fe (III) EDTA濃度分別為4mmol/L和8mmol/L，基礎(chǔ)培養(yǎng) 基除葡萄糖濃度為1500mg/L外其他成分濃度濃度不變，然后將混合溶液倒入三維電極生 物膜反應(yīng)器內(nèi)；在溫度為50°C條件下，反應(yīng)器電極通電，其中電流為50mA，還原反應(yīng)9個小 時后，反應(yīng)器中的Fe(II)EDTA濃度為9. 2mmol/L。實(shí)施例3將由FeSO4和Na2H2EDTA溶于水制成的Fe (I I) EDTA溶液吸收N0，制得Fe (I I) EDTA-NO溶液。將FeCl3 ·4Η20和Na2H2EDTA溶于水制成Fe (III) EDTA溶液。將基礎(chǔ)培養(yǎng)基濃 縮液、Fe (II) EDTA-NO溶液和Fe(III)EDTA溶液制得IL混合溶液，pH值調(diào)節(jié)為6. 8，溶液中 Fe (II)EDTA-NO和Fe (III) EDTA濃度均為6mmol/L，基礎(chǔ)培養(yǎng)基除葡萄糖濃度為1500mg/L 外其他成分濃度濃度不變，然后將混合溶液倒入三維電極生物膜反應(yīng)器內(nèi)；在溫度為50°C 條件下，反應(yīng)器電極通電，其中電流為30mA，還原反應(yīng)12個小時后，反應(yīng)器中的Fe (I I) EDTA 濃度為 9. 5mmol/L0實(shí)施例4將由FeSO4 · (NH4)2SO4 ·6Η20 和 Na2H2EDTA 溶于水制成的 Fe (II)EDTA 溶液吸收 Ν0， 制得 Fe (II)EDTA-NO 溶液。將 FeCl3 ·4Η20 和 Na2H2EDTA 溶于水制成 Fe (III)EDTA 溶液。將 基礎(chǔ)培養(yǎng)基濃縮液、Fe (II)EDTA-NO溶液和Fe (III) EDTA溶液制得IL混合溶液，pH值調(diào) 節(jié)為6. 8，溶液中Fe(II)EDTA-NO和Fe (III) EDTA濃度均為6mmol/L，基礎(chǔ)培養(yǎng)基除葡萄糖 濃度為2000mg/L外其他成分濃度不變，然后將混合溶液倒入三維電極生物膜反應(yīng)器內(nèi)；在 溫度為50°C條件下，反應(yīng)器電極通電，其中電流為50mA，還原反應(yīng)6個小時后，反應(yīng)器中的 Fe (II) EDTA 濃度為 9. 3mmol/L。實(shí)施例5將由FeCl2 ·4Η20和Na2H2EDTA溶于水制成的Fe (II) EDTA溶液吸收Ν0，制得Fe (II) EDTA-NO溶液。將FeCl3 ·4Η20和Na2H2EDTA溶于水制成Fe (III) EDTA溶液。將基礎(chǔ)培養(yǎng)基濃 縮液、Fe (II) EDTA-NO溶液和Fe(III)EDTA溶液制得IL混合溶液，pH值調(diào)節(jié)為6. 8，溶液中 Fe (II)EDTA-NO和Fe (III) EDTA濃度均為6mmol/L，基礎(chǔ)培養(yǎng)基除葡萄糖濃度為1500mg/L 外其他成分濃度濃度不變，然后將混合溶液倒入三維電極生物膜反應(yīng)器內(nèi)；在溫度為50°C 條件下，反應(yīng)器電極通電，其中電流為100mA，還原反應(yīng)9個小時后，反應(yīng)器中的Fe (II) EDTA 濃度為 10. lmmol/Lo
權(quán)利要求
用于煙氣脫硝中再生氮氧化物絡(luò)合吸收液的方法，包括以下步驟(1)以碳質(zhì)材料為陽極，金屬導(dǎo)體或碳質(zhì)材料為陰極，在陰極周圍填充導(dǎo)電粒子制成三維電極；(2)將三維電級進(jìn)行混合菌的掛膜，制得附有混合菌膜的三維電級；所述的混合菌為反硝化菌和鐵還原菌的混合培養(yǎng)物；(3)外加電子供體、碳源和基礎(chǔ)培養(yǎng)基于氮氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物中制得混合溶液，然后將附有混合菌膜的三維電極置入混合溶液中并通電，進(jìn)行還原反應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于三維電級進(jìn)行混合菌的掛膜分為若干階段， 每一階段包括以下步驟(a)將馴化后的混合菌、氮氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物和基礎(chǔ)培養(yǎng)基混合，制得混合溶液；(b)將三維電級置入步驟(a)制備的溶液中，通電，進(jìn)行還原反應(yīng)；(c)反應(yīng)完成后，將反應(yīng)后的溶液排出，重新配置馴化后的混合菌、氮氧化物絡(luò)合吸收 產(chǎn)物和基礎(chǔ)培養(yǎng)基的混合溶液，通電，進(jìn)行還原反應(yīng)，重復(fù)若干次后進(jìn)行下一階段的掛膜；通電電流隨著掛膜階段的推進(jìn)而增大，基礎(chǔ)培養(yǎng)基中的碳源濃度隨著掛膜階段的推進(jìn) 而減小。
3.如權(quán)利要求1所述的再生方法，其特征在于所述的碳質(zhì)材料為石墨、無煙煤或碳纖 維氈。
4.如權(quán)利要求1所述的再生方法，其特征在于所述的導(dǎo)電粒子為無定型碳、碳纖維、 石墨顆粒、金屬或玻璃碳。
5.如權(quán)利要求1所述的再生方法，其特征在于步驟(3)中的通電電流為10 200mA。
6.如權(quán)利要求1所述的再生方法，其特征在于步驟(3)中反應(yīng)溫度為30 60°C。
7.如權(quán)利要求1所述的再生方法，其特征在于步驟(3)中混合溶液的pH值為5 8。
8.如權(quán)利要求1所述的再生方法，其特征在于所外加的電子供體為亞硫酸鹽、硫酸氫 鹽、葡萄糖、乙醇、乙酸中的一種或多種；所外加的碳源為葡萄糖、乙醇、乙酸中的一種或多 種。
9.如權(quán)利要求1所述的再生方法，其特征在于電子供體在混合溶液中的濃度為3 15mmol/L，碳源在混合溶液中的濃度為3 15mmol/L。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于煙氣脫硝中再生氮氧化物絡(luò)合吸收液的方法，(1)以碳質(zhì)材料為陽極，金屬導(dǎo)體或碳質(zhì)材料為陰極，在陰極周圍填充導(dǎo)電粒子制成三維電極；(2)將三維電級進(jìn)行混合菌的掛膜，制得附有混合菌膜的三維電級；所述的混合菌為反硝化菌和鐵還原菌的混合培養(yǎng)物；(3)外加電子供體、碳源和基礎(chǔ)培養(yǎng)基于氮氧化物絡(luò)合吸收產(chǎn)物中制得混合溶液，然后將附有混合菌膜的三維電極置入混合溶液中并通電，進(jìn)行還原反應(yīng)。本發(fā)明提供的方法適用于絡(luò)合吸收-生物還原系統(tǒng)中絡(luò)合吸收液的再生，大大提高了Fe(II)EDTA-NO和Fe(III)EDTA的還原速率，操作簡單，經(jīng)濟(jì)成本低，占地小，二次污染小。
文檔編號B01D53/56GK101810983SQ201010123258
公開日2010年8月25日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者李偉, 糜徐紅, 高琳 申請人:浙江大學(xué)