專利名稱：小型高效汽提分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尤其適用于從煤焦油加工生產(chǎn) 的二蒽油中分離高附加值產(chǎn)品一萘的小型高效汽提分離裝置。
背景技術(shù)：
隨中國煤資源綜合開發(fā)利用技術(shù)的發(fā)展，煤焦油資源的深加工技術(shù)得到快速發(fā)展 和應(yīng)用。其中焦油中萘作為重要的化工原料，其價(jià)值最高，是焦油深加工行業(yè)的白色銀子， 如何提高萘的收率一直是焦油深加工行業(yè)追求的目標(biāo)之一。二蒽油在焦油中約占6 8% (也有達(dá)到12%的高原焦油)，在現(xiàn)最為普遍的一塔式生產(chǎn)工藝流程中，其二蒽油含萘均在 5 8%的范圍，申請人的產(chǎn)品曾達(dá)到8 11%，許多研究機(jī)構(gòu)和設(shè)計(jì)單位力圖在設(shè)計(jì)二段 蒸發(fā)器中有效將二蒽油含萘降低至3%，致使對二段蒸發(fā)器主體設(shè)備的較大改造，帶來整體 框架設(shè)計(jì)等系列改造。因而許多企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)降低二蒽油含萘量，提高萘的收率，實(shí)現(xiàn)企業(yè) 利潤最大化和資源的最佳利用。因此做好降低二蒽油含萘是非常具有現(xiàn)實(shí)的實(shí)際意義。為 此，本設(shè)計(jì)人經(jīng)過綜合試驗(yàn)研究，研制開發(fā)了一種小型高效汽提分離裝置，試驗(yàn)證明，應(yīng)用 效果良好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工藝穩(wěn)定，尤其適應(yīng)于分離二蒽油中 高附加值萘的小型高效汽提分離裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括塔體、進(jìn)料分配器、蒸汽分配器、分離元 件，塔體底部設(shè)置蒸汽分配器，塔體中部設(shè)置分離元件，分離元件上方安設(shè)置進(jìn)料分配器， 進(jìn)料分配器通過連通進(jìn)料管，塔體頂部設(shè)置氣相出口。本實(shí)用新型采用高效分離元件，有效減小了塔體的直徑和高度，使操作重量大大 下降，滿足技改時(shí)原框架承重的要求，塔底通入過熱蒸汽汽提，分離效率大為提高，用于二 蒽油中萘的分離提取，可使含萘量降低到1.5%以下，既實(shí)現(xiàn)了二蒽油的純化，又有效分離 提取了高附加值的萘，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有廣泛的推廣價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型使用的蒸汽分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-蒸汽分配器，2-分離元件，3-捕霧器，4-氣相出口，5-液相進(jìn)料管，6_塔 體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型加以說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制， 依據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)所作得任何變更或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
3[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型包括塔體6、進(jìn)料分配器、蒸汽分配器1、分離元件2，塔體 6底部設(shè)置蒸汽分配器1，塔體中部設(shè)置分離元件2，分離元件2上方安設(shè)置進(jìn)料分配器，進(jìn) 料分配器通過連通液相進(jìn)料管5，塔體6頂部設(shè)置氣相出口 4。所述的分離元件2為高效分離填料或塔盤。所述的高效分離填料為金屬波紋填料、金屬或陶瓷鮑爾環(huán)填料、金屬或陶瓷拉西 環(huán)填料、塑料花環(huán)填料或金屬規(guī)整填料中的一種及一種以上的組合；所述的塔盤為篩板、泡 罩、浮閥、弓形塔板或斜孔塔板中的一種及一種以上的組合。能夠滿足分離要求的其他填料 或塔盤同樣能夠?qū)嵱眯滦偷哪康?。所述的金屬波紋填料的波紋板板數(shù)為4-8板。所述的氣相出口 4出口處設(shè)置捕霧器3，以大幅度減少氣相中二蒽油的氣液夾帶， 將氣相中夾帶的二蒽油液體聚集后回流至填料柱內(nèi)，確保氣相出口 4不夾帶液體，滿足液 相均勻分布的要求。所述的氣相出口 4底部設(shè)置捕霧器3。圖2示出了蒸汽分配器的結(jié)構(gòu)，其有利于蒸汽在填料柱內(nèi)分布，提高汽提效果。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程 熱態(tài)二蒽油通過液相進(jìn)料管進(jìn)入塔體上部的進(jìn)料分配器，借重力自上而 下流動，潤濕填料，并與來自塔體底部蒸汽分配器1的過熱蒸汽逆流接觸，液相因自身表面 張力而形成的液滴與氣相在填料的潤濕表面實(shí)現(xiàn)傳熱、傳質(zhì)，將二蒽油中的微量萘脫出進(jìn) 入氣相，含萘量在填料層氣相組分中由下而上遞增分布，相反下行的二蒽油中的含萘量由 上而下逐漸降低，從而實(shí)現(xiàn)微量萘的高效富集分離，同時(shí)提純精制二蒽油，使其中萘含量降 低至1.5%以下。本實(shí)用新型具有塔體直徑、高度尺寸小，分離效率高，工藝簡便穩(wěn)定，易于實(shí)施的 特點(diǎn)，尤其適用于現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)改造。
權(quán)利要求一種小型高效汽提分離裝置，包括塔體(6)、進(jìn)料分配器、蒸汽分配器(1)、分離元件(2)，其特征是塔體(6)底部設(shè)置蒸汽分配器(1)，塔體(6)中部設(shè)置分離元件(2)，分離元件(2)上方安設(shè)置進(jìn)料分配器，進(jìn)料分配器連通液相進(jìn)料管(5)，塔體(6)頂部設(shè)置氣相出口(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的小型高效汽提分離裝置，其特征是所述的分離元件(2)為高 效分離填料或塔盤。
3.如權(quán)利要求2所述的小型高效汽提分離裝置，其特征是所述的塔盤為篩板、泡罩、 浮閥、弓形塔板或斜孔塔板中的一種及一種以上的組合。
4.如權(quán)利要求1所述的小型高效汽提分離裝置，其特征是所述的氣相出口(4)底部 設(shè)置捕霧器(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小型高效汽提分離裝置，包括塔體(6)、進(jìn)料分配器、蒸汽分配器(1)、分離元件(2)，塔體(6)底部設(shè)置蒸汽分配器(1)，塔體(6)中部設(shè)置分離元件(2)，分離元件(2)上方安設(shè)置進(jìn)料分配器，進(jìn)料分配器連通液相進(jìn)料管(5)，塔體(6)頂部設(shè)置氣相出口(4)。本實(shí)用新型采用高效分離元件，有效減小了塔體的直徑和高度，使操作重量大大下降，滿足技改時(shí)原框架承重要求，塔底通入過熱蒸汽汽提，分離效率大為提高，用于二蒽油中萘的分離提取，可使含萘量降低到1.5％以下，既實(shí)現(xiàn)了二蒽油的純化，又有效分離提取了高附加值的萘，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有廣泛的推廣價(jià)值。
文檔編號B01D3/14GK201735198SQ20092029441
公開日2011年2月9日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者熊柱松, 羅國林 申請人:曲靖眾一精細(xì)化工股份有限公司