專利名稱：除塵器的制作方法
技術領域：
除塵器
技術領域：
本實用新型涉及環(huán)保設備，尤其涉及一種用于去除煙氣中的粉塵的除塵器。背景技術：
目前，對生物質能鍋爐煙氣污染治理的主要除塵設備是電除塵器，一級旋風與二 級布袋除塵的組合式除塵器。電除塵器以其效率高、運行阻力低、操作簡單、運行維護少等優(yōu)點，廣泛應用于電 力、冶金、建材、化工等行業(yè)。電除塵器主要具有以下特點電除塵器本體壓力損失小，一般 < 300Pa ；能處理大規(guī)模工業(yè)煙氣；耐高溫，可以在400°C以下運行；主要部件使用壽命長， 維護簡便。然而，電除塵器在生物質能鍋爐煙氣特殊工況場合無法正常使用，因為其除塵性 能受生物質粉塵物理和化學特性影響很大，對于高比電阻粉塵、細微粉塵及高粘性粉塵等 應用效果不理想。前一級旋風或沉降室除塵、二級布袋的組合式除塵器目前在我國普遍采用，雖然 解決現有燃秸稈發(fā)電鍋爐煙氣溫度高、煙塵飛灰比重小、且容易產生回火的現象，也取得了 較好的效果。但是在實際中發(fā)現整個除塵系統(tǒng)的阻力增大、維護量增加。這種組合式除塵 器主要具有以下特點除塵效率極高，出口排放穩(wěn)定，容易實現< 30mg/Nm3排放；除塵效率 不受粉塵特性的影響；對微細粉塵(粒徑為PMlO的粉塵)的收集可以通過濾料技術的提高 來解決；對捕集二惡英(Dioxin)和SO2等有害氣體也有一定程度作用。但上述組合式除塵器仍存在以下不足運行阻力大，一般為1200_2500Pa，造成系 統(tǒng)阻力大，除塵器后的引風機功率大，運行費用高；前一級旋風或沉降室除塵設備占地面積 大、投資費用增加；系統(tǒng)復雜，增加運行成本，維護工作量。

實用新型內容基于此，有必要提供一種除塵效率高且阻力低的除塵器。一種除塵器，包括箱板圍成的若干室，每一室包括設置于其上部的布袋除塵裝置。 每一室還包括防火花裝置，所述防火花裝置設置于所述除塵器每一室的入口，所述防火花 裝置包括若干平行布置的火花捕集柵，所述火花捕集柵傾斜于所述箱板。優(yōu)選地，所述火花捕集柵還包括擋風板，所述擋風板設置于所述火花捕集柵的后 方且平行于所述箱板。優(yōu)選地，所述火花捕集柵上開設有若干孔洞，所述火花捕集柵可為多孔板、條形板 或金屬網。優(yōu)選地，所述火花捕集柵與所述箱板成20度至70度夾角。優(yōu)選地，每一室還包括設置于其下部的灰斗。優(yōu)選地，所述布袋除塵裝置包括若干濾袋。優(yōu)選地，所述布袋除塵裝置還包括用于支撐所述濾袋的濾籠，所述濾籠的數量與所述濾袋的數量相對應。優(yōu)選地，所述布袋除塵裝置還包括花板，所述花板的孔洞數與所述濾袋的個數相對應。優(yōu)選地，所述布袋除塵裝置還包括用于脈沖清灰的噴吹系統(tǒng)。上述除塵器的防火花裝置和布袋除塵裝置在同一煙氣區(qū)域內進行有機結合，無論 在大顆粒收集過程中，還是在飄逸粉塵中含有的火花向過濾區(qū)的傳遞中，二者都能很好地 相互作用?？梢源蟠筇岣叱龎m效率，克服傳統(tǒng)除塵器設備阻力大問題。

圖1為本實用新型較佳實施例除塵器的示意圖。圖2為圖1中的除塵器的火花捕集柵的示意圖。圖3為本實用新型除塵器中的粉塵流向示意圖。
具體實施方式下面將結合附圖詳細說明本實用新型的較佳實施方式。圖1中所示其為本實用新型的較佳實施例除塵器的一個室的局部剖視圖。請結合 參閱圖2和圖3，該除塵器包括可包括一個或多個室，每一室由箱板1圍成，且具有防火花裝 置和布袋除塵裝置。防火花裝置替代傳統(tǒng)的旋風或沉降室被排布在每個室的入口處。布袋 除塵裝置設置于每個室的上部。防火花裝置包括若干火花捕集柵2和擋風板3，所述火花捕集柵2以與箱板1成 傾斜角度的方式設置在入口處，擋風板3平行于箱板1設置于火花捕集柵2的后方。在圖 示實施例中，火花捕集柵2相互平行設置，并與箱板1成20度至70度夾角。在其它可選實 施方式中，火花捕集柵2與箱板1之間的角度可根據煙氣本身的特性(例如，濃度等)來確 定?；鸹ú都瘱?的結構如圖2中所示，火花捕集柵2上具有若干均勻分布的孔22，火花捕 集柵2可為條形板、多孔板或金屬網。布袋除塵裝置包括過濾系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)又分別包括濾袋、濾籠和花板。 濾籠和花板輔助濾袋進行固定，濾籠支撐濾袋保持一定形狀，花板上的孔洞的數目則根據 濾袋的個數而變化。濾袋采用脈沖清灰。煙氣從圖1中箭頭所示的方向進入室，煙氣進入后首先通過防火花裝置所在的區(qū) 域。在重力的作用下煙氣分離，煙氣中的粉塵大顆粒、火花直接沉降在室底部的灰斗4中。 在清灰時，防火花裝置有效地捕集揚塵，因而大大的降低了粉塵再次被夾帶到濾袋上的可 能性。上述除塵器的防火花裝置和布袋除塵裝置在同一煙氣區(qū)域內進行有機結合，無論 在大顆粒收集過程中，還是在飄逸粉塵中含有的火花向過濾區(qū)的傳遞中，二者都能很好地 相互作用?？梢源蟠筇岣叱龎m效率，克服傳統(tǒng)除塵器設備阻力大問題。袋式除塵器的阻力一般在1200 1500Pa，前一級旋風或沉降室后布袋的串聯式 除塵器的阻力一般可降低HOOPa以下。本實用新型的除塵器在過濾風速提高以后，系統(tǒng)阻 力與串聯式電袋除塵器相當，甚至更低，可以降到約IOOOPa左右。其原因在于火花捕集柵 2開了很多孔隙，煙氣和沒有被防火花裝置收集的粉塵就會被通過開孔板流向濾袋，使濾袋表面的粉塵層有序而松散的排布，提高了粉塵層的透氣性，使清灰性能更好，從而有效的降 低運行阻力。以下本實用新型的除塵器在燃秸稈鍋爐中的應用為例說明本實用新型的優(yōu)越性。 燃秸稈鍋爐中煙氣具有溫度高、含氧量高含水份高、含CI元素、煙塵飛灰比重小、單位面積 濃度高且容易產生回火等特點。燃秸稈煙氣經置于除塵器入口處的防火花裝置阻隔后，再 進入裝有抗高溫、抗氧化處理的高效布袋除塵裝置，過濾后的煙氣經煙 排入大氣。除塵器 內前置的防火花裝置可有效地防止鍋爐中煙塵的回火，除去煙塵中的大顆粒，降低濾袋的 粉塵濃度，節(jié)省材料20 % 40 %、降低除塵系統(tǒng)能耗30 % 50 %，是今后燃生物質能鍋爐 除塵器發(fā)展的必然趨勢。本實用新型的除塵器除適用于生物質鍋爐除塵外，還可適用于水泥廠窯頭窯尾的 除塵、冶金工廠的除塵等領域。本實用新型結構獨特新穎，除塵效率高、阻力低，且運行和維護費用少，是一種具 有發(fā)展前景新型工業(yè)除塵技術。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求一種除塵器，包括箱板圍成的若干室，每一室包括設置于其上部的布袋除塵裝置，其特征在于每一室還包括防火花裝置，所述防火花裝置設置于所述除塵器每一室的入口，所述防火花裝置包括若干平行布置的火花捕集柵，所述火花捕集柵傾斜于所述箱板。
2.根據權利要求1所述的除塵器，其特征在于所述火花捕集柵還包括擋風板，所述擋 風板設置于所述火花捕集柵的后方且平行于所述箱板。
3.根據權利要求2所述的除塵器，其特征在于所述火花捕集柵上開設有若干孔洞，所 述火花捕集柵可為多孔板、條形板或金屬網。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的除塵器，其特征在于所述火花捕集柵與所述 箱板成20度至70度夾角。
5.根據權利要求4所述的除塵器，其特征在于每一室還包括設置于其下部的灰斗。
6.根據權利要求5所述的除塵器，其特征在于所述布袋除塵裝置包括若干濾袋。
7.根據權利要求6所述的除塵器，其特征在于所述布袋除塵裝置還包括用于支撐所 述濾袋的濾籠，所述濾籠的數量與所述濾袋的數量相對應。
8.根據權利要求7所述的除塵器，其特征在于所述布袋除塵裝置還包括花板，所述花 板的孔洞數與所述濾袋的個數相對應。
9.根據權利要求8所述的除塵器，其特征在于所述布袋除塵裝置還包括用于脈沖清 灰的噴吹系統(tǒng)。
專利摘要一種除塵器，包括箱板圍成的若干室，每一室包括設置于其上部的布袋除塵裝置。每一室還包括防火花裝置，所述防火花裝置設置于所述除塵器每一室的入口，所述防火花裝置包括若干平行布置的火花捕集柵，所述火花捕集柵傾斜于所述箱板。上述除塵器的防火花裝置和布袋除塵裝置在同一煙氣區(qū)域內進行有機結合，無論在大顆粒收集過程中，還是在飄逸粉塵中含有的火花向過濾區(qū)的傳遞中，二者都能很好地相互作用?？梢源蟠筇岣叱龎m效率，克服傳統(tǒng)除塵器設備阻力大問題。
文檔編號B01D46/42GK201618476SQ200920289369
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權日2009年12月22日
發(fā)明者何順永 申請人:黃石市藍天除塵設備制造有限公司