專利名稱：自濾式秸稈機(jī)械漿污水處理塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理塔，特別涉及一種用來(lái)過(guò)濾秸稈機(jī)械漿生產(chǎn)過(guò)程中排放的污水的處理塔。
背景技術(shù)：
為了節(jié)約水源，生產(chǎn)中所產(chǎn)生的污水，必須經(jīng)過(guò)處理后，循環(huán)使用。在處理污水的 過(guò)程中，為了使污水中的泥沙與有機(jī)或無(wú)機(jī)小顆粒雜質(zhì)得到徹底除去，需要加入少量絮凝 齊U。污水中的雜質(zhì)遇到絮凝劑后，便立刻產(chǎn)生絮狀懸浮物漂浮在污水中，這些懸浮物必須經(jīng) 過(guò)過(guò)濾塔才能除去。目前所用的過(guò)濾塔，是采用過(guò)濾網(wǎng)來(lái)除去水中的沉淀物或懸浮物。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間 后，沉淀物或懸浮物會(huì)將過(guò)濾網(wǎng)堵死，使污水無(wú)法通過(guò)，而必須用大量的清水反沖，將過(guò)濾 網(wǎng)疏通后，方可繼續(xù)使用。這樣一來(lái)，不僅浪費(fèi)大量清水，還要消耗電能，另外，每隔一定時(shí) 期，必須用人工方法將濾渣除去，所以影響污水處理效率?，F(xiàn)有過(guò)濾塔的這些不足，其根本原因是，沒(méi)有結(jié)合秸稈機(jī)械漿生產(chǎn)過(guò)程中排放的 污水的自身特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行過(guò)濾。為此，本實(shí)用新型從全新的角度對(duì)污水處理塔重新進(jìn)行了結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)，以期解決上述問(wèn)題，滿足社會(huì)的需要。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自濾式秸稈機(jī)械漿污水 處理塔，解決現(xiàn)有過(guò)濾塔的濾網(wǎng)容易堵死、浪費(fèi)清水以及處理效率不高的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是—種自濾式秸稈機(jī)械漿污水處理塔，具有一個(gè)直立的塔體，該塔體上部為圓筒狀， 下部為圓錐狀，在該塔體的上部設(shè)有一根出水管，其特征在于在塔體內(nèi)的中心軸上固定有一根從塔體頂部豎直延伸到塔體的圓錐狀部分的進(jìn) 水管，該進(jìn)水管的出水口朝向塔體底部，該出水口與該出渣口之間具有預(yù)定的間距；在該進(jìn)水管的落水口處固定連接有一個(gè)落水緩沖器，該落水緩沖器包括與該進(jìn)水 管相連通的連接管，以及與該連接管固定連接的反沖盤(pán)；該反沖盤(pán)呈圓盤(pán)狀，中心處設(shè)有向 上的錐狀突起，反沖盤(pán)邊緣為水平，該連接管通過(guò)連接管下端的至少三個(gè)支腳與該反沖盤(pán) 的錐狀突起固定連接，各支腳之間具有缺口。其中在塔體的上部設(shè)有一個(gè)清水收集器，該清水收集器呈圓筒狀，并與該進(jìn)水管 同軸同心設(shè)置，該清水收集器頂部與塔體固定連接，該清水收集器的底部設(shè)有圓孔，并與該 進(jìn)水管的外周面密接，在該清水收集器的周面上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)清水收集孔，所述的出水管從 該清水收集器的一側(cè)連通到該清水收集器的內(nèi)部。其中在塔體的頂部向外延伸設(shè)有塔檐，該塔檐傾斜設(shè)置，并在該塔檐的最低點(diǎn)處 向下連通一根排污管。其中在該塔體的底部還設(shè)有一個(gè)壓力傳感器，該出渣口上設(shè)有電控閥，該壓力傳感器和電控閥同時(shí)與一個(gè)控制裝置電連接。其中在塔體的圓筒狀部分開(kāi)設(shè)有一上一下兩個(gè)觀察窗。其中在塔體的圓錐狀部分的最下方處設(shè)有一個(gè)出渣口。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于由于不需要設(shè)置濾網(wǎng)，而是通過(guò)自濾來(lái)過(guò)濾污水，因此沒(méi)有清理濾網(wǎng)以及定期除渣的問(wèn)題，提高了工 作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所使用的落水緩沖器的正剖視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是本實(shí)用新型所使用的清水收集器的正剖視圖；圖5是本實(shí)用新型所使用的清水收集器的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其具有一個(gè)直立的塔體10，該塔體 10上部為圓筒狀，下部為圓錐狀，在圓錐狀部分的最下方處開(kāi)設(shè)有一個(gè)出渣口 11，而本實(shí) 用新型的最大特點(diǎn)在于在塔體10內(nèi)的中心軸上固定有一根從塔體10頂部豎直延伸到塔 體10的圓錐狀部分的進(jìn)水管12，該進(jìn)水管12的出水口 121朝向塔體10底部，且該進(jìn)水管 12的出水口 121與該出渣口 11之間具有預(yù)定的間距。為了使從進(jìn)水管12中進(jìn)入塔體10內(nèi)的污水按照預(yù)定的路線向上反沖，在該進(jìn)水 管12的落水口處固定連接有一個(gè)落水緩沖器20。該落水緩沖器20的結(jié)構(gòu)則如圖2、圖3所 示，包括與該進(jìn)水管12相連通的連接管21，以及與該連接管21固定連接的反沖盤(pán)22。該 反沖盤(pán)22呈圓盤(pán)狀，中心處設(shè)有向上的錐狀突起221，反沖盤(pán)22邊緣則為水平，上述連接 管21通過(guò)連接管21下端的至少三個(gè)(在本實(shí)施例中為四個(gè))支腳211與該反沖盤(pán)22的 錐狀突起221焊接固定，在各支腳211之間則具有缺口 212。污水從進(jìn)水管12出來(lái)后，先從 連接管21通過(guò)該缺口 212并沿著該錐狀突起221的錐度沖擊到該反沖盤(pán)22上，然后在保 持水平狀的反沖盤(pán)22的導(dǎo)引下，向四面水平流出，最后與該塔體10的錐狀部分的錐狀內(nèi)壁 面相碰，從而反沖向上。反沖向上的污水在上升的過(guò)程中，由于受到水液的阻力以及重力作用，污水中的 灰塵、泥土、有機(jī)雜質(zhì)和纖維料會(huì)慢慢沉積下來(lái)，在塔體10中部形成一個(gè)過(guò)濾層，該過(guò)濾 層又會(huì)對(duì)后續(xù)的反沖向上的污水形成一個(gè)良好的過(guò)濾效果，使污水處理中出現(xiàn)一個(gè)自濾過(guò) 程，而經(jīng)過(guò)自濾的污水將轉(zhuǎn)變?yōu)榍逅⒏〉皆撍w10的高水位位置。如圖1所示，在該塔 體10的上部設(shè)置一根出水管13，即可將清水排出并收集起來(lái)。請(qǐng)參閱圖1、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型在塔體10的上部設(shè)有一個(gè)清水收集器30， 該清水收集器30呈圓筒狀，并與該進(jìn)水管12同軸同心設(shè)置，該清水收集器30頂部水平設(shè) 有兩根角鋼31，用來(lái)與塔體10固定連接，該清水收集器30的底部設(shè)有圓孔32，用來(lái)與該進(jìn) 水管12的外周面密接，在該清水收集器30的周面上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)清水收集孔33，以供清水 進(jìn)入該清水收集器30內(nèi)部，而且，所述的出水管13從該清水收集器30的一側(cè)連通到該清水收集器30的內(nèi)部。如此一來(lái)，當(dāng)清水的水位高度高于清水收集孔33之后，該清水收集器30即可將清水收集，然后由該出水管13導(dǎo)出到塔體10外；而清水表面所漂浮的浮渣則難 以進(jìn)入清水收集器30內(nèi)部，保證了清水的質(zhì)量。一旦清水表面漂浮的浮渣過(guò)多，就有可能影響清水的收集，為此，在塔體10的頂部向外延伸設(shè)有塔檐14，如圖1所示，該塔檐14傾斜設(shè)置，并在該塔檐14的最低點(diǎn)處向下 連通一根排污管15。排污時(shí)，只需關(guān)閉該出水管13上(在該出水管13上設(shè)有閥體131)， 使清水水位升高直至高過(guò)塔體10的頂部，浮渣即隨水液從該塔檐14處溢出，然后被該排污 管15所收集；待到浮渣清除完畢，打開(kāi)該出水管13，又可以恢復(fù)清水的收集，簡(jiǎn)單方便。為了使本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定工作，保證清水過(guò)濾質(zhì)量，需要將上述過(guò)濾層的高度 保持在一定范圍內(nèi)。為此，在該塔體10的底部還設(shè)有一個(gè)壓力傳感器16，用來(lái)測(cè)量塔體10 底部的水壓大小，該出渣口 11上設(shè)有電控閥(未予圖示)，該壓力傳感器16和電控閥同時(shí) 與一個(gè)控制裝置(未予圖示)電連接。該控制裝置根據(jù)該壓力傳感器16的測(cè)量數(shù)據(jù)，判斷 是否需要將該電控閥打開(kāi)。為了方便該控制裝置的初始化，在塔體10的圓筒狀部分開(kāi)設(shè)有 一上一下兩個(gè)觀察窗，然后分別記錄下過(guò)濾層位于上方觀察窗與下方觀察窗處時(shí)，該壓力 傳感器16測(cè)量到的壓力值，該壓力值即為上限壓力值與下限壓力值。在使用過(guò)程中，一旦 壓力傳感器16測(cè)量到的壓力值超過(guò)了上限壓力值，則打開(kāi)上述出渣口 11，降低過(guò)濾層的高 度，直至壓力傳感器16測(cè)量到的壓力值達(dá)到下限壓力值為止。顯然，本實(shí)用新型，由于不需要設(shè)置濾網(wǎng)，而是通過(guò)自濾來(lái)過(guò)濾污水，因此沒(méi)有清 理濾網(wǎng)以及定期除渣的問(wèn)題，提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種自濾式秸稈機(jī)械漿污水處理塔，具有一個(gè)直立的塔體，該塔體上部為圓筒狀，下部為圓錐狀，在該塔體的上部設(shè)有一根出水管，其特征在于在塔體內(nèi)的中心軸上固定有一根從塔體頂部豎直延伸到塔體的圓錐狀部分的進(jìn)水管，該進(jìn)水管的出水口朝向塔體底部，該出水口與該出渣口之間具有預(yù)定的間距；在該進(jìn)水管的落水口處固定連接有一個(gè)落水緩沖器，該落水緩沖器包括與該進(jìn)水管相連通的連接管，以及與該連接管固定連接的反沖盤(pán)；該反沖盤(pán)呈圓盤(pán)狀，中心處設(shè)有向上的錐狀突起，反沖盤(pán)邊緣為水平，該連接管通過(guò)連接管下端的至少三個(gè)支腳與該反沖盤(pán)的錐狀突起固定連接，各支腳之間具有缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自濾式秸稈機(jī)械漿污水處理塔，其特征在于在塔體的上部 設(shè)有一個(gè)清水收集器，該清水收集器呈圓筒狀，并與該進(jìn)水管同軸同心設(shè)置，該清水收集器 頂部與塔體固定連接，該清水收集器的底部設(shè)有圓孔，并與該進(jìn)水管的外周面密接，在該清 水收集器的周面上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)清水收集孔，所述的出水管從該清水收集器的一側(cè)連通到該 清水收集器的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自濾式秸稈機(jī)械漿污水處理塔，其特征在于在塔體的頂部 向外延伸設(shè)有塔檐，該塔檐傾斜設(shè)置，并在該塔檐的最低點(diǎn)處向下連通一根排污管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自濾式秸稈機(jī)械漿污水處理塔，其特征在于在該塔體的底 部還設(shè)有一個(gè)壓力傳感器，該出渣口上設(shè)有電控閥，該壓力傳感器和電控閥同時(shí)與一個(gè)控 制裝置電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自濾式秸稈機(jī)械漿污水處理塔，其特征在于在塔體的圓筒 狀部分開(kāi)設(shè)有一上一下兩個(gè)觀察窗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自濾式秸稈機(jī)械漿污水處理塔，其特征在于在塔體的圓錐 狀部分的最下方處設(shè)有一個(gè)出渣口。
專利摘要本實(shí)用新型是一種自濾式秸稈機(jī)械漿污水處理塔，具有一個(gè)直立的塔體，該塔體上部為圓筒狀，下部為圓錐狀，在圓錐狀部分的最下方處開(kāi)設(shè)有一個(gè)出渣口，在該塔體的上部設(shè)有一根出水管，在塔體內(nèi)的中心軸上固定有一根從塔體頂部豎直延伸到塔體的圓錐狀部分的進(jìn)水管，該進(jìn)水管的出水口朝向塔體底部，該出水口與該出渣口之間具有預(yù)定的間距；在該進(jìn)水管的落水口處固定連接有一個(gè)落水緩沖器，該落水緩沖器包括與該進(jìn)水管相連通的連接管，以及與該連接管固定連接的反沖盤(pán)；該反沖盤(pán)呈圓盤(pán)狀，中心處設(shè)有向上的錐狀突起，反沖盤(pán)邊緣為水平，該連接管通過(guò)連接管下端的至少三個(gè)支腳與該反沖盤(pán)的錐狀突起固定連接，各支腳之間具有缺口。
文檔編號(hào)B01D21/02GK201565164SQ20092027744
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者李如鈺, 蘇河山, 謝志琪 申請(qǐng)人:北京創(chuàng)源基業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)研究所