專(zhuān)利名稱(chēng)：一種籠式夾套反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種籠式夾套反應(yīng)器，用于化工、醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)，屬于化工設(shè)備
領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
夾套反應(yīng)器是化工、醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，目前已知的這類(lèi)設(shè)備其夾套 形式有圓筒形整體式、管子在反應(yīng)器筒體外側(cè)纏繞式等等形式。圓筒形整體夾套雖然制造 簡(jiǎn)單方便，但其傳熱效果相對(duì)較差，同時(shí)也會(huì)使反應(yīng)器筒體存在失穩(wěn)的風(fēng)險(xiǎn)；而纏繞式夾套 雖然在傳熱效果上較筒形夾套有較大改善，但夾套本身制造麻煩，使生產(chǎn)成本提高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是一種籠式夾套反應(yīng)器，它較好地解決了上述的技術(shù)問(wèn)題，其傳熱效 果好，制作方便，生產(chǎn)成本低，同時(shí)對(duì)反應(yīng)器筒體有很好的加強(qiáng)作用。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種籠式夾套反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)中主要包括反應(yīng)器 筒體、籠式夾套、封頭和支座，其特征是所述的籠式夾套由上環(huán)管、下環(huán)管和并列的直管構(gòu) 成，上環(huán)管布置在反應(yīng)器筒體外壁的上側(cè)部位并環(huán)繞在反應(yīng)器筒體外壁上成圓環(huán)形、下環(huán) 管布置在反應(yīng)器筒體外壁的下側(cè)部位并環(huán)繞在反應(yīng)器筒體外壁上成圓環(huán)形；直管的軸線與 反應(yīng)器筒體軸線平行且沿著反應(yīng)器筒體外壁圓周等間距排列；上環(huán)管、下環(huán)管均采用焊接 分別與各直管管端固定連接從而使各直管并聯(lián)；直管、上環(huán)管和下環(huán)管均采用焊接分別與 反應(yīng)器筒體外壁固定連接從而使籠式夾套與反應(yīng)器筒體連成一體；直管、上環(huán)管和下環(huán)管 的斷面形狀相同。 本實(shí)用新型所述的一種籠式夾套反應(yīng)器，其特征是所述籠式夾套的上環(huán)管、下環(huán) 管和直管，它們的斷面形狀均為直角形。 本實(shí)用新型所述的一種籠式夾套反應(yīng)器，其特征是所述籠式夾套的上環(huán)管、下環(huán) 管和直管，它們的斷面形狀均為槽形。 本實(shí)用新型所述的一種籠式夾套反應(yīng)器，其特征是所述籠式夾套的上環(huán)管、下環(huán) 管和直管，它們的斷面形狀均為半圓形。 本實(shí)用新型所述的一種籠式夾套反應(yīng)器，其特征是所述籠式夾套的上環(huán)管、下環(huán) 管和直管，它們的斷面形狀均為半橢圓形。 本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步在于①傳熱效率高。由于籠式夾套內(nèi)流體的流動(dòng)不 存在死角區(qū)域，故其傳熱系數(shù)較圓筒形夾套高；②制造方便，節(jié)約鋼材，成本低廉。因?yàn)閵A套 的上環(huán)管、下環(huán)管和直管可以直接采用角鋼、槽鋼等型鋼制作，只需將型鋼切割成所需長(zhǎng)度 尺寸后通過(guò)焊接工藝即可完成制造。③直管并列的籠式夾套結(jié)構(gòu)大大增強(qiáng)了筒體的剛度， 提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、圖3、圖4、圖5分別是四種不同形狀的直管斷面圖。 圖中各標(biāo)號(hào)代表的含義如下 l筒體；2封頭；3直管；4上環(huán)管；5下環(huán)管；6夾套接管和法蘭；7封頭接管和法蘭；
8支座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖l給出的本實(shí)用新型，一種籠式夾套反應(yīng)器，主要由筒體1、封頭2、并列的直 管3、上環(huán)管4、下環(huán)管5和支座8等構(gòu)成。其中，并列的直管3、上環(huán)管4和下環(huán)管5組成籠 式夾套?；\式夾套的圓環(huán)形上環(huán)管4和下環(huán)管5分別環(huán)繞在反應(yīng)器筒體1的外壁上、下側(cè) 部位；并列的直管3的軸線與反應(yīng)器筒體1的軸線平行且沿著反應(yīng)器筒體1的外壁圓周等 間距排列；上環(huán)管4和下環(huán)管5均采用焊接分別與并列的直管3中的各直管管端固定連接 從而使各直管之間的連接方式為并聯(lián)。并列的直管3、上環(huán)管4和下環(huán)管5均采用焊接分別 與反應(yīng)器筒體1的外壁固定連接從而使籠式夾套與反應(yīng)器筒體1連成一體。在上環(huán)管4和 下環(huán)管5上分別連接有夾套接管和法蘭6。由于上環(huán)管4、并列的直管3和下環(huán)管5互相連 通，從而使夾套內(nèi)的流體通過(guò)夾套接管和法蘭6能從入口處經(jīng)過(guò)環(huán)管流過(guò)每一根直管3至 出口處。另外，反應(yīng)器上、下封頭2上亦分別連接有封頭接管和法蘭7供反應(yīng)物料送進(jìn)和排 出；反應(yīng)器整體由支座8實(shí)現(xiàn)固定和支撐。 如圖2所示，本實(shí)用新型所述籠式夾套直管3的斷面形狀為直角形；如圖3所示， 本實(shí)用新型所述籠式夾套直管3的斷面形狀為槽形；如圖4所示，本實(shí)用新型所述籠式夾套 直管3的斷面形狀為半圓形；如圖5所示，本實(shí)用新型所述籠式夾套直管3的斷面形狀為半 橢圓形。
權(quán)利要求一種籠式夾套反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)中主要包括反應(yīng)器筒體、籠式夾套、封頭和支座，其特征是所述的籠式夾套由上環(huán)管、下環(huán)管和并列的直管構(gòu)成，上環(huán)管布置在反應(yīng)器筒體外壁的上側(cè)部位并環(huán)繞在反應(yīng)器筒體外壁上成圓環(huán)形、下環(huán)管布置在反應(yīng)器筒體外壁的下側(cè)部位并環(huán)繞在反應(yīng)器筒體外壁上成圓環(huán)形；直管的軸線與反應(yīng)器筒體軸線平行且沿著反應(yīng)器筒體外壁圓周等間距排列；上環(huán)管、下環(huán)管均采用焊接分別與各直管管端固定連接；直管、上環(huán)管和下環(huán)管均采用焊接分別與反應(yīng)器筒體外壁固定連接；直管、上環(huán)管和下環(huán)管的斷面形狀相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籠式夾套反應(yīng)器，其特征是所述籠式夾套的上環(huán)管、下 環(huán)管和直管，它們的斷面形狀均為直角形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籠式夾套反應(yīng)器，其特征是所述籠式夾套的上環(huán)管、下 環(huán)管和直管，它們的斷面形狀均為槽形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籠式夾套反應(yīng)器，其特征是所述籠式夾套的上環(huán)管、下 環(huán)管和直管，它們的斷面形狀均為半圓形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籠式夾套反應(yīng)器，其特征是所述籠式夾套的上環(huán)管、下 環(huán)管和直管，它們的斷面形狀均為半橢圓形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種籠式夾套反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)中主要包括反應(yīng)器筒體、籠式夾套、封頭和支座，其特征是所述的籠式夾套由上環(huán)管、下環(huán)管和并列的直管構(gòu)成，圓環(huán)形的上、下環(huán)管分別布置在反應(yīng)器筒體外壁的上、下側(cè)部位；直管的軸線與反應(yīng)器筒體軸線平行且沿著反應(yīng)器筒體外壁圓周等間距排列；上、下環(huán)管均采用焊接分別與各并列的直管管端固定連接；直管和上、下環(huán)管均采用焊接分別與反應(yīng)器筒體外壁固定連接；直管和上、下環(huán)管的斷面形狀相同。在夾套的上、下環(huán)管上連接有進(jìn)、出口接管和法蘭。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是傳熱效果好，制作方便，節(jié)約鋼材，生產(chǎn)成本低，同時(shí)籠式夾套可大大增強(qiáng)筒體的強(qiáng)度和剛度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
文檔編號(hào)B01J19/24GK201529526SQ20092026848
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者王張捷, 王武林, 韓柏 申請(qǐng)人:揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院