專(zhuān)利名稱(chēng)：多向側(cè)流徑向固定床反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固定床反應(yīng)器，特別適用 于化工、石化、冶金、醫(yī)藥、精細(xì)化工等行業(yè)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的固定床反應(yīng)器，氣體通過(guò)催化劑床層的方式有兩大類(lèi)，一類(lèi)是軸
向流，一類(lèi)是徑向流，兩者的區(qū)別在于徑向流的催化劑床層阻力要比軸向流動(dòng)的催化劑床
層阻力低10% 25%，由于運(yùn)行的床層阻力低，其運(yùn)行的動(dòng)力消耗就低，在使用接觸型催
化劑的反應(yīng)器中，就可以使用更小顆粒的催化劑，有利于進(jìn)一步提高催化劑的裝填量，有利
于進(jìn)一步提高催化劑利用率，有利于進(jìn)一步提高生產(chǎn)強(qiáng)度，有利于節(jié)約能耗。
現(xiàn)有軸、徑向流動(dòng)固定床反應(yīng)器有如下缺點(diǎn)1、軸向氣體層的固定床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)
簡(jiǎn)單，但氣體通過(guò)催化劑床層的阻力大，且隨著催化劑床層的高度增加，阻力將越來(lái)越大。
2、徑向氣體流動(dòng)，氣體分布僅靠多孔板上的多孔氣體垂直進(jìn)入催化劑床層，氣體還沒(méi)來(lái)得 擴(kuò)散就通過(guò)催化劑床層，使催化劑床之間存在大量的死角，致催化劑的利用率下降，同時(shí)氣 體直接沖入催化劑床層，使得催化劑接觸氣體部位的溫度分布十分不均衡、催化劑運(yùn)行效 率大幅下降、催化劑極易粉化而催化劑床層操作條件"惡化"。3、由于部分徑向固定床反 應(yīng)器使用僅用一層或幾層絲網(wǎng)來(lái)阻隔較小顆粒催化劑，以避免催化劑和堵塞分布孔，但由 于絲網(wǎng)自身的材質(zhì)，固定的牢固性等問(wèn)題，很容易在使用中發(fā)生破裂，導(dǎo)致催化劑漏入分布 孔，堵塞分布孔，堵塞氣體流道，致使催化劑床層阻力上升，嚴(yán)重的要系統(tǒng)停車(chē)檢修，造成重 大損失，此類(lèi)事故在國(guó)內(nèi)已多次發(fā)生。4、也有部分設(shè)計(jì)采用一種叫魚(yú)鱗形板式分布器的設(shè) 計(jì)方式來(lái)分布?xì)怏w，雖然使用魚(yú)鱗板式分布器可以較大程度地改善氣體分布，但是氣體進(jìn) 入催化劑床層的方向僅有一個(gè)方向，分布中的死角現(xiàn)象不可避免，當(dāng)用于徑向中部作分氣 筒時(shí)采用這種分布板，由于涉及到單邊間隙不可太大(大的間隙易使催化劑通過(guò))，使得板 層的總通氣面積受限制，易產(chǎn)生板層的阻力降偏大。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述要解決的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)合理，簡(jiǎn)
單牢固，徑向流動(dòng)分布均勻，能充分發(fā)揮催化劑效率的多向側(cè)流徑向固定床反應(yīng)器。 為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的多向側(cè)流徑向流動(dòng)固定床反應(yīng)器，
是在筒體內(nèi)由外向內(nèi)依次安裝多孔控制分布板、多向側(cè)流板、金屬絲網(wǎng)和多孔網(wǎng)板，在多孔
網(wǎng)板之間充裝有催化劑。 —般的，多向側(cè)流板開(kāi)孔高度為1 3mm，長(zhǎng)度為5 150mm，多向側(cè)流開(kāi)孔方式為 橋形及反向沖奶頭鼓釘形狀的復(fù)合板。 在多向側(cè)流板與多孔網(wǎng)板之間夾一層18目-20目的金屬絲網(wǎng)。多孔網(wǎng)板網(wǎng)眼是由 1.5mm-2mm厚的鋼板沖制而成，這樣不僅保證了可以使用更小顆粒的催化劑，又保證了金屬 絲網(wǎng)的安全，同時(shí)金屬絲網(wǎng)也起到擾動(dòng)氣流、提高分布效果的作用，這兩層之間的絲網(wǎng)牢固 程度十分可靠，即便腐蝕變脆，也不會(huì)產(chǎn)生脫落。 本實(shí)用新型的效果及應(yīng)用范圍 1、本實(shí)用新型中的多向側(cè)流是指氣體經(jīng)控制板的多孔流入(流出)時(shí)，氣體流經(jīng) 過(guò)多向測(cè)流板的多向方孔，使氣體流從多個(gè)方向流入(流出)催化劑床層，消除催化劑床層 的氣體流死角。[0010] 2、在多孔控制板與多向側(cè)流板之間有二次分布空間，以保證氣體流在整個(gè)徑向反 應(yīng)器中的氣體分布更均勻。 3、在多向側(cè)流板與多孔網(wǎng)板之間加一層金屬絲網(wǎng)，不僅可以保證使用更小顆粒催 化劑，以提高容器的利率，提高催化劑使用效率，還可以保證絲網(wǎng)的長(zhǎng)期安全使用，原因是 它有多孔網(wǎng)板和金屬絲網(wǎng)的雙重保護(hù)。 本實(shí)用新型使用范圍廣，可廣泛用于以固定床為反應(yīng)平臺(tái)的氣相反應(yīng)器。保證可
以使徑向流動(dòng)分布更均勻、并可使用更小顆粒的催化劑。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的多向側(cè)流板的氣體流向示意圖。 附圖中，l 一筒體；2、6-多孔控制分布板；3、7-多向側(cè)流板；4、9-金屬絲網(wǎng)；5、
8-多孔網(wǎng)板；10-催化劑。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。 實(shí)施例如附圖所示，多向側(cè)流徑向流動(dòng)固定床反應(yīng)器，是在筒體1內(nèi)由外向內(nèi)依 次安裝有多孔控制分布板2、6、多向側(cè)流板3、7、金屬絲網(wǎng)4、9和多孔網(wǎng)板5、8，在多孔網(wǎng)板 5、8之間充裝有催化劑10。 本實(shí)施例的多向側(cè)流板3、7開(kāi)孔高度為1 3mm，長(zhǎng)度為5 150mm，多向側(cè)流開(kāi) 孔方式為橋形及反向沖奶頭鼓釘形狀的復(fù)合板式。 在多向測(cè)流板與絲網(wǎng)板之間夾一層18目-20目的金屬絲網(wǎng)。而多孔網(wǎng)板是由 1.5mm-2mm厚的鋼板沖制而成，這樣不僅保證了可以使用更小顆粒的催化劑，又保證了金屬 絲網(wǎng)的安全，同時(shí)金屬絲網(wǎng)也起到擾動(dòng)氣流、提高分布效果的作用，同時(shí)，這兩層之間的絲
網(wǎng)牢固程度十分高，即便腐蝕變脆，也不會(huì)產(chǎn)生脫落。本實(shí)用新型保證可以使徑向流動(dòng)分布 更均勻、并可使用更小顆粒的催化劑。
權(quán)利要求多向側(cè)流徑向固定床反應(yīng)器，包括筒體，其特征是在筒體內(nèi)由外向內(nèi)依次安裝有多孔控制分布板、多向側(cè)流板、金屬絲網(wǎng)和多孔網(wǎng)板，在多孔網(wǎng)板之間充裝有催化劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向側(cè)流徑向固定床反應(yīng)器，其特征是所述的多向側(cè)流板開(kāi) 孔高度為1 3mm，長(zhǎng)度為5 150mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多向側(cè)流徑向固定床反應(yīng)器，其特征是所述的多向側(cè)流 板側(cè)向流開(kāi)孔方式為橋形及反向沖奶頭鼓釘形狀的復(fù)合板式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固定床反應(yīng)器。是在筒體內(nèi)由外向內(nèi)依次安裝有多孔控制分布板、多向側(cè)流板、金屬絲網(wǎng)和多孔網(wǎng)板，在多孔網(wǎng)板之間充裝有催化劑。本實(shí)用新型中的多向側(cè)流是指氣體經(jīng)控制板的多孔流入(流出)時(shí)，氣體流經(jīng)過(guò)多向側(cè)流分布板的多向方孔，使氣體流從多個(gè)方向流入(流出)催化劑床層，消除催化劑床層的氣體流死角，保證氣體流在整個(gè)徑向反應(yīng)器中的氣體分布更均勻。
文檔編號(hào)B01J8/02GK201493098SQ20092023117
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者盧健 申請(qǐng)人:南京聚拓化工科技有限公司