專利名稱：高效節(jié)能氣洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田污水處理設(shè)備，具體的說是一種可對復(fù)合驅(qū)采出液中含
油污水進行深度處理的高效節(jié)能氣洗過濾器。
背景技術(shù)：
隨著油田三次采油聚驅(qū)、復(fù)合驅(qū)的開展，采出液的處理越來越復(fù)雜，在含油污水的 深度處理過程中對過濾器的要求越來越高。而現(xiàn)有的油田污水過濾設(shè)備采用傳統(tǒng)封閉式， 通過對濾料簡單沖洗，完成反洗。由于普通過濾罐在反洗過程中濾料表面粘附的油污沒有 全部分離而需要經(jīng)常更換濾料，二是分離出的油污沒有有效的排污措施，導(dǎo)致排污不徹底， 部分油污仍留在罐內(nèi)，容易造成二次污染。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的過濾器對油田污水清洗不凈，反洗中對污物的處理措施不當而造 成二次污染的不足，本實用新型提供一種高效節(jié)能氣洗過濾器。該過濾器采用壓縮空氣對 濾料進行攪動，流化好，洗凈率高，可將濾罐內(nèi)污物通過集污斗全部排除，避免造成二次污 染。 本實用新型的技術(shù)方案是一種高效節(jié)能氣洗過濾器，包括氣洗過濾罐，所述的氣 洗過濾罐的頂部固定與反洗出水管聯(lián)通的集污斗，反洗出水管聯(lián)通濾前進水管；氣洗過濾 罐的側(cè)壁聯(lián)通反洗供氣管，反洗供氣管的另一端與反洗供水管聯(lián)通，而反洗供水管的兩端 分別與混勻器及濾后出水管聯(lián)通；混勻器的頂部固定與供氣管聯(lián)通的反洗進水管；濾后出 水管與反洗出水管間有防凍連通管相互導(dǎo)通；且濾前進水管、反洗出水管、濾后出水管、防 凍連通管、反洗供氣管、反洗進水管、供氣管及反洗供水管上分別對應(yīng)固定過濾進水閥、反 洗出水閥、濾后出水閥、防凍連通閥、反洗進氣閥、水混閥、氣混閥及反洗供水閥。 本實用新型的有益效果是由于該裝置中設(shè)置了反洗供氣管、反洗供水管及混勻 器，采用壓縮空氣對氣洗過濾罐內(nèi)濾料強力氣反洗，使過濾罐底部的濾料松動，解決板結(jié)問 題，使其流化；然后通過混勻器再進行聯(lián)合反洗，從而使濾料上粘附的油污有效分離并浮升 到罐頂，由固定在氣洗過濾罐罐頂?shù)募鄱肥占臀鄄⑷恳缗鸥蓛?，不僅可將油田污水 清洗干凈而且可避免造成二次污染。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-過濾進水閥2-濾前進水管3-氣洗過濾罐4-集污斗5-反洗供氣管 6-防凍連通管7-反洗進水管8-水混閥9-氣混閥10-供氣管11-混勻器12-反洗進 氣閥13-反洗供水閥14-反洗供水管15-濾后出水閥16-反洗出水管17-防凍連通閥 18-濾后出水管具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明 由附圖1所示，該高效節(jié)能氣洗過濾器主要由氣洗過濾罐3、集污斗4、混勻器11 及聯(lián)通的各管路組成，其中氣洗過濾罐3的頂部固定集污斗4，集污斗4聯(lián)通反洗出水管 16，反洗出水管16上固定反洗出水閥19 ;反洗出水管16與濾前進水管2聯(lián)通，濾前進水管 2上固定過濾進水閥1 ;氣洗過濾罐3的側(cè)壁聯(lián)通反洗供氣管5，反洗供氣管5上固定反洗 進氣閥12，反洗供氣管5的另一端與反洗供水管14聯(lián)通，而反洗供水管14的上端與混勻器 11聯(lián)通，下端與濾后出水管18聯(lián)通，且反洗供水管14上固定反洗供水閥13，濾后出水管18 上固定濾后出水閥15 ;混勻器11的頂部固定反洗進水管7，而反洗進水管7又與供氣管10 聯(lián)通，且管(7， 10)上分別固定水混閥8及氣混閥9 ;在濾后出水管18與反洗出水管16間 有防凍連通管6相互導(dǎo)通，且該管上固定防凍連通閥17，防止管路因溫度變化而凍結(jié)。 正常過濾污水時，打開過濾進水閥1、濾后出水閥15及防凍連通閥17 ;關(guān)閉反洗供 水閥13、反洗出水閥19、反洗進氣閥12后，需過濾污水沿濾前進水管2及反洗出水管16的 上部進入氣洗過濾罐3，經(jīng)氣洗過濾罐3內(nèi)的濾料過濾后，沿濾后出水管18及濾后出水閥 15流出；當氣洗過濾罐3內(nèi)的濾料上的污物需要清理時，首先要進行強力氣反洗此時啟動 與供氣管IO連接的空壓機，關(guān)閉過濾進水閥1、濾后出水閥15、防凍連通閥17，打開反洗出 水閥19、氣混閥9、反洗進氣閥12，進行強力氣反洗3min后，關(guān)閉氣混閥9。然后再進行氣 水聯(lián)合反洗此時啟動與反洗供水閥13連接的反洗泵，打開水混閥8、反洗供水閥13，通過 濾后出水管18反向向氣洗過濾罐3供水，水洗lmin后，打開氣混閥9，使供氣管10與氣洗 過濾罐3導(dǎo)通，進行氣水聯(lián)合反洗，直至將濾料上的污物洗凈。當反洗結(jié)束后，停空壓機、反 洗泵，關(guān)閉氣混閥9、水混閥8、反洗供水閥13、反洗出水閥19 ;打開過濾進水閥1、濾后出水 閥15、防凍連通閥17，過濾器返回到正常過濾狀態(tài)開始下一次過濾循環(huán)。 該氣洗過濾器利用帶壓空氣進行強力氣洗后，再進行氣水混合洗，利用氣洗過濾 罐3頂部的集污斗4收集罐內(nèi)分離出的污物，實現(xiàn)溶氣氣浮排渣過程。比重小的油污被溶 氣氣泡攜浮，升到溢流口自由流出，避免造成二次污染，比重大的濾料沉入罐底，避免濾料 流失，降低生產(chǎn)成本，而處理油田污水高效節(jié)能。
權(quán)利要求一種高效節(jié)能氣洗過濾器，包括氣洗過濾罐(3)，其特征在于氣洗過濾罐(3)的頂部固定與反洗出水管(16)聯(lián)通的集污斗(4)，反洗出水管(16)聯(lián)通濾前進水管(2)；氣洗過濾罐(3)的側(cè)壁聯(lián)通反洗供氣管(5)，反洗供氣管(5)的另一端與反洗供水管(14)聯(lián)通，而反洗供水管(14)的兩端分別與混勻器(11)及濾后出水管(18)聯(lián)通；混勻器(11)的頂部固定與供氣管(10)聯(lián)通的反洗進水管(7)；濾后出水管(18)與反洗出水管(16)間有防凍連通管(6)相互導(dǎo)通；且濾前進水管(2)、反洗出水管(16)、濾后出水管(18)、防凍連通管(6)、反洗供氣管(5)、反洗進水管(7)、供氣管(10)及反洗供水管(14)上分別對應(yīng)固定過濾進水閥(1)、反洗出水閥(19)、濾后出水閥(15)、防凍連通閥(17)、反洗進氣閥(12)、水混閥(8)、氣混閥(9)及反洗供水閥(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種高效節(jié)能氣洗過濾器。主要解決現(xiàn)有的過濾器對油田污水清洗不凈，反洗中對污物的處理措施不當而造成二次污染的問題。其特征在于氣洗過濾罐的頂部固定與反洗出水管聯(lián)通的集污斗，反洗出水管聯(lián)通濾前進水管；氣洗過濾罐的側(cè)壁聯(lián)通反洗供氣管，反洗供氣管的另一端與反洗供水管聯(lián)通，而反洗供水管的兩端分別與混勻器及濾后出水管聯(lián)通；混勻器的頂部固定與供氣管聯(lián)通的反洗進水管；濾后出水管與反洗出水管間有防凍連通管相互導(dǎo)通；且各聯(lián)通管上設(shè)置有閥門。該過濾器采用壓縮空氣對濾料進行攪動，流化好，洗凈率高，并可將濾罐內(nèi)污物通過集污斗全部排除，避免造成二次污染。
文檔編號B01D29/66GK201537423SQ20092022029
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者徐勝利, 洪春水 申請人:大慶華誼金鷹石油科技有限公司