專利名稱：混合式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混合式除塵器，主要用于有工業(yè)性粉塵產(chǎn)生的工作場(chǎng)所的空
氣凈化除塵。
二背景技術(shù)：
隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)力度的加大，對(duì)于工業(yè)性粉塵的除塵要求也不斷提高，干式除塵器由于其具有除塵效率高的特點(diǎn)而得到日益廣泛的應(yīng)用。 目前應(yīng)用較多的干式除塵裝置主要有布袋除塵器、靜電除塵器等。濾袋式除塵器存在的問(wèn)題是清灰效率低、阻力隨著清灰效果的降低而逐漸加大，處理風(fēng)量逐漸降低，除塵效率逐漸降低；由于濾袋采用毛織濾布、尼龍、玻璃纖維等等柔性材料，濾袋易破損，使用性能不好；濾袋材料一般不阻燃、阻爆、抗靜電。實(shí)用新型公開(kāi)的一種干法除塵器(專利號(hào)z199228944. 0)在一定程度上解決了袋式除塵器的不足之處，濾筒采用不銹鋼材料，解決了阻燃、阻爆、抗靜電問(wèn)題，但清灰供風(fēng)裝置和葉輪濾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，濾筒運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，濾筒表面自動(dòng)清灰效果差，體積比較大。上述除塵器的共同缺點(diǎn)是設(shè)備使用條件要求高，適用范圍小，通用性差，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)高，清灰裝置較為復(fù)雜。
三、 實(shí)用新型內(nèi)容[0004] 1.發(fā)明目的 鑒于現(xiàn)有干式除塵裝置存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)綜合運(yùn)用過(guò)濾除塵、慣性除塵以及重力降塵等干式除塵原理，提供一種除塵效率高、除塵效率穩(wěn)定、適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)簡(jiǎn)單的混合式除塵器。[0006] 2.技術(shù)方案 本技術(shù)方案主要包括抽出式通風(fēng)機(jī)、除塵箱、噴嘴以及進(jìn)、排風(fēng)口等。抽出式通風(fēng)機(jī)通過(guò)排風(fēng)口連接于除塵箱后部，形成負(fù)壓除塵。除塵箱主要由箱體、可旋轉(zhuǎn)的過(guò)濾旋筒、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及排塵裝置等組成，箱體與過(guò)濾旋筒上的過(guò)濾網(wǎng)及密封裝置將含塵空氣與除塵后的干凈空氣隔離，分別形成一個(gè)進(jìn)氣腔和一個(gè)排氣腔，密封裝置的旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封采用壓差氣密方式，依靠外界大氣的正壓與除塵箱內(nèi)的負(fù)壓形成的壓差將密封氈壓靠在過(guò)濾旋筒排氣端的圓周上，實(shí)現(xiàn)密封。同時(shí)，箱體內(nèi)空間也區(qū)分為上部除塵空間即濾塵箱和下部集塵空間即集塵箱，濾塵箱與集塵箱之間設(shè)置有百葉窗式柵板或板網(wǎng)分隔，濾塵箱與集塵箱既可以共用一個(gè)箱體，也可以分解為二個(gè)箱體，分解為二個(gè)箱體時(shí)，分隔柵板設(shè)置于集塵箱體上，濾塵箱與集塵箱二箱體對(duì)接處設(shè)有密封墊。過(guò)濾旋筒由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，若干個(gè)過(guò)濾旋筒在空間上可以水平或豎直安裝布置，平行排列，其組合數(shù)量根據(jù)處理空氣量的大小確定。過(guò)濾旋筒采用金屬過(guò)濾網(wǎng)及金屬支撐網(wǎng)架，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。過(guò)濾旋筒出風(fēng)口端的幅板同時(shí)設(shè)計(jì)成排風(fēng)葉片，起輔助排風(fēng)作用。兩相鄰過(guò)濾旋筒采用相對(duì)旋轉(zhuǎn)方式即旋轉(zhuǎn)方向相反，有利于提高除塵效率和減小氣流阻力。由于過(guò)濾旋筒采用金屬過(guò)濾網(wǎng)及金屬支撐網(wǎng)架，耐高溫?zé)焿m，導(dǎo)電性良好，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生靜電聚集。在進(jìn)風(fēng)口部位安裝獨(dú)立的噴嘴，連續(xù)向除塵箱內(nèi)噴出水霧。 通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，含塵空氣首先由進(jìn)風(fēng)口吸入除塵箱內(nèi)的進(jìn)氣腔，與噴嘴噴出的水
霧充分混合，改變方向和流速后，其中一部分粉塵顆粒在重力和慣性作用下沉降捕集，一部
分粉塵顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)濾網(wǎng)的帶動(dòng)下，靠強(qiáng)大的離心慣性拋甩在箱體的側(cè)壁上，聚集
后沿側(cè)壁自然下落入集塵箱內(nèi)，然后由集塵箱中的排塵裝置自動(dòng)連續(xù)流出箱外，全部空氣
經(jīng)由過(guò)濾旋筒上的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾除塵后，成為干凈空氣，靠抽出式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓透過(guò)過(guò)
濾網(wǎng)進(jìn)入排氣腔，經(jīng)由排風(fēng)口 、抽出式通風(fēng)機(jī)排出，完成除塵過(guò)程。 3.技術(shù)效果 本實(shí)用新型集過(guò)濾除塵、慣性除塵以及重力降塵等多種干、濕式除塵原理于一體， 過(guò)濾旋筒采用相對(duì)旋轉(zhuǎn)方式以及過(guò)濾旋筒出風(fēng)口端的幅板設(shè)計(jì)為排風(fēng)葉片輔助排風(fēng)，較大 地提高了除塵效率和減小氣流阻力，過(guò)濾旋筒采用金屬過(guò)濾網(wǎng)及支撐網(wǎng)架，性能穩(wěn)定可靠， 使用壽命長(zhǎng)，清灰簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，適用范圍廣，具有突出的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，應(yīng)用前景 廣闊。
四
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本實(shí)用新型的密封裝置的動(dòng)密封局部示意圖。 附圖3是本實(shí)用新型的除塵箱右側(cè)視圖(去除電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu))。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖中的一個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。 本實(shí)用新型的混合式除塵器，其抽出式通風(fēng)機(jī)1通過(guò)排風(fēng)口 4連接于除塵箱2后 端，除塵箱2前端為進(jìn)風(fēng)口 3。除塵箱2主要由箱體5、可旋轉(zhuǎn)的過(guò)濾旋筒7、電動(dòng)機(jī)10、帶 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9及排塵裝置12等組成，箱體5與過(guò)濾旋筒7上的過(guò)濾網(wǎng)6及密封裝置8將含塵 空氣與除塵后的干凈空氣隔離，分別形成一個(gè)進(jìn)氣腔A和一個(gè)排氣腔B，過(guò)濾網(wǎng)6采用不銹 鋼濾網(wǎng)，具有防銹蝕、耐高溫、導(dǎo)電性能好等功能。噴嘴15獨(dú)立安裝在進(jìn)風(fēng)口3上。箱體5 的內(nèi)空間也區(qū)分為上部的除塵空間即濾塵箱14和下部的集塵空間即集塵箱13，二者之間 由設(shè)置在集塵箱13頂部的百葉窗式柵板分隔。排塵裝置12設(shè)有排灰閥ll，依靠壓差自動(dòng) 排灰。 密封裝置8的旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封采用壓差氣密方式，兩塊氣封板16的相對(duì)側(cè)分別固定兩 塊密封氈17，它們中間的空間與外界大氣連通，工作時(shí)兩塊密封氈17在大氣壓力作用下靠 緊在過(guò)濾旋筒7排氣端的圓周上，實(shí)現(xiàn)可靠的動(dòng)密封。 四個(gè)過(guò)濾旋筒7在空間上水平安裝布置，平行陣列，中間設(shè)置有垂直隔板19將四 個(gè)過(guò)濾旋筒兩兩分隔，上、下層各兩個(gè)過(guò)濾旋筒7分別由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)10通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9 驅(qū)動(dòng)，豎直方向同側(cè)的兩個(gè)過(guò)濾旋筒做對(duì)旋運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)過(guò)濾旋筒7出風(fēng)口側(cè)的幅板18均傾 斜設(shè)置，作為輔助排風(fēng)葉片。 含塵空氣在通風(fēng)機(jī)1的抽吸作用下，經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入濾塵箱14中，與噴嘴15噴出 的水霧充分混合，改變方向和流速后，在進(jìn)氣腔A中首先經(jīng)過(guò)重力沉降和慣性除塵作用，然 后再通過(guò)不銹鋼濾網(wǎng)6過(guò)濾除塵后進(jìn)入排氣腔B，經(jīng)排風(fēng)口 4和通風(fēng)機(jī)1排出，落入集塵箱13內(nèi)的灰塵由排塵裝置12自動(dòng)連續(xù)排出箱外'
權(quán)利要求一種混合式除塵器，主要包括抽出式通風(fēng)機(jī)(1)、除塵箱(2)、噴嘴(15)以及進(jìn)風(fēng)口(3)、排風(fēng)口(4)，抽出式通風(fēng)機(jī)(1)通過(guò)排風(fēng)口(4)連接于除塵箱(2)后面，其特征在于除塵箱(2)由箱體(5)、可旋轉(zhuǎn)的過(guò)濾旋筒(7)、電動(dòng)機(jī)(10)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)及排塵裝置(12)組成，箱體(5)與過(guò)濾旋筒(7)上的金屬過(guò)濾網(wǎng)(6)及密封裝置(8)將含塵空氣與除塵后的干凈空氣隔離，分別形成一個(gè)進(jìn)氣腔A和一個(gè)排氣腔B，同時(shí)，箱體(5)的內(nèi)空間也區(qū)分為濾塵箱(14))和集塵箱(13)，濾塵箱(14)與集塵箱(13)之間設(shè)置有柵板分隔，過(guò)濾旋筒(7)的金屬過(guò)濾網(wǎng)采用耐高溫?zé)焿m、導(dǎo)電性良好的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)及金屬支撐網(wǎng)架構(gòu)成，過(guò)濾旋筒(7)由電動(dòng)機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，若干個(gè)過(guò)濾旋筒(7)在空間上可以水平或豎直安裝布置，平行排列，其斷面排列組合形式可以呈正方形、長(zhǎng)方形、菱形、圓形、梯形及其組合形狀，兩相鄰過(guò)濾旋筒(7)采用相對(duì)旋轉(zhuǎn)方式即旋轉(zhuǎn)方向相反，過(guò)濾旋筒(7)排風(fēng)口端的幅板(18)設(shè)計(jì)成排風(fēng)葉片，在進(jìn)氣腔和排氣腔之間的密封裝置(8)中，其旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封采用壓差氣密方式，由氣封板(16)和密封氈(17)構(gòu)成，噴嘴(15)獨(dú)立安裝在進(jìn)風(fēng)口(3)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合式除塵器，其特征在于濾塵箱(14)與集塵箱(13)既 可以共用一個(gè)箱體，也可以分解為二個(gè)箱體，分解為二個(gè)箱體時(shí)，分隔柵板設(shè)置于集塵箱體(13) 上，濾塵箱(14)與集塵箱(13) 二箱體對(duì)接處設(shè)有密封墊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合式除塵器，其特征在于集塵箱(13)的排塵裝置 (12)設(shè)有排灰閥(ll)，依靠壓差自動(dòng)排灰。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混合式除塵器，主要包括抽出式通風(fēng)機(jī)、除塵箱、噴嘴以及進(jìn)、排風(fēng)道等。其特征在于抽出式通風(fēng)機(jī)通過(guò)排風(fēng)道連接于除塵器后端，形成負(fù)壓通風(fēng)除塵，并綜合運(yùn)用過(guò)濾除塵、慣性除塵以及重力降塵等干、濕式混合除塵方式，提高除塵效率，除塵箱由箱體、可旋轉(zhuǎn)的過(guò)濾旋筒、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及排塵裝置等組成，過(guò)濾旋筒采用金屬過(guò)濾網(wǎng)，其出風(fēng)口端的幅板設(shè)計(jì)成排風(fēng)葉片，兩相鄰過(guò)濾旋筒采用相對(duì)旋轉(zhuǎn)方式，密封裝置的旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封采用壓差氣密方式。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201482382SQ20092015314
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月27日
發(fā)明者丁廣驤, 杜占東, 許慶足, 趙志剛 申請(qǐng)人:徐州科大科技有限公司