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脈沖除塵機的制作方法

文檔序號:10833181閱讀:409來源:國知局
脈沖除塵機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脈沖除塵機。它包括機架、除塵箱體、下料斗、底架、電機、風(fēng)機、排風(fēng)管、連接風(fēng)管、貯氣包、進氣裝置、脈沖電磁閥、通氣管、吹氣嘴、振動器及PLC電氣控制系統(tǒng),在除塵箱體下方設(shè)有進風(fēng)口,每只脈沖電磁閥分別與貯氣包及每根通氣管連接,在每根通氣管上設(shè)有1—10只吹氣嘴,每只吹氣嘴分別設(shè)于除塵箱體內(nèi)安裝在濾袋架上的每只除塵布濾袋的上方,電機、進氣裝置、脈沖電磁閥及振動器分別與PLC電氣控制系統(tǒng)連接。本實用新型具有除塵效果好、噪音低、操作方便、運行平穩(wěn)、維護保養(yǎng)方便等特點。
【專利說明】
脈沖除塵機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種除塵設(shè)備,尤其與脈沖除塵機有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的除塵機由于自動化程度較低,無精確的脈沖控制裝置及直接卸灰輸出裝置,存在著勞動強度大,工作環(huán)境差,除塵效率低等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種除塵效果好、噪音低、操作方便、運行平穩(wěn)、維護保養(yǎng)方便的單機除塵機。
[0004]為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。脈沖除塵機,包括機架、除塵箱體、下料斗、底架、電機、風(fēng)機、排風(fēng)管、連接風(fēng)管、貯氣包、進氣裝置、脈沖電磁閥、通氣管、吹氣嘴、振動器及PLC電氣控制系統(tǒng),在除塵箱體下方設(shè)有進風(fēng)口,每只脈沖電磁閥分別與貯氣包及每根通氣管連接,在每根通氣管上設(shè)有I 一 10只吹氣嘴,每只吹氣嘴分別設(shè)于除塵箱體內(nèi)安裝在濾袋架上的每只除塵布濾袋的上方,電機、進氣裝置、脈沖電磁閥及振動器分別與PLC電氣控制系統(tǒng)連接。
[0005]所述的脈沖除塵機,還包括卸灰電機、星型卸灰閥、卸灰管、法蘭蝶閥及消聲器,卸灰電機與星型卸灰閥連接,法蘭蝶閥及消聲器設(shè)于卸灰管的一端,在卸灰管的另一端設(shè)有卸灰接口,卸灰電機與PLC電氣控制系統(tǒng)相連接。
[0006]所述的脈沖除塵機,其除塵箱體內(nèi)除塵布濾袋的數(shù)量為I一500只。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:(一)是由于采用布袋除塵、脈沖清灰,其除塵效果大大提高;(二)是由于電機、進氣裝置、脈沖電磁閥及振動器分別與PLC電氣控制系統(tǒng)連接,各部分動作實現(xiàn)了自動控制,具有噪音低、操作方便、運行平穩(wěn)、維護保養(yǎng)方便等特點;(三)是由于采用了直接卸灰輸出裝置,實現(xiàn)了直接卸灰到運輸汽車的功能,避免了二次污染;(四)是可廣泛應(yīng)用于冶金、鋼鐵、礦山等行業(yè)的通風(fēng)除塵,達到環(huán)保節(jié)能、保護環(huán)境的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型脈沖除塵機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型脈沖除塵機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細的描述。
[0011 ]如圖1及圖2所示,脈沖除塵機,包括機架1、除塵箱體2、下料斗3、底架4、電機5、風(fēng)機6、排風(fēng)管7、連接風(fēng)管8、貯氣包10、進氣裝置11、脈沖電磁閥12、通氣管13、吹氣嘴14、振動器15、PLC電氣控制系統(tǒng)16、卸灰電機19、星型卸灰閥20、卸灰管21、法蘭蝶閥22及消聲器23,在除塵箱體2下方設(shè)有進風(fēng)口 9,每只脈沖電磁閥12分別與貯氣包10及每根通氣管13連接,在每根通氣管13上設(shè)有8只吹氣嘴14,每只吹氣嘴14分別設(shè)于除塵箱體2內(nèi)安裝在濾袋架17上的每只除塵布濾袋18的上方,除塵箱體2內(nèi)除塵布濾袋18的數(shù)量為144只,卸灰電機19與星型卸灰閥20連接,法蘭蝶閥22及消聲器23設(shè)于卸灰管21的一端,在卸灰管21的另一端設(shè)有卸灰接口 24,電機5、進氣裝置11、脈沖電磁閥12、振動器15及卸灰電機19分別與PLC電氣控制系統(tǒng)16連接。
【主權(quán)項】
1.一種脈沖除塵機,包括機架(I)、除塵箱體(2)、下料斗(3)、底架(4)、電機(5)、風(fēng)機(6)、排風(fēng)管(7)及連接風(fēng)管(8),在除塵箱體(2)下方設(shè)有進風(fēng)口(9),其特征在于:它還包括貯氣包(10)、進氣裝置(11)、脈沖電磁閥(12)、通氣管(13)、吹氣嘴(14)、振動器(15)及PLC電氣控制系統(tǒng)(16),每只脈沖電磁閥(12)分別與貯氣包(10)及每根通氣管(13)連接,在每根通氣管(13)上設(shè)有I 一 10只吹氣嘴(14),每只吹氣嘴(14)分別設(shè)于除塵箱體(2)內(nèi)安裝在濾袋架(17)上的每只除塵布濾袋(18)的上方,電機(5)、進氣裝置(11)、脈沖電磁閥(12)及振動器(15)分別與PLC電氣控制系統(tǒng)(16)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖除塵機,其特征在于:它還包括卸灰電機(19)、星型卸灰閥(20)、卸灰管(21)、法蘭蝶閥(22)及消聲器(23),卸灰電機(19)與星型卸灰閥(20)連接,法蘭蝶閥(22)及消聲器(23)設(shè)于卸灰管(21)的一端,在卸灰管(21)的另一端設(shè)有卸灰接口(24),卸灰電機(19)與PLC電氣控制系統(tǒng)(16)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖除塵機,其特征在于:除塵箱體(2)內(nèi)除塵布濾袋(18)的數(shù)量為I 一500只。
【文檔編號】B01D46/42GK205516955SQ201620273050
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】范金泉, 任小祥, 張趙飛
【申請人】浙江福特機械制造有限公司
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