專利名稱：真空系統(tǒng)自動恒溫恒壓洗滌缶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬氣體過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種真空系統(tǒng)洗滌缶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各種真空系統(tǒng)洗滌缶，只考慮到用水來過濾氣體，而沒有考慮到一些氣體本 身的屬性，也就是說只考慮氣體的化學(xué)性質(zhì)而不考慮氣體的物理性質(zhì)，如氮氣或二氧化碳 等在通過洗滌缶時就很容易結(jié)冰從而造成管道堵塞等?，F(xiàn)有各種真空系統(tǒng)洗滌缶其結(jié)構(gòu)上 的缺陷主要表現(xiàn)在， 一方面是在收集如氮氣或二氧化碳這樣的氣體的時候，很容易結(jié)冰造 成堵塞管道，從而影響整個生產(chǎn)，如果靠加大洗滌缶罐體和增加水的面積，靠罐體本身和外 界換熱來解決這個問題的話，這樣也會加大了設(shè)備本身的制造成本，占用過大的空間。第二 方面是在收集氣體的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)系統(tǒng)收集氣體的抽氣量大小和反應(yīng)的強弱都有很密 切的關(guān)系，特別是用氣體引流來生產(chǎn)的這類系統(tǒng)，洗滌缶裝置的恒壓就更為重要了，現(xiàn)在的 真空系統(tǒng)洗滌缶裝置在這個環(huán)節(jié)上很多設(shè)計都是靠人工來對罐體內(nèi)的水位進行控制，這樣 就很有可能因人為因素的誤操作，給生產(chǎn)帶來不必要的損失。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種能耗低、效率高，容易控制和 維護，能滿足不同氣體過濾需要的真空系統(tǒng)自動恒溫恒壓洗滌缶。 本實用新型的真空系統(tǒng)自動恒溫恒壓洗滌缶，包括洗滌缶罐體、加熱盤管、洗氣 管、排氣管、進水管、排污管、溫度傳感自動控制裝置和水位自動控制裝置，洗氣管從洗滌缶 罐體頂部進入洗滌缶罐體內(nèi)、其在洗滌缶罐體內(nèi)的長度超過洗滌缶罐體長度的一半，排氣 管位于洗滌缶罐體頂部；進水管位于洗滌缶罐體頂部、排污管位于洗滌缶罐體底部中央位 置；其中加熱盤管位于洗滌缶罐體內(nèi)下部，溫度傳感自動控制裝置上的溫度傳感器橫向 安裝于洗滌缶罐體的下部，水位自動控制裝置位于洗滌缶罐體的中部；洗氣管上安裝有截 止閥A，排氣管上安裝有截止閥B;加熱盤管與熱介質(zhì)進口管之間設(shè)有高溫自動電磁閥，加 熱盤管與熱介質(zhì)出口管之間設(shè)有高溫截止閥，在進水管上安裝有進水管截止閥及自動電磁 閥，在排污管上安裝有排污閥。 水位自動控制裝置，包括水位觀察玻璃管、管A、管B、支架、光電開關(guān)發(fā)射端和光 電開關(guān)接收端，水位觀察玻璃管內(nèi)設(shè)有不透明浮漂、其兩端分別與管A、管B連通，連接處外 套密封環(huán)A和密封環(huán)B;管A、管B固定在洗滌缶罐體上且與洗滌缶罐體內(nèi)連通，支架兩端分 別固定在管A、管B上；水位觀察玻璃管套于支架內(nèi)，光電開關(guān)發(fā)射端、光電開關(guān)接收端對應(yīng) 固定在支架外側(cè)，對應(yīng)支架的位置分別開有兩個小孔。使光電開關(guān)發(fā)射端發(fā)射的紅外線信 號穿過水位觀察玻璃管到達光電開關(guān)接收端，然后用兩根導(dǎo)線將光電開關(guān)接收端和電器控 制柜上的繼電裝置B連接。 上述的洗滌缶罐體下部設(shè)有罐體支撐腳。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的相比，從以上技術(shù)方案可知，恒溫裝置的設(shè)計一方面可以解決管道結(jié)冰堵塞的問題，另一方面可以使洗滌缶相應(yīng)的減少一些體積，從而降低了制
造成本；恒壓裝置的設(shè)計不但減輕操作工人的勞動強度，也可以杜絕因人為因素造成的誤 操作。 以下通過具體實施方式
，進一步說明本實用新型的有益效果。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的水位自動控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的A向視圖。
圖中序號 1、熱介質(zhì)出口管；2、高溫截止閥；3、洗滌缶罐體；4、罐體支撐腳；5、加熱盤管；6、 排污閥；7、排污管；8、熱介質(zhì)進口管；9、高溫自動電磁閥；10、溫度傳感器；11、水位觀察玻 璃管；12、支架；13、光電開關(guān)發(fā)射端；14、不透明浮漂；15、光電開關(guān)接收端；16、排氣管； 17、截止閥B ;18、洗氣管；19、進水管；20、進水管截止閥；21、自動電磁閥；22、截止閥A ;23、
密封環(huán)A ;24、密封環(huán)B ;25、管A ;26、管B。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對依據(jù)本實用新型提出的真空系統(tǒng)自動恒溫恒壓洗滌缶其具體實 施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如下 參見圖1，真空系統(tǒng)自動恒溫恒壓洗滌，包括洗滌缶罐體3、加熱盤管5、洗氣管18、 排氣管16、進水管19、排污管7、溫度傳感自動控制裝置和水位自動控制裝置，洗氣管18從 洗滌缶罐體3頂部進入洗滌缶罐體3內(nèi)、其在洗滌缶罐體3內(nèi)的長度超過洗滌缶罐體3長 度的一半，排氣管16位于洗滌缶罐體3頂部；進水管19位于洗滌缶罐體3頂部、排污管7 位于洗滌缶罐體3底部中央位置；其中加熱盤管5位于洗滌缶罐體3內(nèi)下部，溫度傳感自 動控制裝置上的溫度傳感器10橫向安裝于洗滌缶罐體3的下部，水位自動控制裝置位于洗 滌缶罐體3的中部。洗氣管18上安裝有截止閥A22，排氣管16上安裝有截止閥B17，加熱 盤管5與熱介質(zhì)進口管8之間設(shè)有高溫自動電磁閥9 ;加熱盤管5與熱介質(zhì)出口管1之間 設(shè)有高溫截止閥2，在進水管19上安裝有進水管截止閥20及自動電磁閥21，在排污管7上 安裝有排污閥6，洗滌缶罐體3下部設(shè)有罐體支撐腳4。 參見圖2，水位自動控制裝置，包括水位觀察玻璃管11、管A25、管B26、支架12、光 電開關(guān)發(fā)射端13和光電開關(guān)接收端15，水位觀察玻璃管11內(nèi)設(shè)有不透明浮漂14、其兩端 分別與管A25、管B26連通，連接處外套密封環(huán)A23和密封環(huán)B24 ;管A25、管B26固定在洗 滌缶罐體3上且與洗滌缶罐體3內(nèi)連通，支架12兩端分別固定在管A25、管B26上；水位觀 察玻璃管11套于支架12內(nèi)，光電開關(guān)發(fā)射端13、光電開關(guān)接收端15對應(yīng)固定在支架12外 側(cè)，對應(yīng)支架12的位置分別開有兩個小孔。使光電開關(guān)發(fā)射端13發(fā)射的紅外線信號穿過 水位觀察玻璃管11到達光電開關(guān)接收端15，然后用兩根導(dǎo)線將光電開關(guān)接收端15和電器 控制柜上的繼電裝置B連接。 使用時將洗滌缶安裝到生產(chǎn)設(shè)備的真空系統(tǒng)中，洗氣管18連接生產(chǎn)設(shè)備排氣 口，排氣管16連接到真空泵系統(tǒng)。熱介質(zhì)進口管8連接到油加熱器的導(dǎo)熱油出口端(或蒸汽鍋爐的分氣缸出口，用導(dǎo)線將高溫自動電磁閥9的磁力線圈和電器控制柜上的繼電裝置 A連接；熱介質(zhì)出口管1連接到油加熱器的導(dǎo)熱油出口端(或蒸汽鍋爐的分氣缸進口 )。溫 度傳感器10的探頭應(yīng)在洗滌缶罐體下部水位體積的中央，溫度傳感器10的傳感信號用相 同分度號的補償導(dǎo)線連接到電器控制柜上的溫度控制器上。進水管19連接到供水管道上， 自動電磁閥21的磁力線圈和電器控制柜上的繼電裝置B連接。排污管7連接到循環(huán)水回 收管道上。 其工作原理如下 a、加水及調(diào)節(jié)水位 首先打開進水管截止閥20，通過進水管19連通供水管道，對洗滌缶罐體3進行加 水，當(dāng)水位上升到1/3以上后，可通過水位觀察玻璃管11及不透明浮漂14對水位進行觀 察，當(dāng)不透明浮漂14上升擋住發(fā)光電開關(guān)發(fā)射端13發(fā)射的紅外線信號，此時水位到達生產(chǎn) 系統(tǒng)要求的水位線，光電開關(guān)接收端15無法接收到信號，所連接的繼電裝置B電回路斷開， 繼電裝置B動作，用繼電裝置B控制的自動電磁閥21動作并使其處于關(guān)閉狀態(tài)，從而停止 加水。 b、水位的自動調(diào)節(jié) 當(dāng)洗氣管18的長度恒定時，水位的高低是洗滌缶的洗氣管口決定壓力的關(guān)鍵因 素，在洗氣的過程中有很多種因素造成水的蒸發(fā)使水位降低，從而也造成了洗滌缶的洗氣 管口壓力不恒定，使整個生產(chǎn)的抽氣量也不恒定變得難以控制。完成a步驟后進入生產(chǎn)狀 態(tài)，隨著生產(chǎn)的進行當(dāng)洗滌缶罐體3內(nèi)的水蒸發(fā)到一定量的時候，水位下降，不透明浮漂14 位置向下移動，使光電開關(guān)發(fā)射端13發(fā)射的紅外線信號發(fā)射到光電開關(guān)接收端15，所連接 的繼電裝置B電回路接通，繼電裝置B動作，用繼電裝置B控制的自動電磁閥21動作，使其 從關(guān)閉狀態(tài)變?yōu)殚_啟狀態(tài)，這時對洗滌缶罐體3進行加水，同a步操作。 c、水的自動恒溫 通過電器控制柜上的溫度控制器預(yù)先設(shè)定好所需溫度的上限值和下限值。生產(chǎn)系 統(tǒng)開始工作后打開高溫截止閥2連通熱介質(zhì)出口管1，當(dāng)水溫開始發(fā)生變化并突破預(yù)先設(shè) 定好的下限值時，溫度傳感器10將傳出溫度信號給電器控制柜上的溫度控制器，而電器控 制柜上的溫度控制器也將通過自身的繼電器裝置連通高溫自動電磁閥9的磁力線圈，使高 溫自動電磁閥9的閥芯處于開啟狀態(tài)，連通熱介質(zhì)進口管8，使熱介質(zhì)進入到加熱盤管5對 洗滌缶罐體3內(nèi)的水進行換熱，當(dāng)水溫開始發(fā)生變化并突破預(yù)先設(shè)定好的上限值時，溫度 傳感器10將傳出溫度信號給電器控制柜上的溫度控制器，而電器控制柜上的溫度控制器 也將通過自身的繼電器裝置斷開高溫自動電磁閥9的磁力線圈，使高溫自動電磁閥9的閥 芯處于關(guān)閉狀態(tài)，使熱介質(zhì)和加熱盤管斷開停止加熱，從而達到恒溫控制的目的。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種真空系統(tǒng)自動恒溫恒壓洗滌缶，其特征在于包括洗滌缶罐體(3)、加熱盤管(5)、洗氣管(18)、排氣管(16)、進水管(19)、排污管(7)、溫度傳感自動控制裝置和水位自動控制裝置，洗氣管(18)從洗滌缶罐體(3)頂部進入洗滌缶罐體(3)內(nèi)、其在洗滌缶罐體(3)內(nèi)的長度超過洗滌缶罐體(3)長度的一半，排氣管(16)位于洗滌缶罐體(3)頂部；進水管(19)位于洗滌缶罐體(3)頂部、排污管(7)位于洗滌缶罐體(3)底部中央位置；加熱盤管(5)位于洗滌缶罐體(3)內(nèi)下部，溫度傳感自動控制裝置上的溫度傳感器(10)橫向安裝于洗滌缶罐體(3)的下部，水位自動控制裝置位于洗滌缶罐體(3)的中部；洗氣管(18)上安裝有截止閥A(22)，排氣管(16)上安裝有截止閥B(17)；加熱盤管(5)與熱介質(zhì)進口管(8)之間設(shè)有高溫自動電磁閥(9)，加熱盤管(5)與熱介質(zhì)出口管(1)之間設(shè)有高溫截止閥(2)，在進水管(19)上安裝有進水管截止閥(20)及自動電磁閥(21)，在排污管(7)上安裝有排污閥(6)，洗滌缶罐體(3)下部設(shè)有罐體支撐腳(4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)自動恒溫恒壓洗滌缶，其特征在于水位自動控制裝 置，包括水位觀察玻璃管(11)、管A(25)、管B(26)、支架(12)、光電開關(guān)發(fā)射端(13)和光電 開關(guān)接收端(15)，水位觀察玻璃管(11)內(nèi)設(shè)有不透明浮漂(14)、其兩端分別與管A(25)、管 B(26)連通，連接處外套密封環(huán)A(23)和密封環(huán)B(24);管A(25)、管B (26)固定在洗滌缶罐 體(3)上且與洗滌缶罐體(3)內(nèi)連通，支架(12)兩端分別固定在管A(25)、管B(26)上；水 位觀察玻璃管(11)套于支架(12)內(nèi)，光電開關(guān)發(fā)射端(13)、光電開關(guān)接收端(15)對應(yīng)固 定在支架(12)外側(cè)，對應(yīng)支架(12)的位置分別開有兩個小孔。
專利摘要本實用新型公開了一種真空系統(tǒng)自動恒溫恒壓洗滌缶，包括洗滌缶罐體(3)、加熱盤管(5)、洗氣管(18)、排氣管(16)、進水管(19)、排污管(7)、溫度傳感自動控制裝置和水位自動控制裝置，洗氣管(18)從洗滌缶罐體(3)頂部進入洗滌缶罐體(3)內(nèi)、其在洗滌缶罐體(3)內(nèi)的長度超過洗滌缶罐體(3)長度的一半，排氣管(16)位于洗滌缶罐體(3)頂部；進水管(19)位于洗滌缶罐體(3)頂部、排污管(7)位于洗滌缶罐體(3)底部中央位置；加熱盤管(5)位于洗滌缶罐體(3)內(nèi)下部，溫度傳感自動控制裝置上的溫度傳感器(10)橫向安裝于洗滌缶罐體(3)的下部，水位自動控制裝置位于洗滌缶罐體(3)的中部。本實用新型能耗低、效率高，容易控制和維護，能滿足不同氣體過濾需要。
文檔編號B01D47/02GK201454323SQ200920125288
公開日2010年5月12日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者李穎磷, 王余祥, 王愈華, 王鵬, 趙應(yīng)堂 申請人:六盤水神馳生物科技有限公司