專利名稱：設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的反應(yīng)釜基本上是外置夾套，冷卻液通過(guò)夾套對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻， 由于夾套的面積有限，單位時(shí)間內(nèi)的換熱基本上是一定值，但工藝上要求在單位時(shí)間內(nèi)有 更大的換熱值，由于冷卻面積一定，要更大的換熱值就只能降低進(jìn)入夾套的冷卻液的溫度， 但這樣不但要增加不少的固定成本，而且運(yùn)行成本也較高。另外，如果只用夾套冷卻，物料 的溫度將會(huì)升到100度以上，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量不好，產(chǎn)品的粘度在30000左右，還會(huì)產(chǎn)生工 業(yè)廢氣。 為此，本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足提出了一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，如何提供一種設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜，該設(shè)置
有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、安全可靠、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，不僅能有
效地降低反應(yīng)釜中的溫度、提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還可提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U氣排放。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種設(shè)置有冷卻盤(pán)管的
反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體和設(shè)置在反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置由依次串接的伺服
電機(jī)、減速器、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片組成，所述應(yīng)釜體的頂端設(shè)置有排氣管
和進(jìn)料口，應(yīng)釜體的底端設(shè)置有出料口，其特征在于，所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)置有外層內(nèi)置盤(pán)管
和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管，所述外層內(nèi)置盤(pán)管和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管為相互平行設(shè)置的螺旋狀中空管；所
述反應(yīng)釜體的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)置盤(pán)管入口和內(nèi)置盤(pán)管出口 ；所述外層內(nèi)置盤(pán)管和內(nèi)層內(nèi)置
盤(pán)管的一端與內(nèi)置盤(pán)管入口相連接，另一端與內(nèi)置盤(pán)管出口相連接；所述外層內(nèi)置盤(pán)管和
內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管的最低段分別與設(shè)置在反應(yīng)釜體底部的內(nèi)置盤(pán)管冷卻液清理出口相連接；沿
著所述反應(yīng)釜體的外壁上設(shè)置有螺旋狀的外置盤(pán)管，外置盤(pán)管的一端與外置盤(pán)管出口相連
接，另一端與外置盤(pán)管入口相連接。 按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌轉(zhuǎn)軸 上至少設(shè)置一組攪拌葉片。 按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜，其特征在于，所述內(nèi)層內(nèi)置 盤(pán)管的內(nèi)徑最少大于攪拌葉片的直徑。 由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型所提供的設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜具有結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單合理、操作方便、安全可靠、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，不僅能有效地降低反應(yīng)釜中的溫度、提高 產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還可提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U氣排放。

圖1為本實(shí)用新型提供的設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。[0010] 其中，1、伺服電機(jī)；2、減速器；3、動(dòng)力傳動(dòng)裝置；4、排氣管；5、反應(yīng)釜體；6、內(nèi)置盤(pán) 管入口 ；7、外層內(nèi)置盤(pán)管；8、支座；9、內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管；10、外置盤(pán)管；11、外置盤(pán)管出口 ；12、 內(nèi)置盤(pán)管冷卻液清理出口 ；13、出料口 ；14、攪拌葉片；15、攪拌轉(zhuǎn)軸；16、外置盤(pán)管入口 ；17、 內(nèi)置盤(pán)管出口 ；18、進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的描述。 圖1為本實(shí)用新型所提供的設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。如圖所示，該 設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體5和設(shè)置在反應(yīng)釜體5內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝 置由依次串接的伺服電機(jī)1、減速器2、動(dòng)力傳動(dòng)裝置3、攪拌轉(zhuǎn)軸15和攪拌葉片14組成， 所述應(yīng)釜體5的頂端設(shè)置有排氣管4和進(jìn)料口 18，反應(yīng)釜體5的底端設(shè)置有出料口 13，其 特征在于，所述反應(yīng)釜體5內(nèi)設(shè)置有外層內(nèi)置盤(pán)管7和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管9，所述外層內(nèi)置盤(pán)管 7和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管9為相互平行設(shè)置的螺旋狀中空管；所述反應(yīng)釜體5的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi) 置盤(pán)管入口 6和內(nèi)置盤(pán)管出口 17 ;所述外層內(nèi)置盤(pán)管7和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管9的一端與內(nèi)置盤(pán) 管入口 6相連接，另一端與內(nèi)置盤(pán)管出口 17相連接；所述外層內(nèi)置盤(pán)管7和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管 9的最低段分別與設(shè)置在反應(yīng)釜體5底部的內(nèi)置盤(pán)管冷卻液清理出口 12相連接；沿著所述 反應(yīng)釜體5的外壁上設(shè)置有螺旋狀的外置盤(pán)管IO，外置盤(pán)管10的一端與外置盤(pán)管出口 11 相連接，另一端與外置盤(pán)管入口 16相連接。 所述攪拌轉(zhuǎn)軸15上至少設(shè)置一組攪拌葉片14。所述內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管9的內(nèi)徑最少 大于攪拌葉片14的直徑。 本實(shí)用新型通過(guò)在反應(yīng)釜內(nèi)安裝上一定面積的蛇形內(nèi)置盤(pán)管，內(nèi)置盤(pán)管浸在物料 中換熱效果非常明顯，加上盤(pán)管以后反應(yīng)可以按我們要求的情況進(jìn)行操作，溫度很輕松就 控制下來(lái)了，同等條件下溫度就控制在60-65度之間。產(chǎn)品的質(zhì)量就得到了保證，產(chǎn)品粘度 上升到50000左右，由于溫度較低反應(yīng)過(guò)程中就不會(huì)再產(chǎn)生廢氣。 雖然結(jié)合附圖對(duì)本專利的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在本專利所附權(quán)利要 求所描述的保護(hù)范圍內(nèi)本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)即可進(jìn)行的各種修改或變形仍 屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體(5)和設(shè)置在反應(yīng)釜體(5)內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置由依次串接的伺服電機(jī)(1)、減速器(2)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置(3)、攪拌轉(zhuǎn)軸(15)和攪拌葉片(14)組成，所述應(yīng)釜體(5)的頂端設(shè)置有排氣管(4)和進(jìn)料口(18)，應(yīng)釜體(5)的底端設(shè)置有出料口(13)，其特征在于，所述反應(yīng)釜體(5)內(nèi)設(shè)置有外層內(nèi)置盤(pán)管(7)和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管(9)，所述外層內(nèi)置盤(pán)管(7)和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管(9)為相互平行設(shè)置的螺旋狀中空管；所述反應(yīng)釜體(5)的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)置盤(pán)管入口(6)和內(nèi)置盤(pán)管出口(17)；所述外層內(nèi)置盤(pán)管(7)和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管(9)的一端與內(nèi)置盤(pán)管入口(6)相連接，另一端與內(nèi)置盤(pán)管出口(17)相連接；所述外層內(nèi)置盤(pán)管(7)和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管(9)的最低段分別與設(shè)置在反應(yīng)釜體(5)底部的內(nèi)置盤(pán)管冷卻液清理出口(12)相連接；沿著所述反應(yīng)釜體(5)的外壁上設(shè)置有螺旋狀的外置盤(pán)管(10)，外置盤(pán)管(10)的一端與外置盤(pán)管出口(11)相連接，另一端與外置盤(pán)管入口(16)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(15) 上至少設(shè)置一組攪拌葉片(14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜，其特征在于，所述內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管 (9)的內(nèi)徑最少大于攪拌葉片(14)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)置有冷卻盤(pán)管的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體和攪拌裝置，攪拌裝置由伺服電機(jī)、減速器、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片組成，反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)置有外層內(nèi)置盤(pán)管和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管；外層內(nèi)置盤(pán)管和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管的一端與內(nèi)置盤(pán)管入口相連接，另一端與內(nèi)置盤(pán)管出口相連接；外層內(nèi)置盤(pán)管和內(nèi)層內(nèi)置盤(pán)管的最低段分別與設(shè)置在反應(yīng)釜體底部的內(nèi)置盤(pán)管冷卻液清理出口相連接；沿著反應(yīng)釜體的外壁上設(shè)置有螺旋狀的外置盤(pán)管，外置盤(pán)管的一端與外置盤(pán)管出口相連接，另一端與外置盤(pán)管入口相連接。該反應(yīng)釜具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，不僅能有效地降低反應(yīng)釜中的溫度、提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還可提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U氣排放。
文檔編號(hào)B01J19/18GK201454530SQ20092008284
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者劉鋼, 張利 申請(qǐng)人:成都德美精英化工有限公司