專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效連續(xù)攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置。
技術(shù)背景 如專(zhuān)利02272022. 7所公開(kāi)的，現(xiàn)有的高效連續(xù)攪拌器一般是由帶有內(nèi)凸的數(shù)排 攪拌針及前后進(jìn)口 、出口的容腔和設(shè)置在容腔內(nèi)的帶有外凸的數(shù)排攪拌針的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，容 腔的排針與轉(zhuǎn)軸的排針錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。使用時(shí)，需要攪拌的流體物料從前進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)排針的 連續(xù)攪拌后再?gòu)暮蟪隹诔鰜?lái)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)攪拌的目的，采用相互錯(cuò)開(kāi)及運(yùn)動(dòng)的排針進(jìn)行 攪拌，可顯著地提升攪拌器的攪拌效果。此種高效連續(xù)攪拌器，由于攪拌針只有其中的一端 連接在容腔內(nèi)壁或者轉(zhuǎn)軸的外壁上，為了保證其強(qiáng)度和剛性，攪拌針需要具有一定的厚度， 這樣勢(shì)必是攪拌器的制造用料多、體積大，而且，數(shù)目眾多的攪拌針一排排地精確地設(shè)置在 容腔內(nèi)壁和轉(zhuǎn)軸外壁上，加工難度大，加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種加工容易、加工成本低、所需要的材料少、體 積小的高效連續(xù)攪拌器。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括帶有前物料進(jìn)口和后物料出口的容腔、密封設(shè)置 在容腔內(nèi)的攪拌軸，其特別之處在于容腔由前定位座、后定位座、固定在前定位座、后定位 座間的數(shù)片環(huán)狀外針套、設(shè)置在環(huán)狀外針套間的外針套定位環(huán)構(gòu)成，前定位座與環(huán)狀外針 套間、環(huán)狀外針套與外針套定位環(huán)間、外針套定位環(huán)間與后定位座間設(shè)置有密封圈，前定位 座、后定位座通過(guò)螺栓固定連接在一起，攪拌軸由轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的數(shù)片內(nèi)針套、固定 在內(nèi)針套間的內(nèi)針套定位環(huán)構(gòu)成，環(huán)狀外針套、內(nèi)針套相互間隔設(shè)置，沿環(huán)狀外針套的環(huán)上 設(shè)置有數(shù)個(gè)外針套穿孔，對(duì)應(yīng)環(huán)狀外針套的外針套穿孔的內(nèi)針套上設(shè)置有數(shù)個(gè)內(nèi)針套穿 孔。工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)內(nèi)針套相對(duì)環(huán)狀外針套轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從前物料進(jìn)口進(jìn)入容腔體內(nèi)并流經(jīng) 內(nèi)針套的內(nèi)針套穿孔、環(huán)狀外針套的外針套穿孔，并在內(nèi)針套相對(duì)環(huán)狀外針套轉(zhuǎn)動(dòng)中充分 獲得攪拌。環(huán)狀外針套的相鄰兩外針套穿孔間的部分和內(nèi)針套的相鄰兩內(nèi)針套穿孔間的部 分相當(dāng)于已有技術(shù)的攪拌針，而且該相當(dāng)于攪拌針的部分的兩端與其它的相當(dāng)于攪拌針的 部分的兩端是相互連接在一起的，這樣，就使相當(dāng)于已有技術(shù)攪拌針部分的強(qiáng)度和剛性得 到很大的提高，使相當(dāng)于已有技術(shù)攪拌針部分的厚度不需要很厚都能滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛性的要 求，從而顯著地減少了攪拌器的用料及整體體積。容腔由前定位座、后定位座、固定在前定 位座、后定位座間的數(shù)片環(huán)狀外針套、設(shè)置在環(huán)狀外針套間的外針套定位環(huán)構(gòu)成，攪拌軸由 轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的數(shù)片內(nèi)針套、內(nèi)針套定位環(huán)構(gòu)成，前定位座、后定位座、轉(zhuǎn)軸、環(huán)狀外 針套、外針套定位環(huán)、內(nèi)針套、內(nèi)針套定位環(huán)都是很容易加工的，因此，加工容易、加工成本 低，裝配容易。 為了保證相當(dāng)于已有技術(shù)攪拌針部分具有足夠的剛性，外針套穿孔是沿環(huán)狀外針 套徑向和周邊分布的，內(nèi)針套穿孔是沿內(nèi)針套徑向和周邊分布的。[0006] 為了提升環(huán)狀外針套的攪拌效果，沿環(huán)狀外針套內(nèi)環(huán)壁設(shè)置有凸起，凸起的作用 是使流經(jīng)環(huán)狀外針套內(nèi)環(huán)壁的流體形成紊流。 為了提升內(nèi)針套的攪拌效果，沿內(nèi)針套的外緣壁上設(shè)置有凹口，凹口的作用是使 流經(jīng)內(nèi)針套的外緣壁的流體形成紊流。 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有加工裝配容易、加工成本低、所需要的材料少、 體積小的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的環(huán)狀外針套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的內(nèi)針套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的環(huán)狀外針套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的內(nèi)針套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖1A點(diǎn)的局部放大圖； 圖7為圖1B點(diǎn)的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 實(shí)施例1 :如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括帶有前物料進(jìn)口 l和后物料出口 2的 容腔3、密封設(shè)置在容腔3內(nèi)的攪拌軸4，其特別之處在于容腔3由前定位座3a、后定位座 3b、固定在前定位座3a、后定位座3b間的數(shù)片環(huán)狀外針套3c、設(shè)置在環(huán)狀外針套3c間的外 針套定位環(huán)3d構(gòu)成，前物料進(jìn)口 1設(shè)置在前定位座3a，后物料出口 2設(shè)置在后定位座3b 上，前定位座3a與環(huán)狀外針套3c間、環(huán)狀外針套3c與外針套定位環(huán)3d間、外針套定位環(huán) 3d與后定位座3b間設(shè)置有密封圈3e，前定位座3a、后定位座3b通過(guò)螺栓3f固定連接在一 起，攪拌軸4由轉(zhuǎn)軸4a、固定在轉(zhuǎn)軸4a上的數(shù)片內(nèi)針套4b、固定在內(nèi)針套4b間的內(nèi)針套定 位環(huán)4c構(gòu)成，在轉(zhuǎn)軸4a上設(shè)置有內(nèi)針套安裝套4d，在轉(zhuǎn)軸4a端頭設(shè)置有固定螺栓4e，固 定螺栓4e將內(nèi)針套安裝套4d連同設(shè)置在其上的內(nèi)針套4b、內(nèi)針套定位環(huán)4c固定在轉(zhuǎn)軸 4a上，如圖2、3所示，沿環(huán)狀外針套3c的環(huán)上設(shè)置有數(shù)個(gè)外針套穿孔3cl，對(duì)應(yīng)環(huán)狀外針套 3c的外針套穿孔3cl的內(nèi)針套4b上設(shè)置有數(shù)個(gè)內(nèi)針套穿孔4bl。外針套穿孔3cl是沿環(huán) 狀外針套3c徑向和周邊分布的，內(nèi)針套穿孔4bl是沿內(nèi)針套4b徑向和周邊分布的。沿環(huán) 狀外針套3c內(nèi)環(huán)壁設(shè)置有凸起3c2，沿內(nèi)針套4b的外緣壁上設(shè)置有凹口 4b2。在前定位座 3a、后定位座3b外邊緣密封連接帶有媒介進(jìn)口 3g、出口 3h的套筒3i，以便在容腔3外壁形 成一夾套。在前定位座3a前面設(shè)置一帶有軸承腔5、機(jī)械密封機(jī)構(gòu)6的容腔連接座7，容腔 連接座7的端口 7a和前定位座3a的端口 3al通過(guò)卡箍8固定連接在一起，穿過(guò)機(jī)械密封 機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)軸4a的傳動(dòng)端設(shè)置在軸承腔5的軸承9上。在外針套定位環(huán)3d側(cè)面對(duì)應(yīng)環(huán)狀 外針套3c處設(shè)置有定位凹口 3dl ，以便環(huán)狀外針套3c鑲嵌在定位凹口 3dl內(nèi)。在外針套定 位環(huán)3d側(cè)面與環(huán)狀外針套3c相接處、前定位座3a與環(huán)狀外針套3c相接處、外針套定位環(huán) 3d與后定位座3b相接處設(shè)置有密封圈定位槽10，密封圈設(shè)置在密封圈定位槽10上。在前 定位座3a上設(shè)置有定位腔3a2，以便外針套定位環(huán)3d連同環(huán)狀外針套3c準(zhǔn)確定位。[0018] 實(shí)施例2 :本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，沿環(huán)狀外針套3c徑向分布的外針套 穿孔3cl有兩個(gè)且呈方形或者圓形或者三角形或者等邊多邊形，沿內(nèi)針套4b徑向分布的內(nèi) 針套穿孔4bl有兩個(gè)且呈方形或者圓形或者三角形或者等邊多邊形。
權(quán)利要求一種高效連續(xù)攪拌器，包括帶有前物料進(jìn)口和后物料出口的容腔、密封設(shè)置在容腔內(nèi)的攪拌軸，其特別之處在于容腔由前定位座、后定位座、固定在前定位座、后定位座間的數(shù)片環(huán)狀外針套、設(shè)置在環(huán)狀外針套間的外針套定位環(huán)構(gòu)成，前定位座與環(huán)狀外針套間、環(huán)狀外針套與外針套定位環(huán)間、外針套定位環(huán)間與后定位座間設(shè)置有密封圈，前定位座、后定位座通過(guò)螺栓固定連接在一起，攪拌軸由轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的數(shù)片內(nèi)針套、固定在內(nèi)針套間的內(nèi)針套定位環(huán)構(gòu)成，環(huán)狀外針套、內(nèi)針套相互間隔設(shè)置，沿環(huán)狀外針套的環(huán)上設(shè)置有數(shù)個(gè)外針套穿孔，對(duì)應(yīng)環(huán)狀外針套的外針套穿孔的內(nèi)針套上設(shè)置有數(shù)個(gè)內(nèi)針套穿孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效連續(xù)攪拌器，其特征在于外針套穿孔是沿環(huán)狀外針套徑 向和周邊分布的，內(nèi)針套穿孔是沿內(nèi)針套徑向和周邊分布的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效連續(xù)攪拌器，其特征在于沿環(huán)狀外針套徑向分布的外針 套穿孔有兩個(gè)且呈方形或者圓形或者三角形或者等邊多邊形，沿內(nèi)針套徑向分布的內(nèi)針套 穿孔有兩個(gè)且呈方形或者圓形或者三角形或者等邊多邊形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效連續(xù)攪拌器，其特征在于在外針套定位環(huán)側(cè)面對(duì)應(yīng)環(huán)狀 外針套處設(shè)置有定位凹口 ，環(huán)狀外針套鑲嵌在定位凹口內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效連續(xù)攪拌器，其特征在于在外針套定位環(huán)側(cè)面與環(huán)狀外 針套相接處、前定位座與環(huán)狀外針套相接處、外針套定位環(huán)與后定位座相接處設(shè)置有密封 圈定位槽，密封圈設(shè)置在密封圈定位槽上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效連續(xù)攪拌器，其特征在于在前定位座上設(shè)置有定位腔， 外針套定位環(huán)連同環(huán)狀外針套定位在定位腔內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的高效連續(xù)攪拌器，其特征在于沿環(huán)狀 外針套內(nèi)環(huán)壁設(shè)置有凸起。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的高效連續(xù)攪拌器，其特征在于沿內(nèi)針 套的外緣壁上設(shè)置有凹口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效連續(xù)攪拌器，其特征在于沿內(nèi)針套的外緣壁上設(shè)置有凹□。
專(zhuān)利摘要一種高效連續(xù)攪拌器，包括帶有前物料進(jìn)口和后物料出口的容腔、密封設(shè)置在容腔內(nèi)的攪拌軸，其特別之處在于容腔由前定位座、后定位座、固定在前定位座、后定位座間的數(shù)片環(huán)狀外針套、設(shè)置在環(huán)狀外針套間的外針套定位環(huán)構(gòu)成，前定位座與環(huán)狀外針套間、環(huán)狀外針套與外針套定位環(huán)間、外針套定位環(huán)間與后定位座間設(shè)置有密封圈，攪拌軸由轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的數(shù)片內(nèi)針套、固定在內(nèi)針套間的內(nèi)針套定位環(huán)構(gòu)成。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有加工裝配容易、加工成本低、所需要的材料少、體積小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01F7/02GK201445927SQ20092005990
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者黎澤榮 申請(qǐng)人:黎澤榮