專利名稱：多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金剛石合成設(shè)備部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種六面頂壓機(jī)上的同步控
制系統(tǒng)采用限位螺桿作為每個(gè)活塞之間限位的設(shè)備部件的多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)。背景技術(shù)：
1963年我國研制成第一顆人造金剛石，其合成裝置一致沿用絞鏈?zhǔn)搅骓斣O(shè)備， 其配套使用的頂錘為硬質(zhì)合金頂錘。80年代中期，企業(yè)為了生存，而謀求合成壓機(jī)大型化， 研制了 6X8麗的壓機(jī)；6X8麗壓機(jī)的研制成功，不但使中國人造金剛石產(chǎn)量快速增長(zhǎng)， 而且堅(jiān)定了業(yè)內(nèi)專家合成壓機(jī)大型化的信心，從1997年起我們先后研制成功了 6X12麗、 6 X 18MN、6 X 20麗、6 X 25麗的大型六面頂合成壓機(jī)，并投入使用，使中國人造金剛石產(chǎn)量急 劇增長(zhǎng)，2007年中國人造金剛石產(chǎn)量為40億克拉。隨著壓機(jī)設(shè)備的大型化，雖然中國在合 成壓機(jī)大型化方面有了較大進(jìn)展，但該壓機(jī)對(duì)中精度差，系統(tǒng)油壓過高，溫度、壓力保持性 能差，控制落后，形成高壓腔體的密封介質(zhì)的材料的不穩(wěn)定性、工藝的重現(xiàn)性低等固有缺陷 并沒有得到根本改變，設(shè)備同步性的不穩(wěn)定對(duì)大腔體工藝的完成和生產(chǎn)成本的控制都有很 大的影響。設(shè)備不同步是造成頂錘破損的重要影響因素。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便和 設(shè)備對(duì)中精度高優(yōu)點(diǎn)的多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種多面頂壓機(jī)同步定位系 統(tǒng)，在頂錘的護(hù)套鋼環(huán)的大圓面相對(duì)應(yīng)的兩面設(shè)有固定螺孔，在固定螺孔中螺接有限位螺 桿，在限位螺桿伸出端的端部螺接有調(diào)節(jié)螺母。 所述限位螺桿的伸出長(zhǎng)度是當(dāng)單缸活塞工作到最大位移時(shí)，調(diào)節(jié)螺母與對(duì)應(yīng)活塞 的頂錘的護(hù)套鋼環(huán)的大圓面將近接觸時(shí)的距離。 在所述護(hù)套鋼環(huán)的側(cè)面安裝有紅外線接近開關(guān)及相配套的電路反饋系統(tǒng)。 所述限位螺桿為M20*80的細(xì)牙螺桿。 所述調(diào)節(jié)螺母為M2(^5的細(xì)牙螺母。 本實(shí)用新型的有益效果是采用限位螺桿作為每個(gè)活塞之間限位的設(shè)備部件，將 不同位置的各個(gè)活塞限定在不同位置上，相互控制，精確定位，從而保證多面頂壓機(jī)在使用 過程中各活塞之間的相對(duì)位置固定以及活塞在行程失控時(shí)保證足夠的距離，同時(shí)在達(dá)到極 限時(shí)及時(shí)進(jìn)行電控控制而防止壓機(jī)設(shè)備破損；在最大位移處安裝有紅外線接近開關(guān)及相配 套的電路反饋系統(tǒng)來控制設(shè)備的工作，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的精確控制，使設(shè)備性能穩(wěn)定，更利 于降低消耗、完成工藝要求；通過精確定位限定各活塞之間位置、提高設(shè)備精度，具有結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、安裝方便和設(shè)備對(duì)中精度高優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的主視。 圖中1-護(hù)套鋼環(huán)、2_限位螺桿、3_調(diào)節(jié)螺母。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明 參見圖1和圖2，一種多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)，為雙面接觸式結(jié)構(gòu)，在頂錘的護(hù) 套鋼環(huán)1的大圓面相對(duì)應(yīng)的兩面設(shè)有固定螺孔，在固定螺孔中螺接有限位螺桿2，在限位螺 桿2伸出端的端部螺接有調(diào)節(jié)螺母3 ;限位螺桿2的伸出長(zhǎng)度為當(dāng)單缸活塞工作到最大位 移時(shí)、調(diào)節(jié)螺母3與對(duì)應(yīng)活塞的頂錘的護(hù)套鋼環(huán)1的大圓面將近接觸時(shí)的距離，實(shí)施例中 的限位螺桿2為M20*80的細(xì)牙螺桿，調(diào)節(jié)螺母3為M20*5的細(xì)牙螺母；在接觸的護(hù)套鋼環(huán) 1的側(cè)面安裝有紅外線接近開關(guān)及相配套的電路反饋系統(tǒng)，當(dāng)接近開關(guān)起作用時(shí)，多面頂壓 機(jī)自動(dòng)停止工作。 在頂錘的護(hù)套鋼環(huán)1的大圓面相對(duì)應(yīng)的兩面設(shè)有固定螺孔，然后將限位螺桿2擰 到固定螺孔中并調(diào)節(jié)好防撞長(zhǎng)度，在多面頂壓機(jī)正常使用中，限位螺桿2不參與使用，當(dāng)因 各種原因造成頂錘錘頭失控相撞時(shí)，限位螺桿2在瞬間支撐起頂錘的護(hù)套鋼環(huán)l，從而防止 頂錘錘頭因相撞而破損，從而達(dá)到降低成本、保護(hù)頂錘錘頭的目的。
權(quán)利要求一種多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)，其特征是在頂錘的護(hù)套鋼環(huán)的大圓面相對(duì)應(yīng)的兩面設(shè)有固定螺孔，在固定螺孔中螺接有限位螺桿，在限位螺桿伸出端的端部螺接有調(diào)節(jié)螺母。
2. 如權(quán)利要求1所述的多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)，其特征是所述限位螺桿的伸出長(zhǎng) 度是當(dāng)單缸活塞工作到最大位移時(shí)，調(diào)節(jié)螺母與對(duì)應(yīng)活塞的頂錘的護(hù)套鋼環(huán)的大圓面將近 接觸時(shí)的距離。
3. 如權(quán)利要求1所述的多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)，其特征是在所述護(hù)套鋼環(huán)的側(cè)面 安裝有紅外線接近開關(guān)及相配套的電路反饋系統(tǒng)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)，其特征是所述限位螺桿為M20*80的細(xì)牙螺桿。
5. 如權(quán)利要求1所述的多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)，其特征是所述調(diào)節(jié)螺母為M20*5的細(xì)牙螺母。
專利摘要本實(shí)用新型涉及多面頂壓機(jī)同步定位系統(tǒng)，在頂錘的護(hù)套鋼環(huán)的大圓面相對(duì)應(yīng)的兩面設(shè)有固定螺孔，在固定螺孔中螺接有限位螺桿，在限位螺桿伸出端的端部螺接有調(diào)節(jié)螺母。采用限位螺桿作為每個(gè)活塞之間限位的設(shè)備部件，將不同位置的各個(gè)活塞限定在不同位置上，相互控制，精確定位，從而保證多面頂壓機(jī)在使用過程中各活塞之間的相對(duì)位置固定以及活塞在行程失控時(shí)保證足夠的距離，同時(shí)在達(dá)到極限時(shí)及時(shí)進(jìn)行電控控制而防止壓機(jī)設(shè)備破損；在最大位移處安裝有紅外線接近開關(guān)及相配套的電路反饋系統(tǒng)來控制設(shè)備的工作，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的精確控制，使設(shè)備性能穩(wěn)定，更利于降低消耗、完成工藝要求；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便和設(shè)備對(duì)中精度高優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J3/06GK201445950SQ20092005865
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者張戰(zhàn), 徐焱, 李現(xiàn)周, 趙忠亮, 阿學(xué)生 申請(qǐng)人:韶關(guān)賽普超硬材料科技有限公司