專利名稱：金剛石合成用加熱隔離管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
金剛石合成用加熱隔離管
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金剛石合成部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用隔離涂層作為新型的絕
緣材料的金剛石合成用加熱隔離管。背景技術(shù)：
1963年我國研制成第一顆人造金剛石，其合成裝置一致沿用絞鏈式六面頂設(shè)備， 合成金剛石的組裝方法是碳片和觸媒片疊裝的直接加熱形式，合成腔體為8mm。 80年代 中期，企業(yè)為了生存，而謀求合成壓機大型化，研制了 6X8麗的壓機；6X8麗壓機的研制 成功，合成腔體也提高到23mm，不但使中國人造金剛石產(chǎn)量快速增長，而且堅定了業(yè)內(nèi)專 家合成壓機大型化的信心，從1997年起我們先后研制成功了 6X12麗、6X18麗、6X20MN、 6X25MN的大型六面頂合成壓機，合成腔體更是提高到30、33、35、43腔體，合成金剛石的組 裝方法也由直接加熱變?yōu)閹в屑訜峁芎徒^緣管的旁熱式合成辦法，使中國人造金剛石產(chǎn)量 急劇增長，2008年中國人造金剛石產(chǎn)量為40億克拉。雖然中國在合成金剛石大型化方面有 了較大進展，但隔離絕緣管的多組件形式和單獨加工的尺寸要求對合成腔體大小有較大的 制約。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、使 用效率高和生產(chǎn)成本低優(yōu)點的金剛石合成用加熱隔離管。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種金剛石合成用加熱隔離 管，有構(gòu)成加熱管的加熱帶，在加熱帶的內(nèi)壁上均勻附接有隔離絕緣層，隔離絕緣層與加熱 帶之間呈一體化連接。所述加熱帶為0. 2mm厚、300mm長、47mm寬。 本實用新型的有益效果是將加熱管和隔離絕緣層復合成一體，隔離絕緣層附著 在加熱帶的表面，與加熱帶之間為零間隙配合，使其更容易成型、尺寸更薄，復合管的兩個 方面分別是金屬材料的導電層和隔離材料的絕緣層，既保證了合成腔體對金剛石的生長的 需求，又提高了生長金剛石腔體的體積，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、使用效率高和生產(chǎn)成本 低的優(yōu)點，是六面頂壓機生產(chǎn)金剛石的全新組裝結(jié)構(gòu)形式，采用隔離涂層作為新型的絕緣 材料，極大地提高頂壓機的使用效率和金剛石的產(chǎn)出量。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
圖中l(wèi)-加熱帶、2-隔離絕緣層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明 參見圖1和圖2，一種金剛石合成用加熱隔離管，有構(gòu)成加熱管的加熱帶1，在加熱 帶1的內(nèi)壁上均勻附接有隔離絕緣層2，隔離絕緣層2與加熱帶1 一體化連接，隔離絕緣層2 取一定的厚度，按要求均勻涂在加熱帶1的內(nèi)壁上，隔離絕緣層2是采用一定粒度的無機非 金屬粉末與結(jié)合材料攪拌均勻成糊涂狀，使用成型磨具將隔離材料刷在加熱帶的內(nèi)壁上， 再通過高溫烘烤2小時后，隔離絕緣層2就能均勻附在加熱帶1上，取代了傳統(tǒng)的加熱管和 隔離絕緣管分別加工，再組裝配合的制作工藝。在制作時，先將用作加熱管加熱帶1的鋼帶 插入卡板通道中，將結(jié)合材料及無機非金屬粉末按l : 2的比例混和均勻，使用相應(yīng)寬度的 毛刷將材料均勻的刷在鋼帶上，并用刮板刮除多余的涂料，同時平整涂層厚度，將涂好的鋼 帶裝入加熱烘箱烘烤至250-300度、保溫2小時，取出后焊接成加熱管形狀即可使用。事例 中加熱帶設(shè)計為0. 2mm厚、300mm長、47mm寬，以便與卡盤通道凹槽的深度0. 3mm深、600mm 長、45mm寬相對應(yīng)。
權(quán)利要求一種金剛石合成用加熱隔離管，有構(gòu)成加熱管的加熱帶，其特征是在加熱帶的內(nèi)壁上均勻附接有隔離絕緣層，隔離絕緣層與加熱帶之間呈一體化連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的金剛石合成用加熱隔離管，其特征是所述加熱帶為0. 2mm厚、 300mm長、47mm寬。
專利摘要本實用新型涉及一種金剛石合成用加熱隔離管，有構(gòu)成加熱管的加熱帶，在加熱帶的內(nèi)壁上均勻附接有隔離絕緣層，隔離絕緣層與加熱帶呈一體化連接。將加熱管和隔離絕緣層復合成一體，隔離絕緣層附著在加熱帶的表面，與加熱帶之間為零間隙配合，使其更容易成型、尺寸更薄，復合管的兩個方面分別是金屬材料的導電層和隔離材料的絕緣層，既保證了合成腔體對金剛石的生長的需求，又提高了生長金剛石腔體的體積，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、使用效率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，是六面頂壓機生產(chǎn)金剛石的全新組裝結(jié)構(gòu)形式，采用隔離涂層作為新型的絕緣材料，極大地提高頂壓機的使用效率和金剛石的產(chǎn)出量。
文檔編號B01J3/06GK201445948SQ200920057639
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者張戰(zhàn), 徐焱, 李現(xiàn)周, 趙忠亮, 阿學生 申請人:韶關(guān)賽普超硬材料科技有限公司