專利名稱：銅及銅合金中銅含量的測(cè)定中的酸溶反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銅及銅合金中銅含量的測(cè)定中酸溶反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
在銅及銅合金中銅含量的測(cè)定方法GB/T5121. 1-2008中，原理基本上都是試料用 酸溶解后，然后電解使銅在陰極上析出，陰極烘干后稱量。電解液中殘留的銅量用火焰原子 吸收光譜法測(cè)定。整個(gè)分析方法要求的測(cè)定精度要達(dá)到千分之一到萬分之一。目前銅及銅 合金用酸溶解的分析操作基本上都在燒杯內(nèi)進(jìn)行。具體操作為"將試料置于燒杯中，加入硝 酸或混合酸反應(yīng)，蓋上表面皿，待反應(yīng)結(jié)束，在不高于8(TC下加熱至試料完全溶解。以氯化 銨溶液洗滌表面皿和杯壁并稀釋至合適體積"。然后進(jìn)行電解過程。由于銅與銅合金在燒杯 內(nèi)與酸反應(yīng)比較劇烈，隨著大量氣泡的產(chǎn)生，液體溶液容易隨著氣泡飛濺出反應(yīng)容器，雖然 燒杯上有表面皿覆蓋，但由于不是密閉體系，從表面皿與燒杯的縫隙中還是會(huì)有溶液濺出， 造成了銅元素的損失，從而影響銅含量的測(cè)定結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決銅及銅合金中銅含量的測(cè)定過程中以酸溶解反應(yīng)時(shí)存在的氣泡飛濺造
成銅溶液損失的問題，本發(fā)明提供一種銅及銅合金中銅含量的測(cè)定中的酸溶反應(yīng)裝置。 銅及銅合金中銅含量的測(cè)定中的酸溶反應(yīng)裝置包括兩頸圓底燒瓶，還包括由圓柱
管和U形導(dǎo)管組成的吸收機(jī)構(gòu)；所述圓柱管下端為小口頸磨砂接口，且與兩頸圓底燒瓶的
直瓶頸口配合；U形導(dǎo)管倒置位于圓柱管內(nèi)，其中一端伸入并固定于磨砂接口內(nèi)，且其伸入
端外周與磨砂接口內(nèi)周之間封閉。 所述圓柱管為上大下小的倒置酒瓶狀。 本發(fā)明操作安全、方便，避免了銅及銅合金在燒杯類容器中酸溶反應(yīng)由于反應(yīng)劇 烈造成銅元素?fù)p失的問題，最大可能的保證了銅含量測(cè)定過程中的精確度。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例 參見圖1，銅及銅合金中銅含量的測(cè)定裝置包括兩頸圓底燒瓶1和包括由圓柱管2 和U形導(dǎo)管3組成的吸收機(jī)構(gòu)。吸收機(jī)構(gòu)的圓柱管2為倒置酒瓶狀上大下小，上端為敞開式 瓶口 ，可以加入溶液或傾倒溶液，其下端為磨砂接口 ，且與兩頸圓底燒瓶的直瓶頸配合；在 圓柱管2外壁上設(shè)有兩個(gè)刻度，下端刻度高于倒置U形導(dǎo)管3另一端出口位置，是吸收溶液 的最小加入位置，上端刻度低于倒置U形導(dǎo)管3的最高點(diǎn)，是吸收溶液的最大加入量刻度。U形導(dǎo)管3倒置位于圓柱管2內(nèi)，其中一端伸入并固定于磨砂接口內(nèi)，且其伸入端外周與磨
砂接口內(nèi)周之間封閉。 操作使用方法如下 將銅和銅合金通過瓶口加入到兩頸圓底燒瓶1中，將吸收裝置與兩頸圓底燒瓶1 相連接。在吸收裝置中加入氯化銨溶液，控制液面在吸收裝置上下刻度之間。通過兩頸圓底 燒瓶l的另外一個(gè)斜瓶口，加入硝酸或其混合酸溶液，溶液加入完畢后迅速蓋上蓋子。反應(yīng) 開始后，由于銅及銅合金與濃硝酸反應(yīng)有二氧化氮N02氣體產(chǎn)生，造成溶液產(chǎn)生大量氣泡。 如果反應(yīng)劇烈導(dǎo)致氣泡沖進(jìn)倒置U形導(dǎo)管3時(shí)，由于倒置U形導(dǎo)管3位于氯化銨溶液中， 因此反應(yīng)溢出的氣泡經(jīng)過氯化銨溶液的吸收，氣泡中夾帶的銅的溶液被吸收到氯化銨溶液 中，而二氧化氮N02溶于水后，生成硝酸和一氧化氮NO氣體，而一氧化氮NO氣體由于不溶 于水而從吸收溶液中逸出。 兩頸圓底燒瓶1內(nèi)的反應(yīng)接近停止后，將兩頸圓底燒瓶1置于8(TC -g(rc下加熱， 趕盡反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化氮N02等氣體。逸出的二氧化氮N02氣體進(jìn)入吸收溶液氯化胺中，跟 水反應(yīng)，變成一氧化氮N0氣體逸出。 將吸收溶液與兩頸圓底燒瓶1內(nèi)的溶液合并到燒瓶中，并以少量的水洗滌吸收裝 置和兩頸圓底燒瓶l，洗滌液合并到兩頸圓底燒瓶1中，以氯化銨溶液稀釋到合適體積。進(jìn) 行后續(xù)的電解反應(yīng)過程。由于整個(gè)酸溶反應(yīng)裝置是密閉的，最大可能的減小了銅元素的損 失，保證了銅含量測(cè)定的精確度。
權(quán)利要求
銅及銅合金中銅含量的測(cè)定中的酸溶反應(yīng)裝置，包括兩頸圓底燒瓶，其特征在于還包括由圓柱管和U形導(dǎo)管組成的吸收機(jī)構(gòu)；所述圓柱管下端為小口頸磨砂接口，且與兩頸圓底燒瓶的直瓶頸口配合；U形導(dǎo)管倒置位于圓柱管內(nèi)，其中一端伸入并固定于磨砂接口內(nèi)，且其伸入端外周與磨砂接口內(nèi)周之間封閉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅及銅合金中銅含量的測(cè)定中的酸溶反應(yīng)裝置，其特征在 于所述圓柱管為上大下小的倒置酒瓶狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及銅及銅合金中銅含量的測(cè)定中的酸溶反應(yīng)裝置，解決了銅及銅合金中銅含量的測(cè)定操作中以酸溶解時(shí)存在的氣泡飛濺造成銅溶液損失的問題。該裝置包括兩頸圓底燒瓶和由圓柱管和U形導(dǎo)管組成的吸收機(jī)構(gòu)；所述圓柱管下端為小口頸磨砂接口，且與兩頸圓底燒瓶的直瓶頸配套；U形導(dǎo)管倒置位于圓柱管內(nèi)，其中一端伸入并固定于磨砂接口內(nèi)，且其伸入端外周與磨砂接口內(nèi)周之間封閉。本發(fā)明操作安全、方便，避免了銅及銅合金在燒杯類容器中酸溶反應(yīng)時(shí)由于反應(yīng)劇烈造成銅元素?fù)p失的問題，最大可能的保證了銅含量測(cè)定過程中的精確度。
文檔編號(hào)B01F1/00GK101698158SQ200910221370
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者姚劍, 孫昊, 張萍, 張蕾, 盛旋, 胡艷云, 鄭屏, 陶發(fā)榮, 韓芳 申請(qǐng)人:安徽出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心