專利名稱：肴式金屬規(guī)整填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)塔設(shè)備中用填料，尤其是涉及用于精細(xì)化工、煉油、化肥、天然氣、石油化工等工業(yè)塔中使用的肴式金屬規(guī)整填料。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，用于精細(xì)化工、煉油、化肥、天然氣、石油化工等工業(yè)的干燥塔、洗滌塔和分離塔中填料，由于工業(yè)分離塔技術(shù)工藝的要求，工業(yè)分離塔大都使用由若干塊波紋形陶瓷或金屬板單體相互交錯疊加形成的波紋規(guī)整填料。但波紋規(guī)整填料在上下相互堆積時，呈直線形且垂直交錯，其堆積比表面積不大高，通量較低，液體流動阻力較大，氣液流動速度慢，當(dāng)液體沿著這些孔道向下流動時，由于波紋填料是分層的，因此斜向向下的液體在慣性作用下選擇性的流向某個孔道，這種選擇性會越來越強，最后使液體的分布極其不均勻，造成分離處理能力低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種分離效率高、分離處理能力大的肴式金屬規(guī)整填料。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是所述肴式金屬規(guī)整填料由至少兩層網(wǎng)孔型填料組成，每層網(wǎng)孔型填料由金屬帶條間隔排列形成，層與層之間的金屬帶條錯縫對應(yīng)，所述金屬帶條側(cè)面上間隔設(shè)置有至少一排窗孔，在窗孔上設(shè)置有窗舌葉，金屬帶條相互連接組合形成網(wǎng)孔型填料。所述窗舌葉最好是為圓弧形、也可呈直線型或折彎形，所述窗舌葉最好是在金屬帶條上加工窗孔時一次整體形成，當(dāng)然也可在加工窗孔后在窗孔邊上焊接或鉚接窗舌葉，所述金屬帶條之間的窗舌葉可同向設(shè)置，也可反向設(shè)置，所述窗孔最好是呈方形或長方形。
所述金屬帶條表面上還可設(shè)置有條狀、點狀或其它形狀的細(xì)紋，并按一定的角度壓成波紋，以促進液膜表面的更新。
所述肴式金屬規(guī)整填料呈圓柱體形、半圓柱體形、正方體形、長方體形或棱柱體形及其它形狀。
本發(fā)明由于采用直通孔蜂窩型，或以改變液體流向使其垂直，從而避免了它的選擇性，使液體分布更均勻，同時還使氣液的流動更流暢。另外，由于蜂窩填料的板壁有大開窗，使它們的小間隔自由連通，因而氣體的水平分布更理想，不會像標(biāo)準(zhǔn)孔板波紋填料那樣在低負(fù)載情況下出現(xiàn)分布不均勻的情況，它類似一個小分布器，減少了液體偏析現(xiàn)象，增加了液體流通能力，使液體流向分散呈紊流狀態(tài)，因而大大提高了液體分離效果和分離處理能力。


圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的A-A局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，1、網(wǎng)孔型填料2、金屬帶條3、窗舌葉 4、窗孔5、連接桿
具體實施例方式
在圖l、圖2和圖3中，所述肴式金屬規(guī)整填料呈長方體形，它由三層網(wǎng)孔型填料1組成，所述網(wǎng)孔型填料1由相同長度的金屬帶條2組合形成，層與層之間的金屬帶條錯縫對應(yīng)，所述金屬帶條用金屬薄片制成，在每層網(wǎng)孔型填料的金屬帶條側(cè)面上加工有兩排窗孔4,上下兩排窗孔平行且交錯設(shè)置，所述窗孔為長方形，窗孔中被裁剪加工下來的余料三邊與窗孔分離，而另一邊仍然連接在窗孔上，再將該余料彎曲加工形成斷面為圓弧形狀的窗舌葉3,每塊金屬帶條上的窗舌葉彎曲方向相同，依次將加工好的金屬帶條上的窗舌葉緊靠另一塊金屬帶條上，用窗舌葉將金屬帶條相互連接，使其形成為一層整體式的網(wǎng)孔型填料，每層網(wǎng)孔型填料之間兩邊均用連接桿5固定相連，金屬帶條之間的窗舌葉可同向設(shè)置，也可反向設(shè)置。所述肴式金屬規(guī)整填料也可呈方體形、圓柱體形或棱柱體形及其它形狀。
權(quán)利要求
1、肴式金屬規(guī)整填料，其特征是它由至少兩層網(wǎng)孔型填料(1)組成，每層網(wǎng)孔型填料由金屬帶條(2)間隔排列形成，層與層之間的金屬帶條錯縫對應(yīng)，所述金屬帶條側(cè)面上間隔設(shè)置有至少一排窗孔(4)，在窗孔上設(shè)置有窗舌葉(3)，金屬帶條相互連接組合形成網(wǎng)孔型填料。
全文摘要
本發(fā)明公開了肴式金屬規(guī)整填料，它由至少兩層網(wǎng)孔型填料(1)組成，每層網(wǎng)孔型填料由金屬帶條(2)間隔排列形成，所述金屬帶條側(cè)面上間隔設(shè)置有至少一排窗孔(4)，在窗孔上設(shè)置有窗舌葉(3)，金屬帶條相互連接組合形成網(wǎng)孔型填料。本發(fā)明由于由于采用直通孔蜂窩型，或以改變液體流向使其垂直，從而避免了它的選擇性，使液體分布更均勻，同時還使氣液的流動更流暢。由于蜂窩填料的板壁有大開窗，使它們的小間隔自由連通，因而氣體的水平分布更理想，不會像標(biāo)準(zhǔn)孔板波紋填料那樣在低負(fù)載情況下出現(xiàn)分布不均勻的情況，它類似一個小分布器，減少了液體偏析現(xiàn)象，增加了液體流通能力，使液體流向分散呈紊流狀態(tài)，因而大大提高了液體分離效果和分離處理能力。
文檔編號B01J19/32GK101596443SQ200910115360
公開日2009年12月9日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者姚光純, 張汪明 申請人:姚光純