專利名稱：一種甲苯回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種曱苯回收系統(tǒng)，其用于回收工業(yè)生產(chǎn)尾氣中的甲苯氣體。
背景技術(shù)：
甲苯作為有機溶劑在工業(yè)生產(chǎn)特別是紡織行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，隨之而來的是曱苯揮發(fā)導(dǎo)致的環(huán)境污染。公知的去曱苯尾氣處理方法中，有一種是通過活性碳吸附曱苯進行處理的，其包括過濾器、冷卻器、風機和活性碳吸附器，包含甲苯氣體的尾氣經(jīng)過濾器把大顆粒的固體過濾掉，然后通過冷卻器將尾氣適當冷卻，最后通過風機將尾氣送入活性碳吸附器，在活性碳吸附器中，曱苯氣體被活性碳吸附，而其它氣體則排向大氣。該種曱苯處理方法的不足之處在于活性碳的吸附能力隨著使用時間的延長而下降，吸附能力的下降一方面使得尾氣排放不達標，另一方面活性碳經(jīng)常需要更換，不僅操作麻頂，對操作人員的身體亦有害，且活性碳價格高，導(dǎo)致廢氣處理成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種回收率高、運營成本低的曱苯回收系統(tǒng)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種曱苯回收系統(tǒng)，包括至少兩個吸附槽、蒸氣發(fā)生器、冷卻器、分離箱及風機，所述各吸附槽分別為中空結(jié)構(gòu)且其內(nèi)側(cè)裝填有活性碳，各吸附槽分別設(shè)有吸附進氣口、吸附排氣口、脫附進汽口和脫附排汽口，所述各吸附槽的吸附進氣口分別通過電磁閥與風機出風口連接，風機的進風口與尾氣收集口連通，蒸氣發(fā)生器的排氣口通過電磁閥與各吸附槽的脫附進汽口連接，吸附排氣口設(shè)于各吸附槽的頂部且其與大氣之間設(shè)有電磁閥用于向大氣排放氣體，各吸附槽的脫附排氣口通過電磁閥與冷卻器進氣口連接，冷卻器的出液口與分離箱進液口連接。
通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:前述結(jié)構(gòu)4吏得幾個吸附槽可以交替使用，即當其中一個吸附槽在吸附時，其它吸附槽可以進行脫附，這樣活性碳可以再生重復(fù)使用， 一方面減少更換活性碳的成本，另一方面通過各吸附槽的交替使用，在整個吸附過程中，有效保證排向大氣的尾氣達標。


圖1是實施例的系統(tǒng)原理示意具體實施例方式
參考圖1，實施例公開一種曱苯回收系統(tǒng)，包括吸附槽l、吸附槽2、及吸附槽3、蒸氣發(fā)生器4、冷卻器5、分離箱6及風機7，所述吸附槽l為中空結(jié)構(gòu)且其內(nèi)側(cè)裝填有活性碳，吸附槽1上分別設(shè)有吸附進氣口 11、吸附排氣口 12、脫附進汽口 13和脫附排汽口 14,所述吸附槽2、吸附槽3的結(jié)構(gòu)與吸附槽1相同，各吸附槽的吸附進氣口分別通過電磁閥8與風機7出風口連接，風機7的進風口與尾氣收集口連通，蒸汽發(fā)生器4通過加熱淡水產(chǎn)生蒸汽的方式向各吸附槽提供高溫蒸汽用于脫附，蒸汽發(fā)生器4的排氣口通過電磁閥81與各吸附槽的脫附進汽口 13連接，吸附排氣口 12設(shè)于各吸附槽的頂部且其與大氣之間設(shè)有電磁閥用于向大氣排放氣體，各吸附槽的脫附排氣口 14通過電磁閥82與冷卻器5的進氣口連接，冷卻器5的出液口與分離箱6的進液口連接，所述冷卻器5脫附過程輸出的曱苯和水蒸汽冷卻成液體并輸出到分離箱6,分離箱6才艮據(jù)曱苯與淡水的比重不同將兩者進行物理分離。
前述曱苯回收系統(tǒng)在使用的時候，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣包含曱苯氣體，該尾氣通過風機7打入吸附槽1，此時電磁閥8和設(shè)于吸附排氣口 12上的電磁閥同時打開，而電磁閥81和電磁閥82關(guān)閉，含有曱苯的尾氣經(jīng)過活性碳層時曱苯被活性碳吸附，這樣通過吸附排氣口 12排向大氣的尾氣基本不含曱苯氣體。當運行一段時間，吸附槽1上的活性碳的吸附能力趨于飽和時，按相同的方式開啟吸附槽2或吸附槽3進行曱苯回收，同時吸附槽l進入脫附工序，此時關(guān)閉電磁閥8及吸附排氣口 12上的電磁閥，打開蒸汽發(fā)生器4、電磁閥81及電磁閥82，蒸汽發(fā)生器4產(chǎn)生的蒸汽進入吸附槽1使得曱苯從活性碳上分離并連同蒸氣一起進入冷卻器5,冷卻器5把曱苯氣體和水蒸汽同時冷卻成液態(tài)并排入分離箱6,分離箱6接收到曱苯液體和冷凝水后由于重力不同而分層，此時退可才艮據(jù)液位對曱苯進行分離回收。
權(quán)利要求
1、一種甲苯回收系統(tǒng)，其特征在于包括至少兩個吸附槽、蒸氣發(fā)生器、冷卻器、分離箱及風機，所述各吸附槽分別為中空結(jié)構(gòu)且其內(nèi)側(cè)裝填有活性碳，各吸附槽分別設(shè)有吸附進氣口、吸附排氣口、脫附進汽口和脫附排汽口，所述各吸附槽的吸附進氣口分別通過電磁閥與風機出風口連接，風機的進風口與尾氣收集口連通，蒸氣發(fā)生器的排氣口通過電磁閥與各吸附槽的脫附進汽口連接，吸附排氣口設(shè)于各吸附槽的頂部且其與大氣之間設(shè)有電磁閥用于向大氣排放氣體，各吸附槽的脫附排氣口通過電磁閥與冷卻器進氣口連接，冷卻器的出液口與分離箱進液口連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種回收率高、運營成本低的甲苯回收系統(tǒng)，包括至少兩個吸附槽、蒸氣發(fā)生器、冷卻器、分離箱及風機，所述各吸附槽分別為中空結(jié)構(gòu)且其內(nèi)側(cè)裝填有活性炭，各吸附槽分別設(shè)有吸附進氣口、吸附排氣口、脫附進汽口和脫附排汽口，所述各吸附槽的吸附進氣口分別通過電磁閥與風機出風口連接，風機的進風口與尾氣收集口連通，蒸氣發(fā)生器的排氣口通過電磁閥與各吸附槽的脫附進汽口連接，吸附排氣口設(shè)于各吸附槽的頂部且其與大氣之間設(shè)有電磁閥用于向大氣排放氣體，各吸附槽的脫附排氣口通過電磁閥與冷卻器進氣口連接，冷卻器的出液口與分離箱進液口連接。
文檔編號B01D53/18GK101559315SQ20091011170
公開日2009年10月21日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者曾國平 申請人:石獅市億祥染整有限公司